專利名稱：半導體塑封排片機的排片定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于半導體后工序封裝設備的技術領域，特別涉及一種半導體塑封排片機的排片定位裝置。
背景技術：
半導體后工序封裝中，操作人員通過爐架手柄將爐架放到塑封排片機的工作臺上，啟動塑封排片機的勾爪將引線框架片移到工作臺上，排片機工作臺上的頂桿將爐架頂起，使爐架上的定位針插入引線框架片上的定位孔內；對于較寬較長的引線框架片，則是塑封排片機的勾爪將引線框架片移到工作臺上，然后落入爐架上的定位針中；由于引線框架片上的定位孔很小，當引線框架片未排放至正確位置時，就會發生插孔不準、頂片錯位等問題，出現塑封排片機不能精準地將引線框架片排到爐架上插孔定位的缺陷，使下一步的塑封工序產生廢品，影響生產效率，增加生產成本。
實用新型內容針對現有技術存在的上述問題，本實用新型提供一種半導體塑封排片機的排片位定位裝置，該裝置結構簡單，提高生產效率，降低生產成本。本實用新型的技術方案如下一種半導體塑封排片機的排片定位裝置，包括定位針2、爐架3和塑封排片機的工作臺7，爐架3放置在工作臺7上，定位針2設置在爐架3上，當引線框架片4排放在工作臺 7上時，定位針2與引線框架片4上的定位孔5配合定位，在爐架3或在工作臺7上設置與定位針2配合排片的定位塊組件1。定位針2中的第一定位針2. 1和第二定位針2. 2分別與定位孔5中的第一定位孔 5. 1和第二定位孔5. 2配合定位。在爐架3上設置定位塊組件1，定位塊組件1中的每組定位塊包括兩個定位塊，兩個定位塊分別是第一定位塊1. 1和第二定位塊1. 2，第一定位塊1. 1內側與相鄰的第一定位針2. 1的間距A、第二定位塊1. 2的內側與相鄰的第二定位針2. 2的間距A都等于引線框架片4的兩個端部邊沿分別與相鄰的第一定位孔5. 1的圓心、第二定位孔5. 2的圓心的間距 a,每組定位塊1. 1，1. 2內側間距B等于引線框架片4的長度b。在工作臺7上設置定位塊組件1，定位塊組件1中的每組定位塊包括四個定位塊， 四個定位塊分別是第三定位塊1. 3、第四定位塊1. 4、第五定位塊1. 5和第六定位塊1. 6，當爐架3疊放在工作臺7上時，每個引線框架片4長度方向的第三定位塊1. 3的內側與相鄰的第一定位針2. 1的間距Al、第四定位塊1. 4的內側和相鄰的第二定位針2. 2的間距Al都等于引線框架片4的兩個端部邊沿分別與相鄰的第一定位孔5. 1的圓心、第二定位孔5. 2 的圓心的間距al，引線框架片4長度方向的第三定位塊1. 3和第四定位塊1. 4的內側間距 B2與引線框架片4的長度1^2相等；每個引線框架片4寬度方向的第五定位塊1. 5和第六定位塊1. 6的內側間距S與引線框架片4的寬度s相等。[0009]定位塊的截面形狀為梯形，每組定位塊的梯形斜面相對。本實用新型結構簡單，能有效防止因塑封排片機排不到位導致出現整模產品因嚴重溢膠、壓壞框架而報廢、塌絲廢品等問題，可以有效提高生產效率，降低生產成本。
圖1為本實用新型實施例一的爐架定位塊與定位針的俯視圖；圖2為圖1中的A部局部放大圖；圖3為圖2的A-A面剖視圖；圖4為本實用新型實施例一的爐架、定位塊、定位針與引線框架片配合俯視圖；圖5為圖4的B部局部放大圖；圖6為圖5的B-B面剖視圖；圖7為本實用新型實施例二的工作臺、定位塊分布示意圖；圖8為本實用新型實施例二的定位針與引線框架片的配合示意圖；圖9為本實用新型實施例二中工作臺、定位塊、定位針和引線框架片配合俯視圖。附圖標記1.定位塊組件1. 3.第三定位塊1. 6.第六定位塊2. 2.第二定位針5.定位孔6.爐架手柄
具體實施方式
實施例一圖1為實施例一的爐架定位塊與定位針的俯視圖，圖2為圖1的A部局部放大圖， 圖3為圖2的A-A面剖視圖。如圖1至圖3所示，在爐架3上設置，每兩個定位針為一組，兩個定位針分別為第一定位針2. 1和第二定位針2. 2。相應地，在爐架3上設置定位塊組件1，定位塊組件1中的每組定位塊包括兩塊定位塊，兩塊定位塊分別為第一定位塊1. 1和第二定位塊1. 2，第一定位塊1. 1和第二定位塊1. 2截面形狀為梯形，每組定位塊的梯形斜面相對應。第一定位塊1. 1的梯形斜面內側與相鄰的第一定位針2. 1的間距為A，同樣，第二定位塊1. 2的梯形斜面內側與相鄰的第二定位針2. 2的間距也為A。每組梯形定位塊1. 1和1. 2梯形斜面的內側間距為B。圖4為實施例一中爐架、定位塊、定位針與引線框架片配合俯視圖，圖5為圖4的 B部局部放大圖，圖6為圖5的B-B面剖視圖。如圖4-6所示，引線框架片4上設有第一定位孔5. 1和第二定位孔5. 2，第一定位孔5. 1的圓心與引線框架片4端部邊沿的間距為a，同樣，第二定位孔5. 2的圓心與引線框架片4端部邊沿的間距也為a。每片引線框架片4的長度為b。當塑封排片機的勾爪將引線框架片4移到工作臺7上，排片機工作臺上的頂桿將
1.1.第一定位塊 1.4.第四定位塊
2.定位針
3.爐架
5. 1.第一定位孔 7.工作臺
1. 2.第二定位塊
1.5.第五定位塊
2.1.第一定位針
4.引線框架片
5.2.第二定位孔爐架3頂起時，引線框架片4的兩端會沿著爐架3上相應的第一定位塊1. 1和第二定位塊 1. 2的梯形斜面落下，由于第一定位塊1. 1的梯形斜面內側與相鄰的第一定位針2. 1的間距 A和第二定位塊1. 2的梯形斜面內側與相鄰的第二定位針2. 2的間距A，都等于引線框架片 4的端部邊沿與相鄰的第一定位孔5. 1的圓心和第二定位孔5. 2的圓心的間距a ；在每組定位塊中，第一定位塊1. 1和第二定位塊1. 2的兩梯形斜面內側間距B等于引線框架片4的長度b，引線框架片4上的第一定位孔5. 1和第二定位孔5. 2會分別準確地落入爐架3上的第一定位針2. 1和第二定位針2. 2中，與之配合定位，從而避免了當引線框架片4未排放至正確位置時，發生定位針不能正確插入定位孔的問題。實施例一適于引線框架片比較窄的情況。實施例二圖7是實施例二的工作臺、定位塊分布示意圖，如圖7所示，在工作臺7上設置定位塊組件1，定位塊組件1中的每組定位塊包括四塊定位塊，四塊定位塊分別是第三定位塊 1. 3、第四定位塊1. 4、第五定位塊1. 5和第六定位塊1. 6，其中每個引線框架片4長度方向的第三定位塊1. 3和第四定位塊1. 4的內側間距為B2，每個引線框架片4寬度方向的第五定位塊1. 5和第六定位塊1. 6的內側間距為S。定位塊的截面形狀為梯形，每組定位塊內側的梯形斜面相對。圖8是定位針與引線框架片的配合示意圖。第一定位孔5. 1的圓心與引線框架片 4相鄰的端部邊沿的間距為al，同樣，第二定位孔5. 2的圓心與引線框架片4相鄰的端部邊沿的間距也為al。每片引線框架片4的長度為b2，寬度為S。圖9是實施例二的工作臺上的定位塊、爐架上的定位針與引線框架片配合俯視圖。如圖9所示，第三定位塊1. 3的梯形斜面內側與相鄰的第一定位針2. 1的間距為Al。 同樣，第四定位塊1. 4的梯形斜面內側與相鄰的第二定位針2. 2的間距也為Al。當塑封排片機的勾爪將引線框架片4移到工作臺7上，排片機工作臺上的引線框架片4的各端沿著工作臺7上相應的定位塊的梯形斜面落下，由于第三定位塊1. 3梯形斜面內側與相鄰的第一定位針2. 1的間距Al和第四定位塊1. 4的梯形斜面內側與相鄰的第二定位針2. 2的間距Al都等于引線框架片4的兩個端部邊沿分別與相鄰的第一定位孔5. 1 圓心和第二定位孔5. 2圓心的間距al，即Al = al。第三定位塊1. 3和第四定位塊1. 4的梯形斜面內側之間的間距B2與引線框架片4的長度1^2相等，即B2 = 1^2。引線框架片4寬度方向的第五定位塊1. 5和第五定位塊1. 6梯形斜面內側之間的間距S與引線框架片4的寬度s相等，即S = S。因此，引線框架片4的定位孔5會準確地落入爐架的定位針2中，與之配合定位，從而避免當引線框架片未排放至正確位置時，發生定位針不能正確插入定位孔的問題。實施例二適于引線框架片比較寬的情況。本實用新型的裝置結構簡單，能有效防止因塑封排片機排不到位導致出現整模產品因嚴重溢膠、壓壞框架而報廢、塌絲廢品等問題，可以有效提高生產效率，降低生產成本。
權利要求1.一種半導體塑封排片機的排片定位裝置，包括定位針O)、爐架C3)和塑封排片機的工作臺(7)，爐架(3)放置在工作臺(7)上，定位針(2)設置在爐架(3)上，當引線框架片 (4)排放在工作臺(7)上時，定位針O)與引線框架片(4)上的定位孔(5)配合定位，其特征在于在爐架(3)或在工作臺(7)上設置與定位針(2)配合排片的定位塊組件(1)。
2.根據權利要求1所述的半導體塑封排片機定位裝置，其特征在于定位針O)中的第一定位針(2. 1)和第二定位針(2. 2)分別與定位孔(5)中的第一定位孔(5. 1)和第二定位孔(5. 2)配合定位。
3.根據權利要求2所述的半導體塑封排片機定位裝置，其特征在于在爐架(3)上設置定位塊組件(1)，定位塊組件(1)中的每組定位塊包括兩個定位塊，兩個定位塊分別是第一定位塊(1. 1)和第二定位塊(1.幻，第一定位塊(1. 1)內側與相鄰的第一定位針(2. 1)的間距A、第二定位塊(1.2)的內側與相鄰的第二定位針(2.2)的間距A都等于引線框架片 (4)的兩個端部分別與相鄰的第一定位孔圓心(5. 1)、第二定位孔圓心(5. 2)的間距a，每組定位塊(1.1，1.2)內側間距B等于引線框架片(4)的長度b。
4.根據權利要求2所述半導體塑封排片機定位裝置，其特征在于在工作臺(7)上設置定位塊組件(1)，定位塊組件(1)中的每組定位塊包括四個定位塊，四個定位塊分別是第三定位塊(1. 3)、第四定位塊(1. 4)、第五定位塊(1. 5)和第六定位塊(1. 6)，當爐架(3)疊放在工作臺(7)上時，每個引線框架片(4)長度方向的第三定位塊(1.3)的內側與相鄰的第一定位針(2. 1)的間距Al、第四定位塊(1.4)的內側和相鄰的第二定位針0.2)的間距 Al都等于引線框架片(4)的兩個端部分別與相鄰的第一定位孔圓心(5. 1)、第二定位孔圓心(5.2)的間距al，引線框架片⑷長度方向的第三定位塊(1.3)和第四定位塊(1.4)的內側間距B2等于引線框架片(4)的長度1^2;每個引線框架片(4)寬度方向的第五定位塊 (1.5)和第六定位塊(1.6)的內側間距S等于引線框架片(4)的寬度S。
5.根據權利要求3或4所述的半導體塑封排片機定位裝置，其特征在于定位塊的截面形狀為梯形，每組定位塊的梯形斜面相對。
專利摘要本實用新型屬于半導體后工序封裝設備的技術領域，特別涉及一種半導體塑封排片機的排片定位裝置。該裝置包括定位針(2)、爐架(3)和塑封排片機的工作臺(7)，爐架(3)放置在工作臺(7)上，定位針(2)設置在爐架(3)上，當引線框架片(4)排放在工作臺(7)上時，每個定位針分別與每片引線框架片(4)上的定位孔配合定位，在爐架(3)或在工作臺(7)上設置與定位針(2)配合排片的定位塊組件(1)。本實用新型結構簡單，能有效防止因塑封排片機排不到位導致出現整模產品因嚴重溢膠、壓壞框架而報廢、塌絲廢品等問題，有效提高生產效率，降低生產成本。
文檔編號H01L21/50GK201975380SQ20112001974
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月21日 優先權日2011年1月21日
發明者李偉光, 胡劍華, 邱煥樞 申請人:佛山市藍箭電子有限公司