專利名稱：射頻識別天線的制作方法
射頻識別天線的制作方法
技術領域：
本發明涉及射頻領域，尤其涉及一種具有自動識別的射頻識別天線的制造方法。背景技術：
隨著自動識別技術的快速發展，使用無線射頻識別(Radio Frequency Identification,RFID)技術的電子標簽應用也變得越來越廣泛，在物流及非接觸式集成電路(Itegrated Circuit, IC)卡等方面都發揮著重要的作用。任何電子標簽都包括射頻天線部分和與射頻天線連接的射頻IC芯片部分，其中制作射頻天線的方式有很多種，如采用漆包線纏繞制作、采用絲網印刷的方式制作或柔性印刷電路板(Flexible Printed Circuit Board, FPC)的方式制作。現在傳統的天線采用柔性印刷電路板制作，而柔性印刷電路板是一種利用柔性基材制成的具有圖形的印刷電路板，由絕緣基材和導電片構成，絕緣基材和導電層之間可以有粘結劑。在導電片上蝕刻出天線，然后再鉚接其它線路，采用柔性電路板制作天線勢必造成天線彎折特性差，在使用過程中容易導致導電片容易與線圈分離，不但成本高而且制造天線時良品率低。在實際使用中，對射頻識別電子標簽的厚度要求越來越薄，但是采用柔性電路板的電子標簽，使用導電片連接天線的線端，制作天線的過橋部分，導電片本身就有一定的厚度，且還要安裝其它芯片，這樣很難將電子標簽的成品制作很薄，而且，由于導電片上需要安裝集成電路，這就造成導電片的負重增加，導電片負重的增加可能導致導電片從天線上松脫，影響射頻芯片、導電片和天線連接的可靠性。因而，如何制造一種結構穩定，工藝簡單，成本低廉，厚度更薄的射頻識別天線值得人們研究。
發明內容本發明為解決現有技術的射頻識別天線結構不穩定，工藝復雜，厚度大，成本高的不足，而提供一種射頻識別天線的制作方法一種射頻識別天線的制作方法，該方法包括如下步驟提供金屬絲和沖壓工裝，所述沖壓工裝內設射頻識別天線圖案成型區，將所述金屬絲繞在該成型區中；閉合沖壓工裝將金屬絲沖壓形成扁平狀的射頻識別天線圖案；提供鐵氧體板，將扁平狀的射頻識別天線圖案固持在該鐵氧體板上。優選的，在將射頻識別天線圖案固持在該鐵氧體板上步驟中，將射頻識別天線圖案黏貼在膠布上，然后將該膠布黏貼在鐵氧體板上。優選的，所述膠布一面黏貼有射頻識別天線圖案，其另外一面黏貼在鐵氧體板上。優選的，所述膠布一面黏貼射頻識別天線圖案，然后將膠布的該面黏貼在鐵氧體板上。優選的，所述膠布帶有射頻識別天線圖案的一面黏貼在鐵氧體板上。
優選的，在將射頻識別天線圖案固持在該鐵氧體板上步驟中，鐵氧體板上設一粘結層，所述射頻識別天線圖案通過該粘結層固持在鐵氧體板上。優選的，還包括如下步驟在鐵氧體板黏貼射頻識別天線圖案的一面再層粘一雙面膠布；在鐵氧體板另外一面黏貼一塑料薄膜。優選的，所述金屬絲為銅絲。本發明提供的射頻識別天線的制作方法制造出來的射頻識別天線具有厚度薄，成本低，工藝簡單的優點。
圖1為本發明一實施例射頻識別天線的射頻識別天線爆炸圖；圖2為沖壓工裝沖壓金屬絲的示意圖；圖3為射頻識別天線通過膠布黏結鐵氧體板的示意圖；圖4為射頻識別天線通過黏結層黏結鐵氧體板的示意圖。
具體實施方式下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步說明。如圖1所示，本發明提供一種射頻識別天線的制作方法，該制作方法制作的射頻識別天線1包括鐵氧體板14、黏貼在所述鐵氧體板14 一面的塑料薄膜15、設在鐵氧體板14 另外一面的黏結層17、通過黏結層17固持在鐵氧體板14上的射頻識別天線圖案11、以及黏貼在該射頻識別天線圖案11表面的雙面膠布16，這樣射頻識別天線1可以很方便通過雙面膠布16黏貼在需要的客戶端上。如圖3和圖4所示，在本發明中，可以利用膠布12取代黏結層17，先將射頻識別天線圖案11黏結在膠布12上，然后將膠布12黏結到鐵氧體板14上，而這又有兩種黏結方式， 第一種方式，所述膠布12 —面黏貼有射頻識別天線圖案11，其另外一面黏貼在鐵氧體板14 上；第二種方式，所述膠布12 —面黏貼射頻識別天線圖案11，然后將膠布12的該面黏貼在鐵氧體板14上。結合圖1和圖2所示，本發明提供一種射頻識別天線的制作方法，該方法包括如下步驟(1)提供金屬絲Ila和沖壓工裝18，所述沖壓工裝18設有射頻識別天線圖案成型區，將所述金屬絲Ila繞在該成型區中；(2)閉合沖壓工裝18將金屬絲Ila沖壓形成扁平狀的射頻識別天線圖案11 ；(3)提供鐵氧體板14，將扁平狀的射頻識別天線圖案11固持在該鐵氧體板14上。本發明還進一步包括如下步驟鐵氧體板14的一面黏貼有射頻識別天線圖案11， 再在該面層粘一雙面膠布16 ；在鐵氧體板14另外一面黏貼一塑料薄膜15。所述沖壓工裝18包括設有射頻識別天線圖案成型區的下模18b和與下模18b配合的上模18a，將金屬絲1 Ia繞在成型區后，將上模18a和下模18b合攏閉合，則可將金屬絲 Ila沖壓成需要的薄片狀金屬片。在上述步驟(1)中，金屬絲Ila在本發明中優選的采用銅絲，因為銅絲在沖壓時容易變形，而且導電性高，而采用銀或金一樣可以，一般銅絲通過沖壓工裝18沖壓后，厚度能減少50%到80%，例如對直徑0. 3毫米的銅絲沖壓，則可以得到0. 07毫米厚度的銅片，這樣大大地降低了射頻識別天線1的厚度。當然，在本發明提供的實施例是將原本圓形的銅絲沖壓成扁平狀，也可以直接采用厚度非常低的銅箔，直接用銅箔圍成射頻識別天線圖案 11，或者在銅箔上切割射頻識別天線圖案11，其目的都是得到厚度非常薄的射頻識別天線圖案11。傳統的柔性印刷電路板制作出來的天線，一般最薄也有0. 1毫米，而現在隨著電子超薄產品的發展，制造商希望射頻識別天線的最大厚度不超過0. 2毫米，這樣，要把柔性印刷電路板天線制作到這個厚度，勢必造成工藝復雜，成本偏高，而本發明提供的方法制造出來的射頻識別天線采用厚度僅0. 07毫米的扁平射頻識別天線圖案，所以滿足了目前制造商的要求，并且工藝簡單容易實現規模化生產，制造成本低廉，制造出來的天線結構穩定、柔韌性高，非常方便應用在各種客戶端上。以上所述的僅是本發明的較佳實施方式，在此應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種射頻識別天線的制作方法，其特征在于，該方法包括如下步驟(1)提供金屬絲和沖壓工裝，所述沖壓工裝內設射頻識別天線圖案成型區，將所述金屬絲繞在該成型區中；(2)閉合沖壓工裝將金屬絲沖壓形成扁平狀的射頻識別天線圖案；(3)提供鐵氧體板，將扁平狀的射頻識別天線圖案固持在該鐵氧體板上。
2.如權利要求1所述的射頻識別天線的制作方法，其特征在于在步驟(3)中，將射頻識別天線圖案黏貼在膠布上，然后將該膠布黏貼在鐵氧體板上。
3.如權利要求2所述的射頻識別天線的制作方法，其特征在于所述膠布一面黏貼有射頻識別天線圖案，其另外一面黏貼在鐵氧體板上。
4.如權利要求2所述的射頻識別天線的制作方法，其特征在于所述膠布一面黏貼射頻識別天線圖案，然后將膠布的該面黏貼在鐵氧體板上。
5.如權利要求1所述的射頻識別天線的制作方法，其特征在于在步驟(3)中，鐵氧體板上設一粘結層，所述射頻識別天線圖案通過該粘結層固持在鐵氧體板上。
6.如權利要求1所述的射頻識別天線的制作方法，其特征在于還包括如下步驟(1) 鐵氧體板的一面黏貼有射頻識別天線圖案，再在該面層粘一雙面膠布；( 在鐵氧體板另外一面黏貼一塑料薄膜。
7.權利要求1所述的射頻識別天線的制作方法，其特征在于所述金屬絲為銅絲。
全文摘要
本發明提供一種射頻識別天線的制作方法，該方法包括如下步驟提供金屬絲和沖壓工裝，所述沖壓工裝內設射頻識別天線圖案成型區，將所述金屬絲繞在該成型區中；閉合沖壓工裝將金屬絲沖壓形成扁平狀的射頻識別天線圖案；提供鐵氧體板，將扁平狀的射頻識別天線圖案固持在該鐵氧體板上。該方法制造出來的射頻識別天線厚度薄，成本低，工藝簡單。
文檔編號H01Q1/12GK102427158SQ20111022975
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月11日 優先權日2011年8月11日
發明者蔡正動, 金哲鎬 申請人:瑞聲聲學科技(常州)有限公司, 瑞聲聲學科技(深圳)有限公司