專利名稱：太陽能電池片的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種太陽能電池片。
背景技術：
目前，通用的太陽能電池片通過焊帶實現串聯、并聯。焊錫是一種低成本、連接牢固的良好的電氣連接材料。將焊錫涂覆在焊帶上，可將電池片與焊帶連接在一起。除此之外，還有一種新的焊接技術，即在焊帶和電池片中間增加一層導電膠帶或薄膜。在一定的溫度、壓力和時間下，導電膠帶或薄膜固化，將焊帶與電池片連接在一起。由于使用導電膠帶， 電池片的主柵線去除，導電膠帶和電池片直接接觸。凸在電池表面收集電流的柵線，在承受壓力時，對電池片有一定的剪切作用，易導致太陽能電池片破片和隱裂。而且由于銅帶和電池片直接熱膨脹系數相差較大，在溫度變化過程中兩者會產生很大的應力。這些應力主要由柵線來承擔，易產生柵線斷裂，電池片發生破片或者隱裂，最終導致太陽能組件性能劣化，發電量下降。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術中之不足，提供一種可降低無主柵線太陽能電池片內部應力，減少細柵線斷裂，從而降低太陽能電池片破片和隱裂的太陽能電池片。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種太陽能電池片，所述的電池片上平行間隔設置有收集電流的柵線，所述電池片受光面貼附焊帶處且位于兩根柵線之間， 設有多條用于承受電池片受壓應力的細柵線，所述細柵線以幾何圖案形狀排列連接，并與柵線網狀交織相連，所述細柵線的寬度為0.1 1.0mm。優選地，所述的細柵線以人字形圖案排列連接，細柵線的寬度為0. 2mm。所述的細柵線以X字形圖案排列連接，細柵線的寬度為0. 2mm。所述的細柵線以橢圓形圖案排列連接，細柵線的寬度為0. 2mm。所述的細柵線以圓形圖案排列連接，細柵線的寬度為0. 2mm。所述的細柵線以雙圓形圖案排列連接，細柵線的寬度為0. 2mm。本發明的有益效果是本發明在太陽能電池片上兩根收集電流的柵線之間，設置了多條與柵線網狀交織相連、且以幾何圖形排列連接的細柵線，從而在柵線受壓時形成了多點支撐，以分解無主柵線太陽能電池片內部應力，減少柵線由于應力作用而產生的斷裂現象，避免太陽能電池片破片或隱裂的產生，提高電池片的質量。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明實施例一的結構示意圖。圖2是本發明實施例二的結構示意圖。
圖3是本發明實施例三的結構示意圖。圖4是本發明實施例四的結構示意圖。圖5是本發明實施例五的結構示意圖。圖中1.電池片2.柵線3.細柵線
具體實施例方式現在結合附圖和優選實施例對本發明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。一種太陽能電池片，所述的電池片1上平行間隔設置有收集電流的柵線2，所述電池片1受光面貼附焊帶處且位于兩根柵線2之間，設有多條用于承受電池片1受壓應力的細柵線3，所述細柵線3以幾何圖案形狀排列連接，并與柵線2網狀交織相連，所述細柵線3 的寬度為0. 1 1. 0mm。如圖1是本發明的第一種實施例，電池片1貼附在焊帶上，電池片1上平行間隔排列有收集電流的柵線2，電池片1受光面貼附焊帶處位于兩根柵線2之間，設有多條用于承受電池片1受壓應力的細柵線3，該細柵線3呈“人”字形幾何圖案形狀排列連接，并與柵線2網狀交織相連，其中一條細柵線3與柵線2之間的角度為30度，另一條細柵線3與細柵線2之間的角度為60度，細柵線3的寬度為0. 2mm。這些細柵線3和原來收集電流的柵線2經過絲網印刷、烘干、燒結在電池片1上，最高燒結溫度為600°C 900°C。在組件制作過程中，將電池片1上貼附導電膠帶、焊帶，在溫度180°C、2Mpa壓力保持10秒，將焊帶和電池片1粘結在一起。在壓力保持的這段時間里，壓力通過焊帶傳遞到電池片1上，由于在兩根柵線2之間“人”字形的細柵線3比較密，至少有6根柵線，因此可有效分攤壓力，避免對電池片1的剪切影響。后面經過疊層、層壓、裝框和測試做成組件。在溫度變化時焊帶變化大于電池片1的變化，焊帶作用在電池片1上一定的應力，被“人”字形的細柵線3分攤，加上“人”字形的兩條線呈一定角度，分解成平行和垂直于焊帶方向的分力，垂直于焊帶的分力相互抵消，只有平行于焊帶的分力對電池片1有影響，這樣就大大降低了熱脹冷縮對電池片1產生的應力。如圖2是本發明的第二種實施例，與第一種實施例不同之處在于，其中的細柵線3 呈“X”形幾何圖案形狀排列連接，并與柵線2網狀交織相連，細柵線3寬度為0. 2mm，“X”形幾何圖案由兩個半圓形細柵線3相切而成，半圓半徑根據焊帶寬度選擇，本實施例中半圓半徑采用0. 8mm,誤差在0. 5mm內。如圖3是本發明的第三種實施例，一種太陽能電池片，與第一種實施例不同之處在于，其中的細柵線3呈橢圓形幾何圖案形狀排列連接，并與柵線2網狀交織相連，當細柵線2寬度為0. 2mm，橢圓形幾何圖案由兩個半圓相對交叉放置而成，半圓半徑根據焊帶寬度選擇，本實施例中半圓半徑采用1.6mm，誤差在0. 5mm內。如圖4是本發明的第四種實施例，一種太陽能電池片，與第一種實施例不同之處在于，其中的細柵線3呈圓形幾何圖案形狀排列連接，并與柵線2網狀交織相連，細柵線寬度為0. 2mm,圓形半徑根據焊帶寬度選擇，本實施例中圓形半徑采用1. 6mm，誤差在0. 5mm 內。圖5是本發明的第五種實施例，一種太陽能電池片，與第一種實施例不同之處在于，其中的細柵線3呈雙圓形幾何圖案形狀排列連接，雙圓并排放置，并與柵線2網狀交織相連，細柵線寬度為0. 2mm,圓的半徑根據焊帶寬度選擇。本實施例中半圓半徑采用0. 8mm, 誤差在0. 5mm內。本發明中，由于電池片1上設置的細柵線3與原來收集電流的柵線2相互交織成網狀，形成在兩根柵線2之間具有多條用于承受電池片1受壓應力的細柵線3，從而在電池片1受壓時形成了多點支撐，避免了單根柵線2受力時對電池片1形成剪切力，減少電池片 1破片和隱裂的產生。當溫度變化時，由于主要成分為銅的焊帶與電池片1的熱膨脹系數不同，焊帶收縮或膨脹的應力會作用于電池片1上，這些應力可通過細柵線3達到最大限度的分解，使得作用于電池片1的應力降到最低，減少應力對電池片1的破壞，避免太陽能電池片1破片和隱裂的產生。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種太陽能電池片，所述的電池片(1)上平行間隔設置有收集電流的柵線O)，其特征是所述電池片(1)受光面貼附焊帶處且位于兩根柵線( 之間，設有多條用于承受電池片(1)受壓應力的細柵線，所述細柵線以幾何圖案形狀排列連接，并與柵線(2)網狀交織相連，所述細柵線(3)的寬度為0. 1 1. 0mm。
2.根據權利要求1所述的太陽能電池片，其特征是所述的細柵線(3)以人字形圖案排列連接，細柵線(3)的寬度為0.2mm。
3.根據權利要求1所述的太陽能電池片，其特征是所述的細柵線(3)以X字形圖案排列連接，細柵線(3)的寬度為0.2mm。
4.根據權利要求1所述的太陽能電池片，其特征是所述的細柵線(3)以橢圓形圖案排列連接，細柵線⑶的寬度為0.2mm。
5.根據權利要求1所述的太陽能電池片，其特征是所述的細柵線(3)以圓形圖案排列連接，細柵線(3)的寬度為0.2mm。
6.根據權利要求1所述的太陽能電池片，其特征是所述的細柵線(3)以雙圓形圖案排列連接，細柵線(3)的寬度為0.2mm。
全文摘要
本發明公開了一種太陽能電池片，所述的電池片上平行間隔設置有收集電流的柵線，所述電池片受光面貼附焊帶處且位于兩根柵線之間，設有多條用于承受電池片受壓應力的細柵線，所述細柵線以幾何圖案形狀排列連接，并與柵線網狀交織相連，所述細柵線的寬度為0.1～1.0mm。本發明在太陽能電池片上兩根收集電流的柵線之間，設置了多條與柵線網狀交織相連、且以幾何圖形排列連接的細柵線，從而在柵線受壓時形成了多點支撐，以分解無主柵線太陽能電池片內部應力，減少柵線由于應力作用而產生的斷裂現象，避免太陽能電池片破片或隱裂的產生，提高電池片的質量。
文檔編號H01L31/0224GK102569436SQ20111046081
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者焦海軍 申請人:天合光能(常州)科技有限公司, 常州天合光能有限公司