專利名稱：太陽能電池硅片的勻稱制絨裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及太陽能電池硅片的制絨裝置。
背景技術：
太陽能電池是一種新型的能量轉換設備，太陽能電池硅片是太陽能電池的核心組件，它對太陽光反射能力的強弱直接影響到太陽能電池的性能。制絨是處理太陽能電池硅片的一種工藝方法，是硅太陽能電池生產的首道工序，制絨的目的是為了增加硅片表面吸收太陽光的面積，減少光的反射，從而提高太陽能電池的光電轉換效率。制絨工藝通常包括堿制絨工藝和酸制絨工藝，利用低濃度酸或堿溶液作為制絨劑對硅片表面進行腐蝕，使硅片表面形成表面積大大增加的絨面形貌。目前傳統的太陽能電池硅片的制絨裝置主要包括儲液槽和洗槽，洗槽中設置有托架，儲液槽上設置有進液口和出液口，洗槽上設置有溢流口，洗槽底部設置有若干進液口，儲液槽 上的進液口與洗槽上的溢流口之間設置有旁通溢流管，儲液槽上的出液口與洗槽上的進液口之間設置有連接管道和隔膜泵；洗槽中的托架上固定放置花籃，花籃中放置太陽能電池硅片。制絨時，隔膜泵將儲液槽中的制絨劑從洗槽的底部的若干進液口噴送入洗槽中，待洗槽內制絨劑液面至溢流液面時，制絨劑從溢流口流回儲液槽內，此制絨過程中，制絨劑的液流方向單一，太陽能電池硅片兩面的制絨不勻稱，太陽能電池硅片與花籃接觸點部位的制絨效果差。
發明內容
本發明所需解決的技術問題是將提供一種能使太陽能電池硅片兩面均勻制絨， 且能提高太陽能電池硅片與花籃的接觸點制絨效果差的太陽能電池硅片的勻稱制絨裝置。為解決上述問題，本發明采用的技術方案是太陽能電池硅片的勻稱制絨裝置，包括儲液槽和洗槽，洗槽中設置有托架，儲液槽上設置有回流口和出液口，洗槽上設置有溢流口，洗槽底部設置有若干進液口，儲液槽上的回流口與洗槽上的溢流口之間設置有旁通溢流管，儲液槽上的出液口與洗槽上的進液口之間設置有連接管道和隔膜泵，其特征在于所述的托架下方設置有導向板組，導向板組由若干導向板組成，導向板組由驅動裝置驅動，所述的驅動裝置能使構成導向板組的導向板向兩側擺動；所述的導向板組的下方設置有帶有若干通孔的沖孔板。進一步地，前述的太陽能電池硅片的勻稱制絨裝置，其中，所述的驅動裝置包括 正逆轉感應馬達，正逆轉感應馬達上設置有主動鏈輪，主動鏈輪通過傳動鏈條帶動傳動鏈輪轉動，導向板組的兩側分別設置有活動支承在洗槽上的轉軸，兩根轉軸上分別固定設置有相互配對傳動的從動鏈輪，每對從動鏈輪上設置有一根從動鏈條，導向板組中每個導向板上均至少設置有一組位置關系為一上一下的兩個鏈孔，每根從動鏈條穿設在一組鏈孔中、并且與每個導向板均固定連接；所述的傳動鏈輪固定設置在其中一根轉軸上。本發明的有益效果本發明由于在托架下方設置了能向兩側擺動的導向板組和具有若干通孔的沖孔板，使得進入洗槽內的制絨劑能改變流動方向，能對太陽能電池硅片的左、右兩側交替形成沖刷，從而使太陽能電池硅片兩面制絨勻稱，制絨劑對太陽能電池硅片有忽左、忽右的作用力，使太陽能電池硅片與花籃的接觸點忽左、忽右脫開，這樣大大提高了太陽能電池硅片與花籃的左、右接觸點處的制絨效果。本發明能廣泛應用于太陽能電池硅片的制絨設備中。
圖1是本發明 所述的太陽能電池硅片的勻稱制絨裝置的結構示意圖。圖2是本發明所述的導向板組及其驅動裝置的結構示意圖。圖3是圖2的俯視結構示意圖。圖1 圖3中1、儲液槽，11、回流口，12、出液口，2、洗槽，21、溢流口，22、進液口， 3、托架，4、旁通溢流管，5、隔膜泵，6、導向板組，61、導向板，7、沖孔板，8、正逆轉感應馬達， 81、主動鏈輪，82、傳動鏈條，83、傳動鏈輪，9、第一轉軸，91、第一從動鏈輪，92、第二從動鏈輪，10、第二轉軸，101、第三從動鏈輪，102、第四從動鏈輪，13、從動鏈條，14、太陽能電池硅片，15、花籃。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。如圖1所示，太陽能電池硅片的勻稱制絨裝置，包括儲液槽1和洗槽2，洗槽2中設置有托架3，儲液槽1上設置有回流口 11和出液口 12，洗槽2上設置有溢流口 21，洗槽2 底部設置有八個進液口 22，儲液槽1上的回流口 11與洗槽2上的溢流口 21之間設置有旁通溢流管4，儲液槽1上的出液口 12與洗槽2上的進液口 22之間設置有連接管道和隔膜泵 5，所述的托架3下方設置有導向板組6，導向板組6由若干導向板61組成，導向板組6由驅動裝置驅動，所述的驅動裝置能使導向板組6中的導向板61向兩側擺動；所述的導向板組 6的下方設置有帶有若干通孔的沖孔板7。所述的驅動裝置包括正逆轉感應馬達8，正逆轉感應馬達8上設置有主動鏈輪81，主動鏈輪81通過傳動鏈條82帶動傳動鏈輪83轉動， 導向板組6的兩側分別設置有活動支承在洗槽2上的第一轉軸9和第二轉軸10，第一轉軸 9上固定設置有第一從動鏈輪91和第二從動鏈輪92，第二轉軸10上設置有第三從動鏈輪 101和第四從動鏈輪102，第一從動鏈輪91和第三從動鏈輪101上、以及第二從動鏈輪92 和第四從動鏈輪102上分別設置有一根從動鏈條13，導向板組6中的每個導向板61上均設置有兩組位置關系為一上一下的鏈孔，每根從動鏈條13穿設在一組鏈孔中、并且與每個鏈孔均固定連接；所述的傳動鏈輪83固定設置在第一轉軸9上。制絨時，將裝滿太陽能電池硅片14的花籃15放在托架3上，隔膜泵5從儲液槽1 中將制絨劑從洗槽2底部的八個進液口 22噴射進洗槽2內，由于沖孔板7上密布有許多通孔，制絨劑再由沖孔板7上的通孔更均勻的向上噴射向導向板組6，導向板組上正逆轉感應馬達8上的主動鏈輪81通過傳動鏈條82帶動傳動鏈輪83正、逆向轉動，由于傳動鏈輪83 固定在第一轉軸9上，故第一轉軸9也跟著正、逆向轉動，從而第一轉軸9上的第一從動鏈輪91和第二從動鏈輪92也隨之正、逆向轉動，第一從輪鏈輪91通過從動鏈條13帶動第三從動鏈輪101正、逆向轉動，第二從動鏈輪92通過另一條從動鏈條13帶動第四從動鏈輪 102正、逆向轉動，由于導向板組6中所有導向板61都固定在從動鏈條13上，故導向板61向兩側交替擺動；當制絨劑至溢流液面，制絨劑從旁通溢流管4中流回儲液槽1中。由于導向板61向兩側交替擺動，使制絨劑的流動方向也跟著交替改變，就能對太陽能電池硅片14 的兩側交替進行沖刷，這樣太 陽能電池硅片14兩面的制絨效果就更加勻稱了，同時制絨劑對太陽能電池硅片14有忽左、忽右的作用力，使太陽能電池硅片14與花籃15的接觸點忽左、忽右脫開，這樣大大提高了太陽能電池硅片與花籃的左、右接觸點處的制絨效果。本發明能廣泛應用于太陽能電池硅片的制絨設備中。
權利要求
1.太陽能電池硅片的勻稱制絨裝置，包括儲液槽和洗槽，洗槽中設置有托架，儲液槽上設置有回流口和出液口，洗槽上設置有溢流口，洗槽底部設置有若干進液口，儲液槽上的回流口與洗槽上的溢流口之間設置有旁通溢流管，儲液槽上的出液口與洗槽上的進液口之間設置有連接管道和隔膜泵，其特征在于所述的托架下方設置有導向板組，導向板組由若干導向板組成，導向板組由驅動裝置驅動，所述的驅動裝置能使構成導向板組的導向板向兩側擺動；所述的導向板組的下方設置有帶有若干通孔的沖孔板。
2.根據權利要求1所述的太陽能電池硅片的勻稱制絨裝置，其特征在于所述的驅動裝置包括正逆轉感應馬達，正逆轉感應馬達上設置有主動鏈輪，主動鏈輪通過傳動鏈條帶動傳動鏈輪轉動，導向板組的兩側分別設置有活動支承在洗槽上的轉軸，兩根轉軸上分別固定設置有相互配對傳動的從動鏈輪，每對從動鏈輪上設置有一根從動鏈條，導向板組中每個導向板上均至少設置有一組位置關系為一上一下的兩個鏈孔，每根從動鏈條穿設在一組鏈孔中、并且與每個導向板均固定連接；所述的傳動鏈輪固定設置在其中一根轉軸上。
全文摘要
本發明公開了一種太陽能電池硅片的勻稱制絨裝置，包括儲液槽和洗槽，洗槽中設置有托架，儲液槽上設置有回流口和出液口，洗槽上設置有溢流口，洗槽底部設置有若干進液口，儲液槽上的回流口與洗槽上的溢流口之間設置有旁通溢流管，儲液槽上的出液口與洗槽上的進液口之間設置有連接管道和隔膜泵，所述的托架下方設置有導向板組，導向板組由若干導向板組成，導向板組由驅動裝置驅動，所述的驅動裝置能使構成導向板組的導向板向兩側擺動；所述的導向板組的下方設置有帶有若干通孔的沖孔板。本發明能使太陽能電池硅片兩面制絨勻稱，且能提高太陽能電池硅片與花籃的接觸部位的制絨效果。本發明能廣泛應用于太陽能電池硅片的制絨設備中。
文檔編號H01L31/18GK102315319SQ20111018873
公開日2012年1月11日 申請日期2011年7月7日 優先權日2011年7月7日
發明者陶國偉 申請人:江西泰明光伏有限公司, 蘇州赤誠洗凈科技有限公司