專利名稱：一種機械程序控制器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種機械程序控制器，主要適用于干衣機等到家用電器上。
背景技術：
程序控制器是家用電器上的一個重要零部件，主要用于控制家用電器的發熱管功率、吹風電機的正反轉以及工作時間等。目前市場上所提供的程控器大多為電子式程序控制器，另外還有少部分為機械式程序控制器。與機械式程序控器相比，電子式程控器的價格昂貴，會直接抬高產品成本；機械式程控器雖然價格低廉，但該種控制器修改控制程序困難，而且設有多個輸出端子，每個端子需連接一個觸點，同時控制觸點的撥桿也比較多，從而導致其在使用過程中性能不穩定，且觸點過多還容易導致燒機。中國專利文獻號CN201238007Y于2009年5月13日公布了一種干衣機定時器，包括電機、凸輪、主軸、簧片等，簧片與簧片之間通過觸點實現接觸或斷開，其中的一片簧片采用V形折彎實現與凸輪的接觸，并通過設定凸輪的形狀來控制簧片與簧片之間的接通與斷開的時間。據稱，該設計可以保證定時器的有效運行，不會出現停擺問題，保證用戶的使用安全。但是，V形簧片在長期運行過程中易變形，導致定時時間不準確，另外該設計不易修改控制程序。因此，有必要做進一步改進。
發明內容
本發明的目的旨在提供一種工藝簡單，性能穩定、方便修改控制程序的機械程序控制器，以克服現有技術中的不足之處按此目的設計的一種機械程序控制器，包括外殼、蓋板、驅動電機及其驅動齒輪、 減速傳動機構和控制機構，減速傳動機構和控制機構設置在外殼內側，其結構特征是所述控制機構包括定向桿、彈簧、撥桿、輸出軸及齒輪組合。所述齒輪組合包括控時齒輪、棘輪和凸輪，三者疊合在一起并與輸出軸鉚接為一整體；棘輪與定向桿嚙合，凸輪與撥桿相配合，且凸輪表面設有不同弧度和深度的槽位；控時齒輪順時針轉動并帶動棘輪及凸輪同軸同方向轉動。所述定向桿和撥桿的一端分別轉動固定在外殼內側，定向桿未固定的一端設置有直角三角形狀的齒，其斜邊所在面與棘輪的齒相接觸，彈簧設置在定向桿未安裝齒的一面， 并通過凹形槽固定在外殼內側；撥桿未固定的一端為鉤狀，其尖端與凸輪接觸，其背部與電極接觸。所述減速傳動機構包括多個減速齒輪第二減速齒輪的上部齒輪依據時間要求設置齒數，第三減速齒輪每間隔兩個齒設置一個長齒，第二減速齒輪的上部齒輪與第三減速齒輪的長齒嚙合，第二減速齒輪的下部齒輪與第一減速齒輪嚙合，第三減速齒輪和第四減速齒輪嚙合，第四減速齒輪和第五減速齒輪嚙合，第五減速齒輪與控時齒輪嚙合。所述外殼上設計有扣位，蓋板通過扣位固定在外殼上，驅動電機通過扣位固定在外殼背面，驅動齒輪與第一減速齒輪嚙合；外殼與蓋板上設計有相貫通的通孔，螺絲穿過通孔將程序控制器固定在控制面板上。本發明的機械程序控制器結構合理、加工工藝簡單，采用雙重齒輪定位以及防止齒輪反轉，所以控制器在時間精度的把握上更為精確。本發明還可以通過更換不同的零部件，從而修改控制器的控制時間和控制程序，以滿足市場的不同需求，增加了產品的通用性。
圖I為本發明一實施例外殼的內部結構不意圖。圖2為本發明一實施例結構示意圖。圖3為本發明棘輪組的結構示意圖。圖4為本發明減速齒輪組的局部結構示意圖。圖5為本發明的電路圖。圖中1為外殼，I. 11為控時齒輪，I. 12為棘輪，I. 13為凸輪，I. 2為定向桿，I. 3為彈簧，I. 4為撥桿，I. 5為轉動軸,2. I為第一減速齒輪,2. 2為第二減速齒輪,2. 3為第三減速齒輪，2. 4為第四減速齒輪,2. 5為第五減速齒輪,3. I為第一電極,3. 2為第二電極,3. 3為第三電極。3. 4為第四電極，4為驅動齒輪，5為蓋板，Ml為驅動電機，M2為吹風電機，R為發熱管。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。參見圖I-圖5, —種機械程序控制器,包括外殼I、蓋板5、驅動電機Ml、驅動齒輪
4、減速傳動機構和控制機構；減速傳動機構和控制機構設置在外殼內，蓋板5通過扣位固定在外殼I上，驅動電機Ml通過扣位固定在外殼I背面；外殼與蓋板5上設計有相貫通的通孔，螺絲穿過通孔將程序控制器固定在干衣機面板上。控制機構包括定向桿I. 2、彈簧
I.3、撥桿I. 4、輸出軸I. 5及齒輪組合；所述齒輪組合包括凸輪I. 13、棘輪I. 12和控時齒輪I. 11，三者疊合在一起并與輸出軸I. 5鉚接為一整體，輸出軸的一部分穿過蓋板5，伸出到蓋板外。定向桿I. 2和撥桿I. 4的一端分別轉動固定在外殼I內側；定向桿I. 2未固定的一端設置有直角三角形狀的齒，其斜邊所在面與棘輪I. 12的齒相接觸(見圖3)，彈簧I. 3 設置在定向桿I. 2未安裝齒的一面，并通過凹形槽固定在外殼I內側；凸輪I. 13與撥桿I. 4 相配合。凸輪I. 13表面設有不同弧度和深度的槽位，撥桿I. 4未固定的一端為鉤狀，其尖端伸入凸輪I. 13的槽位內并隨著凸輪I. 13的轉動而在凸輪表面或槽位內滑動，撥桿1.4 的背部與第四電極3. 4接觸。第四電極與其它三個電極的一端均設置在外殼內側，四個電極的另一端穿過外殼并接入到電路中。減速傳動機構包括五個減速齒輪，第一減速齒輪2. I與第二減速齒輪2. 2的下部齒輪嚙合；第二減速齒輪2. 2的上部齒輪依據時間要求設計齒數，第三減速齒輪2. 3每間隔兩個齒設置一個長齒(見圖4),第二減速齒輪2. 2的上部齒輪與第三減速齒輪2. 3的長齒嚙合；第三減速齒輪和第四減速齒輪2. 4嚙合，第四減速齒輪和第五減速齒輪2. 5嚙合，第五減速齒輪與控時齒輪I. 11嚙合；驅動齒輪4與第一減速齒輪2. I嚙合。當順時針擰動輸出軸I. 5至合理位置時，控時齒輪I. 11順時針轉動時會帶動棘輪I. 12及凸輪I. 13同軸同方向轉動。凸輪在轉動過程中使撥桿I. 4轉動，通過撥桿I. 4的運動，第四電極3. 4發生偏轉并與第三電極電極3. 3接通；此時驅動電機Ml、吹風電機M2均啟動，由驅動電機Ml帶動驅動齒輪4、減速傳動機構以及控制機構運行。當凸輪I. 13運行到另一弧度時，撥桿I. 4在與槽位的配合下再次動作，帶動第四電極3. 4和第三電極3. 3 一起運行至與第二電極3. 2接通，此時發熱管R通電并開始工作。發熱管R工作時間的長短由凸輪I. 13表面槽位的弧長控制；當凸輪I. 13在轉動到某一弧度，第四電極3. 4和第三電極3. 3 一起運行至與第二電極3. 2斷開，此時發熱管R就停止工作。凸輪I. 13運行完一個周期后，第四電極3. 4和第三電極3. 3也斷開。在控制器的運行過程中，控制機構中的棘輪I. 12在順時針旋轉過程中，克服彈簧
1.3的彈力從定向桿I. 2的齒形上轉過，因為定向桿齒形的限制，棘輪I. 12無法逆時針轉動。第二減速齒輪2. 2上部的齒輪轉動時，在固定的周期內嚙合第三減速齒輪2. 3的長齒； 未嚙合時，第三減速齒輪2. 3的長齒靠在第二減速齒輪2. 2的表面，以保證第三減速齒輪
2.3每運行完一個嚙合齒輪時，便停止在原來位置，防止齒輪逆轉以及可以保證齒輪的運行時間更加準確。本程控器，可以實現輸出軸順時針360度旋轉，順時針運行324度時間總長為162 分鐘；在運行過程中，同時可控制干衣機發熱管的工作時間及時長，該設計主要是在前6分鐘及后15分鐘實現發熱管停止工作，而其他時間均正常通電；該款設計有雙層防反轉保護，性能穩定；增加棘輪，實現單方向的運行。
權利要求
1.一種機械程序控制器，包括外殼(I)、蓋板(5)、驅動電機(Ml)及其驅動齒輪(4)、 減速傳動機構和控制機構，減速傳動機構和控制機構設置在外殼內側，其特征是所述控制機構包括定向桿(I. 2)、彈簧(I. 3)、撥桿(I. 4)、輸出軸(1.5)及齒輪組合，該齒輪組合包括凸輪(I. 13)、棘輪(I. 12)和控時齒輪(I. 11)，三者疊合在一起并與輸出軸(1.5)鉚接為一整體；棘輪與定向桿(1.2)嚙合，凸輪與撥桿(1.4)相配合，且凸輪表面設有不同弧度和深度的槽位；控時齒輪順時針轉動并帶動棘輪及凸輪同軸同方向轉動。
2.根據權利要求I所述的機械程序控制器，其特征是所述定向桿(1.2)和撥桿(1.4) 的一端分別轉動固定在外殼(I)內側，定向桿未固定的一端設置有直角三角形狀的齒，其斜邊所在面與棘輪(I. 12)的齒相接觸，彈簧(1.3)設置在定向桿(1.2)未安裝齒的一面， 并通過凹形槽固定在外殼內側；撥桿未固定的一端為鉤狀，其尖端與凸輪(I. 13)接觸，其背部與電極接觸。
3.根據權利要求I或2所述的機械程序控制器，其特征是所述減速傳動機構包括多個減速齒輪第二減速齒輪(2. 2)的上部齒輪依據時間要求設置齒數,第三減速齒輪(2. 3)每間隔兩個齒設置一個長齒，第二減速齒輪的上部齒輪與第三減速齒輪的長齒嚙合，第二減速齒輪的下部齒輪與第一減速齒輪(2. I)嚙合，第三減速齒輪和第四減速齒輪(2. 4)嚙合， 第四減速齒輪和第五減速齒輪(2. 5)嚙合，第五減速齒輪與控時齒輪(I. 11)嚙合。
4.根據權利要求3所述的機械程序控制器，其特征是所述外殼(I)上設計有扣位，蓋板(5)通過扣位固定在外殼上；驅動電機(Ml)通過扣位固定在外殼背面,驅動齒輪(4)與第一減速齒輪(2. I)嚙合；外殼與蓋板上設計有相貫通的通孔，螺絲穿過通孔將機械程序控制器固定在控制面板上。
全文摘要
一種機械程序控制器，包括外殼、蓋板、驅動電機及其驅動齒輪、減速傳動機構和控制機構，減速傳動機構和控制機構設置在外殼內。控制機構包括定向桿、彈簧、撥桿、輸出軸及齒輪組合。齒輪組合包括控時齒輪、棘輪和凸輪，三者疊合在一起并與輸出軸鉚接為一整體；棘輪與定向桿嚙合，凸輪與撥桿相配合，且凸輪表面設有不同弧度和深度的槽位；控時齒輪順時針轉動并帶動棘輪及凸輪同軸同方向轉動。本發明的機械程序控制器采用雙重齒輪定位以及防止齒輪反轉，所以控制器在時間精度的把握上更為精確。本發明還可以通過更換不同的零部件，從而修改控制器的控制時間和控制程序，以滿足市場的不同需求，增加了產品的通用性。
文檔編號H01H3/42GK102610408SQ20111042600
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月15日 優先權日2011年12月15日
發明者鄭仲榮 申請人:廣東格蘭仕集團有限公司