專利名稱：一種放線換盤裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于臥式漆包機放線盤換盤技術領域，具體涉及一種放線換盤裝置。
背景技術：
在漆包線的生產過程中，由小型拉絲機生產出的裸鋁線收在線盤上，線盤再放置在托架上并被運送到臥式漆包機的放線處，以實現向臥式漆包機提供裸鋁線并進行漆包線的生產。通常來講臥式漆包機M小時不間斷地工作，在換原料(即裸鋁線)的過程中，在線盤上的裸鋁線接近用完時，需要將新的纏繞有裸鋁線的線盤放置在邊上，并將兩線盤的裸鋁線的頭尾焊接在一起，然后由兩人進行提前放線，其中一人將用完的原料線盤移出放線區，而另一人則快速地將新的原料盤送入放線區，從而完成整個原料更換過程。由于多頭漆包機的換盤頻率較高，從而使操作人員的勞動強度較高，同時也增加了操作人員的數量，而操作人員人數的增多，則進一步使得公司的生產成本相應增多。
發明內容本實用新型的目的是提供一種放線換盤裝置，本裝置能夠簡化換盤時的操作程序，降低勞動強度和生產成本。為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案一種放線換盤裝置，本放線換盤裝置包括支架，所述支架的上側設有便于放線的撐架，支架的下側設有便于支架固定的底座。同時本實用新型還可以通過以下措施得以進一步實現所述的支架包括沿豎直方向設置的立桿，所述撐架設置在立桿的頂部，底座設置在立桿的底部。所述的撐架包括沿水平方向設置的橫桿和設置在橫桿端部的放線環，橫桿的遠離放線環的一端與所述立桿的上端固接。所述的底座為便于將立桿夾持固定的固定夾。所述的立桿為不銹鋼薄壁管，其強度較高不易變形，使用壽命長。所述的放線環為設有開口的瓷環，瓷環上的開口便于裸鋁線進入或退出瓷環的內圈。本實用新型的有益效果在于當裸鋁線原料即將用完時，新的裸鋁線原料放置在邊上并將兩線盤的裸鋁線頭尾進行焊接連接，將本放線換盤裝置利用固定夾夾緊在線盤托架上，將焊接好的裸線放置在開口瓷環內，此時操作人員可以離開去做其他事情。當裸鋁線原料用完后，由于兩線盤的裸鋁線頭尾焊接在一起，因此設備會自動牽引新的裸鋁線從本裝置上的開口瓷環處進行放線，而本裝置就成了一個臨時的放線架。此時操作人員可以將用完的線盤移出，并從容地將新的原料送至放線區，然后將裸鋁線從瓷環的開口處移出并取走本放線換盤裝置即可。由此可見，本實用新型采用單人操作即可實現自動放線換盤，換料程序少，操作簡易，且人員使用率低，從而大大降低了工人的勞動強度，同時也大大地降低了產品的制造成本。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，鐵質線盤30A上的裸鋁線即將用完，而裝滿裸鋁線的鐵質線盤30B則處于等待換盤狀態。本裝置在使用時，立桿11的上端固定有橫桿12和放線環13，并將立桿11的下端插接或固定在固定夾14上，再將固定夾14夾持固定在鐵質線盤30B的線盤托架20上，并使本裝置的橫桿12和放線環13對準鐵質線盤30B的中心即可，鐵質線盤30B上的裸鋁線通過放線環13的開口引到設備上的導輪40處并完成放線。
權利要求1.一種放線換盤裝置，其特征在于本放線換盤裝置包括支架，所述支架的上側設有便于放線的撐架，支架的下側設有便于支架固定的底座。
2.根據權利要求1所述的放線換盤裝置，其特征在于所述的支架包括立桿(11)，所述撐架設置在立桿(11)的頂部，底座設置在立桿(11)的底部。
3.根據權利要求1或2所述的放線換盤裝置，其特征在于所述的撐架包括橫桿(12) 和設置在橫桿(12)端部的放線環(13)，橫桿(12)的遠離放線環(13)的一端與所述立桿 (11)的上端固接。
4.根據權利要求1或2所述的放線換盤裝置，其特征在于所述的底座為便于將立桿 (11)夾持固定的固定夾(14)。
5.根據權利要求1或2所述的放線換盤裝置，其特征在于所述的立桿(11)為不銹鋼薄壁管。
6.根據權利要求3所述的放線換盤裝置，其特征在于所述的放線環(13)為設有開口的瓷環。
專利摘要本實用新型屬于臥式漆包機放線盤換盤技術領域，具體涉及一種放線換盤裝置。本放線換盤裝置包括支架，所述支架的上側設有便于放線的撐架，支架的下側設有便于支架固定的底座。本實用新型采用單人操作即可實現自動放線換盤工序，換料程序少，操作簡易，且人員使用率低，從而大大降低了工人的勞動強度，同時也大大地降低了產品的制造成本。
文檔編號H01B13/16GK202110883SQ201120000498
公開日2012年1月11日 申請日期2011年1月4日 優先權日2011年1月4日
發明者周俊, 楊曉春, 王世根, 王亞尼 申請人:銅陵精迅特種漆包線有限責任公司