專利名稱：散熱單元的固定結構的制作方法
技術領域：
本發明系有關于一種散熱單元，尤指一種不破壞散熱單元其本身而于其上設置固定結構，提供一較佳之鎖固方式，進而得有效防止該散熱單元其內腔室產生滲漏影響熱傳效率的散熱單元之固定結構。
背景技術：
隨現行電子設備逐漸以輕薄作為標榜之訴求，故各項元件皆須隨之縮小其尺寸，但電子設備之尺寸縮小伴隨而來產生的熱變成電子設備與系統改善性能的主要障礙。無論形成電子元件的半導體尺寸不斷地縮小，仍持續地要求增加性能。
當半導體尺寸縮小，結果熱通量增加，熱通量增加所造成將產品冷卻的挑戰超過僅僅是全部熱的增加，因為熱通量的增加造成在不同時間和不同長度尺寸會過熱，可能導致電子故障或損毀。而均溫板系為一種較大范圍面與面之熱傳導應用，其有別于熱管之點對點的熱傳導方式，并適用于空間較為窄小之處使用。均溫板具有一受熱面與一冷凝面及一真空腔室并填充有工作流體，該真空腔室內具有多個支撐柱及毛細結構，所述支撐柱連接該均溫板之受熱面與冷凝面并支撐該真空腔室，均溫板系通過該受熱面與熱源貼設，該均溫板另一側之冷凝面則與另一散熱裝置連接傳導熱量，并該工作流體于受熱面處吸附熱量產生蒸發轉換成氣態之工作流體，該氣態工作流體于該冷凝面處產生冷凝，轉換為液態，該液態之工作流體通過腔室內部之毛細結構回流至受熱面，工作流體于該腔室內形成汽液循環傳導熱量。公知系將均溫板與一基板結合使用并通過均溫板傳導該基板上之發熱元件之熱量，公知技術主要系于均溫板避開該腔室之部位，即該均溫板之四耦處各穿設一具有內螺牙之銅柱，基板相對該均溫板設置銅柱之位置系開設至少一孔洞，再通過一螺鎖元件以螺鎖之方式同時穿設所述銅柱及孔洞將該均溫板固定于該基板上，但此一固定方式因銅柱設置于該均溫板之四耦處，與該發熱元件距離較遠，該均溫板固定后與發熱元件無法緊密貼合，進而產生熱阻現象；為改善前述無法緊密貼合之問題，則業者將銅柱直接對應設置于該均溫板與發熱元件貼設之部位之鄰近處，故所述銅柱系直接貫穿均溫板具有腔室之部位，雖可增加組裝時緊密度防止熱阻現象產生，但該均溫板之腔室受所述銅柱貫穿破壞后失去氣密性，其腔室內部不再具有真空狀態，并且因銅柱貫穿破壞該腔室，則其內部之工作流體之流動路徑可能因此受阻礙造成熱傳效率降低，甚至嚴重亦可能產生泄漏，進而令該均溫板失去熱傳效用；故公知技術具有下列缺點I.易產生熱阻現象；2.熱傳效率降低。
發明內容
為此，為有效解決上述之問題，本發明之主要目的在提供一種具有確保腔室內之氣密性，并提供較佳鎖固性的散熱單元之固定結構。為達上述目的，本發明系提供一種散熱單元之固定結構，系包括一本體及多個固定件，該本體具有一腔室及多個支撐部，所述支撐部系設置在該腔室內，并該腔室內填充有一工作流體，至少一毛細結構系形成在腔室內壁上，而所述固定件系對接本體的一側上，且對應該腔室內的所述支撐部，并所述固定件設有一結合孔；通過前述固定件與本體結合一體的設計，使得有效確保腔室內之氣密性，并可令散熱單元與其他元件達到緊密結合，進而更達到較佳鎖固性之效果。具體而言，本發明提供了一種散熱單元的固定結構，包括一本體，具有一腔室及多個支撐部，該腔室內設置有所述支撐部并填充一工作流體，至少一毛細結構形成在該腔室內壁上 '及多個固定件，對接該本體的一側上，且對應該腔室內的所述支撐部，并所述固定件
設有一結合孔。優選的是，所述的散熱單元的固定結構，所述固定件具有一固定端及一自由端，該固定端固接在該本體的一側并對應腔室內的支撐部，該自由端從該固定端向外延伸構成。優選的是，所述的散熱單元的固定結構，所述本體的一側凸設有至少一受熱區，該受熱區相鄰所述固定件。優選的是，所述的散熱單元的固定結構，所述本體對應與一機板相貼設，并該受熱區相對貼設在該機板具有的至少一發熱元件上。優選的是，所述的散熱單元的固定結構，所述固定件的自由端與對應的機板一側相貼靠，以通過多個鎖定件穿設相對該機板上具有的多個洞孔及所述結合孔相鎖固。優選的是，所述的散熱單元的固定結構，所述本體的另一側上設有一散熱器，該散熱器具有多個散熱鰭片。優選的是，所述的散熱單元的固定結構，所述本體為一均溫板或一熱板。優選的是，所述的散熱單元的固定結構，所述結合孔內側具有一內螺紋，該鎖定件外側具有一外螺紋，該外螺紋與內螺紋相螺合。優選的是，所述的散熱單元的固定結構，前述固定件以金屬材質所構成。優選的是，所述的散熱單元的固定結構，所述金屬材質選擇為銅材質、鋁材質、金材質、鐵材質及鋁合金材質及合金材質其中任一。優選的是，所述的散熱單元的固定結構，所述固定件與該本體一側的對接方式以焊接、機械加工及尖端放電其中任一。優選的是，所述的散熱單元的固定結構，所述本體還具有一第一板體及一相對該第一板體的第二板體，該第一、二板體共同界定所述腔室。以上所述，本發明相較于公知具有下列優點I.具有達到在不破壞散熱單元其本身而于其上設置固定結構，藉以防止該散熱單元其內腔室產生滲漏影響熱傳效率之效果；2.具有較佳鎖固性。
圖IA系本發明之第一較佳實施例之組合立體示意圖IB系本發明之第一較佳實施例之剖面示意圖；圖2系本發明之第一較佳實施例之分解立體示意圖；圖3系本發明之第二較佳實施例之組合立體示意圖；圖4系本發明之第二較佳實施例之分解立體示意圖；圖5系本發明之第二較佳實施例之另一組合立體示意圖；圖6A系本發明之第三較佳實施例之組合立體示意圖；圖6B系本發明之第三較佳實施例之剖面示意圖。主要元件符號說明
本體...I腔室·· · 10支撐部...11受熱區...13第一板體...15第二板體...16固定件...2固定端...21自由端...22結合孔...24內螺紋...26毛細結構...3機板·· · 4發熱元件...41洞孔...43鎖定件·· · 5外螺紋...51散熱器·· · 6散熱鰭片...61工作流體...具體實施例方式本發明之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。本發明系一種散熱單元之固定結構，請參閱圖1A、圖IB系顯示本發明之一第一較佳實施例之立體示意圖；該散熱單元之固定結構系包括一本體I及多個固定件2，該本體I于該較佳實施系以均溫板做說明，但并不局限于此，或亦可為一熱板。并前述本體I具有一腔室10及多個支撐部11，該腔室10內設置有所述支撐部11，所述支撐部11之兩端分別抵接相對該腔室10之內壁，用以支撐該本體I之腔室10。其中前述支撐部11系以金屬材質所構成的支撐體，如銅柱，該支撐部11上可設有燒結體及溝槽其中任一。另者前述腔室10內填充有一工作流體7，該工作流體7系為如為如純水、無機化合物、醇類、酮類、液態金屬、冷煤、有機化合物或其混合物其中任一。至少一毛細結構3系形成在該腔室10內壁上，使汽態之工作流體于該本體I的另一側(即所稱冷凝區)處后而冷凝轉換成液態之工作流體，并該液態之工作流體通過所述腔室10內的毛細結構3回流至該本體I的一側(即所稱蒸發區)，以促使工作流體于該腔室10內汽液相變循環傳導熱量。再者，前述固定件2系以金屬材質所構成，于該較實施之固定件2系采用銅材質做說明，但并不局限于此，于具體實施時，該 固定件2亦可選擇為如鋁材質、金材質、鐵材質及鋁合金材質及合金材質其中任一。續參閱圖2，輔以參閱圖IB示，所述固定件2系對接該本體I之一側上，且對應該腔室10內的所述支撐部11 ;其中該固定件2與本體I 一側的對接方式系采用以焊接、機械加工及尖端放電其中任一，以使該固定件2與本體I結合一體。所述固定件2具有一固定端21、一自由端22、一結合孔24,該固定端21系固接在該本體I的一側并對應腔室10內的支撐部11，該自由端22則從該固定端21向外延伸構成，并前述結合孔24內側具有一內螺紋26，系用以供對應的鎖定件5相鎖固。故通過本發明前述固定件2設于該本體I之一側上，且對應該腔室10內的所述支撐部11的設計，使得有效防止該腔室10產生滲漏影響熱傳效率(即有效確保該腔室10內的氣密性)，并可令散熱單元與其他元件緊密結合，從而達到較佳鎖固性之效果。請參閱圖3、圖4、圖5示，系顯示本發明之第二較佳實施例之立體示意圖；該較佳實施例之結構及連結關系及功效大致與前述第一較佳實施例相同，故在此不重新贅述，其兩者差異處在于前述本體I的一側凸設有至少一受熱區13，該受熱區13系相鄰所述固定件2 ;并該本體I系對應與一機板4相貼設,該機板4上設有至少一發熱兀件41 (如中央處理器、南北橋晶片、繪圖晶片)，而前述受熱區13系相對貼設在機板4上的發熱元件41上，用以吸附發熱元件41產生的熱源。另者，所述固定件之該自由端22系與對應的機板4 一側相貼靠，以通過多個鎖定件5穿設相對所述基板上具有的多個洞孔43及所述結合孔24相鎖固。其中該鎖定件5外側具有一外螺紋，該外螺紋系與相對所述結合孔24之內螺紋26相螺合。再者，續參閱圖4、圖5不,前述本體I的另一側上設有一散熱器6,該散熱器6具有多個散熱鰭片61，所述散熱鰭片61系連接在該本體I的另一側上，使該本體I的另一側上的熱源通過所述散熱鰭片61以輻射方式散發出去，以促進助該汽態之工作流體于前述冷凝區(即該本體I之另一側)加速冷凝而轉換成液態之工作流體。所以通過本發明此結構的設計，使得有效在不破壞整體散熱單元的結構之下，讓受熱區13與發熱元件41緊密貼靠，藉以減少熱阻的產生，并更有效防止該腔室10產生滲漏影響熱傳效率(即有效確保該腔室10內的氣密性)，進而又可達到較佳鎖固性之效果。請參閱圖6A、圖6B示，系顯示本發明之第三較佳實施例之立體示意圖；該較佳實施例之結構及連結關系及功效大致與前述第二較佳實施例相同，故在此不重新贅述，其兩者差異處在于前述本體I還具有一第一板體15及一第二板體16,該第一板體15系對應蓋合該第二板體16，并共同界定所述腔室10。另者，前述支撐部11系設置在該腔內，且其兩端分別抵接相對該第一、二板體的一側，以支撐該第一、二板體。而所述固定件2系對接在該第一板體15上，且對應該本體I之腔室10內的所述支撐部11。
再者，所述受熱區13系凸設形成在該第一板體15的另一側上，以與對應該機板4上的發熱元件41相貼設，并通過多個鎖定件5穿設相對多個洞孔43及所述結合孔24相鎖固一起；該散熱器6則對接在該第二板體16的另一側上，用以輔助快速散熱。因此，通過本發明前述固定件2設于該第一板體15上，且對應該腔室10內的所述支撐部11的設計，使得有效在不破壞整體散熱單元的結構之下，讓受熱區13與發熱元件41緊密貼靠，從而減少熱阻的產生，并更有效防止該腔室10產生滲漏影響熱傳效率(即有效確保該腔室10內的氣密性)，進而又可達到較佳鎖固性之效果。以上所述，本發明相較于公知具有下列優點I.具有達到在不破壞散熱單元其本身而于其上設置固定結構，藉以防止該散熱單元其內腔室產生滲漏影響熱傳效率之效果；
2.具有較佳鎖固性。惟以上所述者，僅系本發明之較佳可行之實施例而已，凡利用本發明上述之方法、形狀、構造、裝置所為之變化，皆應包含于本案之權利范圍內。
權利要求
1.一種散熱單元的固定結構，其特征在于，包括 一本體，具有一腔室及多個支撐部，該腔室內設置有所述支撐部并填充一工作流體，至少一毛細結構形成在該腔室內壁上；及 多個固定件，對接該本體的一側上，且對應該腔室內的所述支撐部，并所述固定件設有 5口口TL· ο
2.如權利要求I所述的散熱單元的固定結構，其特征在于，所述固定件具有一固定端及一自由端，該固定端固接在該本體的一側并對應腔室內的支撐部，該自由端從該固定端向外延伸構成。
3.如權利要求2所述的散熱單元的固定結構，其特征在于，所述本體的一側凸設有至少一受熱區，該受熱區相鄰所述固定件。
4.如權利要求3所述的散熱單元的固定結構，其特征在于，所述本體對應與一機板相貼設，并該受熱區相對貼設在該機板具有的至少一發熱元件上。
5.如權利要求4所述的散熱單元的固定結構，其特征在于，所述固定件的自由端與對應的機板一側相貼靠，以通過多個鎖定件穿設相對該機板上具有的多個洞孔及所述結合孔相鎖固。
6.如權利要求I所述的散熱單元的固定結構，其特征在于，所述本體的另一側上設有一散熱器，該散熱器具有多個散熱鰭片。
7.如權利要求2所述的散熱單元的固定結構，其特征在于，所述本體為一均溫板或一熱板。
8.如權利要求4所述的散熱單元的固定結構，其特征在于，所述結合孔內側具有一內螺紋，該鎖定件外側具有一外螺紋，該外螺紋與內螺紋相螺合。
9.如權利要求I所述的散熱單元的固定結構，其特征在于，前述固定件以金屬材質所構成。
10.如權利要求9所述的散熱單元的固定結構，其特征在于，所述金屬材質選擇為銅材質、鋁材質、金材質、鐵材質及鋁合金材質及合金材質其中任
11.如權利要求I所述的散熱單元的固定結構，其特征在于，所述固定件與該本體一側的對接方式以焊接、機械加工及尖端放電其中任一。
12.如權利要求I所述的散熱單元的固定結構，其特征在于，所述本體還具有一第一板體及一相對該第一板體的第二板體，該第一、二板體共同界定所述腔室。
全文摘要
一種散熱單元的固定結構，系包括一本體及多個固定件，該本體具有一腔室及設于該腔室內之多個支撐部，該腔室內填充有一工作流體，至少一毛細結構系形成在該腔室內壁上，而多個固定件系對接本體之一側上并對應腔室內的支撐部，且其設有一結合孔；通過本發明此結構可有效確保腔室內之氣密性，并可令散熱單元與其他元件達到緊密結合，進而有效達到較佳鎖固性之效果。
文檔編號H01L23/40GK102956580SQ20111023670
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月17日 優先權日2011年8月17日
發明者王瑞賓 申請人:奇鋐科技股份有限公司