專利名稱：一種軌道車輛用變電器的線圈防水處理工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種軌道車輛用變電器的線圈防水處理工藝。
背景技術：
變壓器線圈主要包括導體和絕緣材料兩部分。導體起傳輸電流的作用，絕緣材料把導體各匝相互絕緣，同時把導體和變壓器內部其他組件絕緣隔開，在軌道車輛用變壓器中，絕緣材料還具備外殼防護功能，如防水等。傳統浸漬干式變壓器線圈要采用浸漆處理，浸漆之后絕緣漆要進行固化。常規的固化工藝為線圈從絕緣漆中取出后放入烘箱直接烘干固化，固化時線圈在烘箱中靜止放置，由于絕緣漆剛開始加熱時粘度變小容易流失，因此常規固化工藝固化后的線圈上部絕緣漆部分流失，不能夠完全填充絕緣材料，浸漆后的線圈不具備防水功能。因此防水性能較差，不能工作于潮濕的環境，尤其在其運行時，如果有水滴直接灑濺到變壓器線圈上時，可能造成變壓器的損壞甚至更嚴重的后果。
發明內容
本發明目的是提供一種防水效果很好的軌道車輛用變電器的線圈防水處理工藝。為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案為一種軌道車輛用變電器的線圈防水處理工藝，其包括以下步驟
a、在線圈外包裹多層絕緣材料；
b、對包裹有絕緣材料的線圈進行浸漆處理；
c、將浸漆處理后的線圈放入烘箱內進行烘干固化處理；
所述的述線圈在烘箱內進行固化處理時保持旋轉且旋轉軸與水平面相平行。所述的絕緣材料由多孔纖維制成。所述的浸漆處理為真空壓力浸漆。所述的浸漆處理與固化處理在真空浸漆烘干機內一步完成。由于采用上述技術方案，本發明具有以下優點在本軌道車輛用變電器的線圈防水處理工藝中所述的線圈在烘箱內烘干的同時保持旋轉，且旋轉軸平行于水平面，如此附著在線圈上的漆能夠均勻固化在線圈表面，保證線圈的防水性能。
具體實施例方式下面對本發明優選的具體實施例進行說明。
該軌道車輛用變電器的線圈防水處理工藝包括以下步驟首先在線圈外包裹多層絕緣材料；然后對包裹有絕緣材料的線圈進行浸漆處理；最后將浸漆處理后的線圈放入烘箱內進行烘干固化處理；
所述的述線圈在烘箱內進行固化處理時保持旋轉且旋轉軸與水平面相平行。在本實施例中，所述的絕緣材料由多孔纖維制成；所述的浸漆處理為真空壓力浸漆；所述的浸漆處理與固化處理在真空浸漆烘干機內一步完成。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種軌道車輛用變電器的線圈防水處理工藝，其包括以下步驟a、在線圈外包裹多層絕緣材料；b、對包裹有絕緣材料的線圈進行浸漆處理；c、將浸漆處理后的線圈放入烘箱內進行烘干固化處理；其特征在于所述的述線圈在烘箱內進行固化處理時保持旋轉且旋轉軸與水平面相平行。
2.根據權利要求1所述的軌道車輛用變電器的線圈防水處理工藝，其特征在于所述的絕緣材料由多孔纖維制成。
3.根據權利要求1所述的軌道車輛用變電器的線圈防水處理工藝，其特征在于所述的浸漆處理為真空壓力浸漆。
4.根據權利要求1所述的軌道車輛用變電器的線圈防水處理工藝，其特征在于所述的浸漆處理與固化處理在真空浸漆烘干機內一步完成。
全文摘要
本發明涉及一種軌道車輛用變電器的線圈防水處理工藝，包括以下步驟首先在線圈外包裹多層絕緣材料；然后對包裹有絕緣材料的線圈進行浸漆處理；再將浸漆處理后的線圈放入烘箱內進行烘干固化處理；所述的述線圈在烘箱內進行固化處理時保持旋轉且旋轉軸與水平面相平行。在本軌道車輛用變電器的線圈防水處理工藝中所述的線圈在烘箱內烘干的同時保持旋轉，且旋轉軸平行于水平面，如此附著在線圈上的漆能夠均勻固化在線圈表面，保證線圈的防水性能。
文檔編號H01F41/12GK102403122SQ201110381989
公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月28日 優先權日2011年11月28日
發明者沈茂龍, 秦春明, 葛曉村, 陶云生, 黃建華 申請人:蘇州工業園區隆盛電器成套設備制造有限公司