專利名稱：一種光電復合阻燃型高壓電纜的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種光電復合阻燃型高壓電纜，是一種用于大型采煤機械裝置的電纜，具體涉及一種光電復合阻燃型采煤機用高壓電纜。
背景技術：
隨著采煤機總裝機功率的加大，提升工作面的供電電壓是必然趨勢，目前的IOkV 及以下電纜的電壓等級需要提高到15kV甚至30kV。同時基于網絡化、模塊化的分布式采煤機電氣控制系統，需要大量使用光纜，但因煤礦井下的空間有限，加上瓦斯和煤塵對光信號的影響，光纜的敷設空間及信號傳輸及轉換都受到了很大的影響。隨后出現了申請號為2009100472 . 6申請日為2009年03月09日的專利技
術方案，其技術方案是一種光電復合港機盤卷高壓電纜，包括三根高壓主線芯、一根光纜、一根接地芯、一根填襯芯、鞍型骨架條、加強層和外護套，所述高壓主線芯、光纜、接地芯和填襯芯都置于鞍型骨架條上，光纜、接地芯和填襯芯分別位于所述三根高壓主線芯的其中兩根相鄰的高壓主線芯之間，加強層包覆在高壓主線芯、光纜、接地芯和填襯芯外，加強層內的空隙處填充有內襯層，外護套設在加強層外，上述技術方案雖然解決了電纜電器感應的問題，光、點傳輸的問題，但是其采用鞍型骨架支撐，因此，依然存在結構、工藝較為復雜的不足之處。
背景技術：
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發明內容
為解決上述技術問題，本發明提供了一種光電復合阻燃型高壓電纜，本發明具有提高電纜的電壓等級，可以進行光信號傳輸，解決了光纜在敷設空間及信號傳輸及轉換中的信號失真問題，避免了電器感應，解決了在復雜狀態下光纜敷設時容易折斷的難題，進而延長了電纜的使用壽命，本發明還具有結構、工藝簡單，易于推廣的優點。為實現上述技術目的，本發明的技術方案如下
一種光電復合阻燃型高壓電纜，包括三根高壓動力線芯、一根控制纜芯、一根接地線芯、一根光纜、三根加強芯、加強層、內護套和外護套，還包括高壓動力線芯導體外擠包的導體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層，所述高壓動力線芯與控制纜芯絞合成纜，地線芯設置在成纜纜芯中間，光纜和三根加強芯分別置于成纜纜芯邊緣，所述地線芯、高壓動力線芯、控制纜芯、光纜、加強芯外包覆設置加強層，加強層內空隙處擠包內護套，外護套設在所述加強層外。所述控制纜芯由內至外依次包括導體、絕緣層和半導電包覆層。所述加強芯由芳淪絲編織而成。制備一種光電復合阻燃型高壓電纜的方法如下A)采用銅導體和乙丙絕緣混合物制作高壓絕緣動力線芯；
B)采用銅導體和半導電屏蔽料制作接地線；
C)采用銅導體和乙丙絕緣混合物制作控制線芯，三芯成纜后擠包半導電屏蔽料作為控制纜芯；
D)采用光纖及保護層制作單根光纜；
E)采用滌淪絲和阻燃氯丁橡皮制作加強芯；
F)將A——E步驟中制作的各部件按電纜結構設計要求絞合成纜；
G)采用阻燃氯丁橡皮在纜芯外擠包內護套；
H)采用芳淪纖維絲在內護套外編織加強層； G)采用阻燃氯丁橡皮在加強層外擠包外護套。本發明的有益效果是
1、由于本發明采用了高壓動力線芯，因此，本發明的電壓等級提高到18/30kv，滿足了大型采煤機械裝置電壓等級提高的需要；
2、本發明在電纜內增加了光纜，有效避免了電氣感應，解決了光纜在敷設空間及信號傳輸及轉換中的信號失真問題；
3、本發明設有加強芯、加強層、內護套和外護套確保了電纜的強度，延長了電纜的實用壽命ο4、本發明采用了芳淪制作加強芯，滌淪制作加強層，利用芳淪的強度、滌淪的韌度，合理設計電纜結構，從而確保電纜能在受到拖曳、卷繞、彎曲等特定的復雜環境中長期使用。
發明內容
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圖1是光電復合阻燃型采煤機用高壓電纜的截面圖。圖中1、加強層，2、光纜，3、高壓動力線芯導體，4、屏蔽層，5、絕緣層，6、絕緣屏蔽層，7、接地線芯，8、加強芯，9、絕緣層，10、控制纜芯導體，11、半導電包覆層，12、內護套，13、 外護套。
具體實施例方式實施例1
一種光電復合阻燃型高壓電纜，包括三根高壓動力線芯、一根控制纜芯、一根接地線芯、一根光纜、三根加強芯、加強層、內護套和外護套，還包括高壓動力線芯導體外擠包的導體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層，所述高壓動力線芯與控制纜芯絞合成纜，地線芯設置在成纜纜芯中間，光纜和三根加強芯分別置于成纜纜芯邊緣，所述地線芯、高壓動力線芯、控制纜芯、光纜、加強芯外包覆設置加強層，加強層內空隙處擠包內護套，外護套設在所述加強層外。制備光電復合阻燃型高壓電纜的方法A)采用銅導體和乙丙絕緣混合物制作高壓絕緣動力線芯；
B)采用銅導體和半導電屏蔽料制作接地線；
C)采用銅導體和乙丙絕緣混合物制作控制線芯，三芯成纜后擠包半導電屏蔽料作為控制纜芯；
D)采用光纖及保護層制作單根光纜；
E)采用滌淪絲和阻燃氯丁橡皮制作加強芯；
F)將A——E步驟中制作的各部件按電纜結構設計要求絞合成纜；
G)采用阻燃氯丁橡皮在纜芯外擠包內護套；
H)采用芳淪纖維絲在內護套外編織加強層； G)采用阻燃氯丁橡皮在加強層外擠包外護套。實施例2
一種光電復合阻燃型高壓電纜，包括三根高壓動力線芯、一根控制纜芯、一根接地線芯、一根光纜、三根加強芯、加強層、內護套和外護套，還包括高壓動力線芯導體外擠包的導體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層，所述高壓動力線芯與控制纜芯絞合成纜，地線芯設置在成纜纜芯中間，光纜和三根加強芯分別置于成纜纜芯邊緣，所述地線芯、高壓動力線芯、控制纜芯、光纜、加強芯外包覆設置加強層，加強層內空隙處擠包內護套，外護套設在所述加強層外。所述控制纜芯由內至外依次包括導體、絕緣層和半導電包覆層。所述加強芯由芳淪絲編織而成，加強層由滌綸材料制得。制備光電復合阻燃型高壓電纜的方法
A)采用銅導體和乙丙絕緣混合物制作高壓絕緣動力線芯；
B)采用銅導體和半導電屏蔽料制作接地線；
C)采用銅導體和乙丙絕緣混合物制作控制線芯，三芯成纜后擠包半導電屏蔽料作為控制纜芯；
D)采用光纖及保護層制作單根光纜；
E)采用滌淪絲和阻燃氯丁橡皮制作加強芯；
F)將A——E步驟中制作的各部件按電纜結構設計要求絞合成纜；
G)采用阻燃氯丁橡皮在纜芯外擠包內護套；
H)采用芳淪纖維絲在內護套外編織加強層； G)采用阻燃氯丁橡皮在加強層外擠包外護套。具體實施上述實施方式的要求為
1、電纜動力線芯、控制線芯導體采用第5種鍍錫銅導體，導體股線束絲節徑比不大于 20，復絞內層不大于12，外層不大于10，股線束絲及導體復絞方向均為左向。2、動力線芯、控制線芯絕緣采用乙丙橡皮混合物材料，通過與導體屏蔽、絕緣屏蔽三層共擠實現動力線芯的絕緣體制造。3、接地線芯導體上擠包半導電屏蔽橡皮混合物，擠包厚度按三根動力線芯和控制纜芯中心空隙設計，不硫化。4、控制線芯成纜后擠包半導電屏蔽橡皮混合物，連續硫化。5、8芯光纜采用50 μ m多模光纖生產，波長850 μ m。6、加強芯按三根動力線芯和控制纜芯邊緣空隙設計，不硫化。
7、內護套和外護套采用氯丁橡皮混合物擠包。
權利要求
1.一種光電復合阻燃型高壓電纜，包括三根高壓動力線芯、一根控制纜芯、一根接地線芯、一根光纜、三根加強芯、加強層、內護套和外護套，其特征在于還包括高壓動力線芯導體外擠包的導體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層，所述高壓動力線芯與控制纜芯絞合成纜，地線芯設置在成纜纜芯中間，光纜和三根加強芯分別置于成纜纜芯邊緣，所述地線芯、高壓動力線芯、控制纜芯、光纜、加強芯外包覆設置加強層，加強層內空隙處擠包內護套，外護套設在所述加強層外。
2.根據權利要求1所述的一種光電復合阻燃型高壓電纜，其特征在于所述控制纜芯由內至外依次包括導體、絕緣層和半導電包覆層。
3.根據權利要求1或2所述的一種光電復合阻燃型高壓電纜，其特征在于所述加強芯由芳淪絲編織而成，加強層由滌綸材料制得。
4.制備權利要求3所述的一種光電復合阻燃型高壓電纜的方法，其特征在于A)采用銅導體和乙丙絕緣混合物制作高壓絕緣動力線芯；B)采用銅導體和半導電屏蔽料制作接地線；C)采用銅導體和乙丙絕緣混合物制作控制線芯，三芯成纜后擠包半導電屏蔽料作為控制纜芯；D)采用光纖及保護層制作單根光纜；E)采用滌淪絲和阻燃氯丁橡皮制作加強芯；F)將A——E步驟中制作的各部件按電纜結構設計要求絞合成纜；G)采用阻燃氯丁橡皮在纜芯外擠包內護套；H)采用芳淪纖維絲在內護套外編織加強層；G)采用阻燃氯丁橡皮在加強層外擠包外護套。
全文摘要
本發明公開了一種光電復合阻燃型高壓電纜的結構及其制備方法，屬于電纜領域，包括三根高壓動力線芯、一根控制纜芯、一根接地線芯、一根光纜、三根加強芯、加強層、內護套和外護套，按電纜結構設計要求絞合成纜而得，本發明具有提高電纜的電壓等級，可以進行光信號傳輸，解決了光纜在敷設空間及信號傳輸及轉換中的信號失真問題，解決了在復雜狀態下光纜敷設時容易折斷的難題，進而延長了電纜的使用壽命，本發明還具有結構、工藝簡單，易于推廣的優點。
文檔編號H01B13/22GK102243906SQ20111017267
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月24日 優先權日2011年6月24日
發明者呂剛, 李勇軍, 李廣元, 沈盧東, 沈智飛, 盛業武, 陳光高 申請人:四川明星電纜股份有限公司