專利名稱：一種用于x光機高壓線圈的繞制新工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于X光機高壓線圈，特別涉及一種用于X光機高壓線圈的繞制工藝。
背景技術：
當今，由于技術的發展，國際上比較先進的用于X光機的高壓線圈一般已達到輸出電壓數萬伏甚至十幾萬伏，輸出功率50KVA，工作頻率為60KHZ-250KHZ。在這種高頻高壓的工作條件下，其產生的熱量相當可觀，散熱成了大問題，造成高壓線圈長時間工作的不穩定；然而，傳統的X光機用的高壓變壓器線圈繞法(見圖I)是層與層間用絕緣紙隔離，線圈繞數一層比一層少，即高壓變壓器線包呈梯形，其目的是加大爬電距離，由于高壓變壓器線圈的匝數較多，在繞制時，往往要繞多層，造成各層間的爬電現象較嚴重，在高溫條件下，極容易造成擊穿，而引起局部短路
發明內容
針對以上提到的技術問題，本發明提出一種用于X光機高壓線圈的繞制新工藝， 很好的解決了以上問題。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種用于X光機高壓線圈的繞制新工藝，其特征在于當第一層繞好后，在其線圈表面正交方向粘結數根塑料圓棒，再用絕緣紙繞在塑料圓棒外面作為層間絕緣，然后再繞第二層線圈；同樣在繞好的線圈表面正交方向粘結數根塑料圓棒，再用絕緣紙繞在塑料圓棒外面作為層間絕緣，照此法，繞制到最后聞壓線圈完成為止；所述的塑料圓棒，直徑為Imm且在塑料圓棒間留有一定的空隙。本發明的有益效果是采用本發明由于線圈表面正交方向粘有數根直徑為Imm的塑料圓棒，且在塑料圓棒間留有一定的空隙，這樣當X光機高壓線圈置于高壓油罐中時，在線圈表面的這些空隙中便充滿了變壓器油，這有利于線圈的散熱，降低了爬電擊穿的機率， 確保了 X光機高壓線圈長時間工作的穩定性，提高了生產效率及產品的合格率。
圖I是傳統的X光機用高壓線圈的繞制工藝截面圖；圖2是X光機用高壓線圈繞制的新工藝側截圖面；圖3是X光機用高壓線圈繞制的新工藝橫截圖面；圖4是X光機用高壓線圈實物裝配示意圖；其中各圖的標號名稱分別為圖I中10、變壓器線圈骨架，11、絕緣紙，12、變壓器線圈；圖2和圖3中100、線圈骨架，101、絕緣紙，102變壓器線圈，103、塑料圓棒；圖4中104、高壓油罐，105、變壓器油，106、高壓線圈，107、由塑料圓棒之間構成的若干空隙。
具體實施例方式現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。如圖2、3所示本發明提出一種X光機高壓線圈的繞制新工藝，其特征在于，當第一層變壓器線圈102繞好后，在其線圈表面正交方向粘結數根塑料圓棒103，再用絕緣紙 101繞在塑料圓棒103外面作為層間絕緣，然后再繞第二層變壓器線圈102 ;同樣在繞好的變壓器線圈102表面正交方向粘結數根塑料圓棒103，再用絕緣紙101繞在塑料圓棒103外面作為層間絕緣，照此法，繞制到最后變壓器線圈102完成為止；所述的塑料圓棒103，直徑為Imm且在塑料圓棒間留有一定的空隙107。
裝配使用時如圖4所示當X光機高壓線圈106置于高壓油罐104中時，由于高壓線圈106表面正交方向粘有數根直徑為Imm的塑料圓棒,且在塑料圓棒間留有一定的空隙 107，在線圈表面的這些空隙中便充滿了變壓器油105，這有利于線圈的散熱，降低了爬電擊穿的機率，確保了 X光機高壓線圈長時間工作的穩定性，提高了生產效率及產品的合格率。
權利要求
1.一種用于X光機高壓線圈的繞制新工藝，其特征在于當第一層繞好后，在其線圈表面正交方向粘結數根塑料圓棒，再用絕緣紙繞在塑料圓棒外面作為層間絕緣，然后再繞第二層線圈；同樣在繞好的線圈表面正交方向粘結數根塑料圓棒，再用絕緣紙繞在塑料圓棒外面作為層間絕緣，照此法，繞制到最后高壓線圈完成為止。
2.根據權利要求I所述的一種用于X光機高壓線圈的繞制新工藝，其特征在于，所述的塑料圓棒直徑為Imm且在塑料圓棒間留有一定的空隙。
全文摘要
一種用于X光機高壓線圈的繞制新工藝，其特征在于當第一層繞好后，在其線圈表面正交方向粘結數根塑料圓棒，再用絕緣紙繞在塑料圓棒外面作為層間絕緣，然后再繞第二層線圈；同樣在繞好的線圈表面正交方向粘結數根塑料圓棒，再用絕緣紙繞在塑料圓棒外面作為層間絕緣，照此法，繞制到最后高壓線圈完成為止。采用本發明由于線圈表面正交方向粘有數根直徑為1mm的塑料圓棒，且在塑料圓棒間留有一定的空隙，當X光機高壓線圈置于高壓油罐中時，線圈表面的這些空隙中便充滿了變壓器油，這有利于線圈的散熱，降低了爬電擊穿的機率，確保了X光機高壓線圈長時間工作的穩定性，提高了生產效率及產品的合格率。
文檔編號H01F41/06GK102709048SQ20111026818
公開日2012年10月3日 申請日期2011年9月9日 優先權日2011年9月9日
發明者徐耀祖, 陳志彬, 黃何良 申請人:上海良治電器技術有限公司