專利名稱：擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種擠壓模具。
背景技術(shù)：
常用的電纜都在在其外部包裹有一層保護(hù)層，用于電信和通訊行業(yè)?，F(xiàn)有的擠壓模具，擠壓后，外面的塑料層不是直接壓在線芯上，里管狀結(jié)構(gòu)，然后
拉伸包覆在電纜的纜芯和吊索上。采用這樣的模具擠壓后，塑料擠出時(shí)壓力比較小，容易出現(xiàn)偏心，擠出外部因整度不夠。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了 一種擠壓模具。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:擠壓模具，包括模套(I)，模套(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與模套(I)相對(duì)應(yīng)的模芯(2)，且所述模套(I)與模芯(2)之間具有擠壓間隙(3)，所述模套⑴具有導(dǎo)向端⑷、走徑端(5)和支撐端(6)，所述模芯(2)設(shè)置在的模套⑴的支撐端(6)后端，且模芯(2)與支撐端(6)之間具有間隙(3)。所述模套(I)與模芯(2)之間的擠壓間隙(3)為5-6mm。本發(fā)明的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)后，由于所述模套與模芯之間具有擠壓間隙，所述模套具有導(dǎo)向端、走徑端和支撐端，熔融的塑料通過填料口進(jìn)入模套，靠壓力通過模套實(shí)現(xiàn)纜芯、吊索上最后走型。所擠壓出的電纜不會(huì)出現(xiàn)偏心，擠出外部因整度好。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解釋說(shuō)明。如圖1所示，擠壓模具，包括模套I，模套I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與模套I相對(duì)應(yīng)的模芯2，且所述模套I與模芯2之間具有擠壓間隙3，所述模套I具有導(dǎo)向端4、走徑端5和支撐端6，所述模芯2設(shè)置在的模套I的支撐端6后端，且模芯2與支撐端6之間具有間隙
3。所述模套I與模芯2之間的擠壓間隙3為5-6mm。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.擠壓模具，其特征在于，包括模套(I)，模套(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與模套(I)相對(duì)應(yīng)的模芯(2)，且所述模套(I)與模芯(2)之間具有擠壓間隙(3)，所述模套(I)具有導(dǎo)向端(4)、走徑端(5)和支撐端(6)，所述模芯(2)設(shè)置在的模套(I)的 支撐端(6)后端，且模芯(2)與支撐端(6)之間具有間隙(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓模具，其特征在于，所述模套(I)與模芯(2)之間的擠壓間隙⑶為5_6mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了擠壓模具，包括模套(1)，模套(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與模套(1)相對(duì)應(yīng)的模芯(2),且所述模套(1)與模芯(2)之間具有擠壓間隙(3)，所述模套(1)具有導(dǎo)向端(4)、走徑端(5)和支撐端(6)，所述模芯(2)設(shè)置在的模套(1)的支撐端(6)后端，且模芯(2)與支撐端(6)之間具有間隙(3)。所述模套(1)與模芯(2)之間的擠壓間隙(3)為5-6mm。本發(fā)明的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)后，由于所述模套與模芯之間具有擠壓間隙，所述模套具有導(dǎo)向端、走徑端和支撐端，熔融的塑料通過填料口進(jìn)入模套，靠壓力通過模套實(shí)現(xiàn)纜芯、吊索上最后走型。所擠壓出的電纜不會(huì)出現(xiàn)偏心，擠出外部因整度好。
文檔編號(hào)H01B13/24GK103137273SQ201110389839
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者顧延純 申請(qǐng)人:大連永太精密工業(yè)有限公司