專利名稱：干式變壓器蜂窩狀環氧樹脂絕緣體的制作方法
技術領域：
本發明屬于干式變壓器技術領域，特別涉及一種干式變壓器的高壓線圈與低壓線圈之間的絕緣裝置。
背景技術：
現有的變壓器繞組是干式變壓器最重要的組成部分，它是完成電磁耦合作用將電能傳遞給二次電網中；同時它也是承受電壓、電流沖擊的部位，要求有一定的電氣強度、耐熱強度、機械強度等物理性能。原環氧樹脂干式變壓器通常在高、低壓線圈間留有較大的空氣間隙，以解決高、低壓線圈的散熱和絕緣問題，因此其結構都是高、低壓線圈單獨分開澆注，然后再組裝；或中間加一個絕緣屏障；或采用全固體絕緣結構等。這些結構以降低一定的絕緣性能和散熱性能為代價，因空氣和絕緣材料都有個體積效應，既越小的絕緣體積耐壓強度越高，另一個弊端是遮蓋較多散熱表面，會影響散熱性能。這就帶來了絕緣距離加大和增加散熱面，大量澆注模具，和澆注、凝膠、固化、組裝產生的時間和能量的損耗，產生大量生產成本。為了降低生產成本，提高了變壓器的可靠性，普及干式變壓器應用，采用我公司的蜂窩式絕緣結構，可以解決上述問題。。
發明內容
為解決現有的干式變壓器的高、低壓線圈之間的絕緣體的散熱性能不好，生產成本高的問題，本發明提供一種干式變壓器蜂窩狀環氧樹脂絕緣體，其實施方案如下干式變壓器蜂窩狀環氧樹脂絕緣體，設置在干式變壓器的高壓線圈與低壓線圈之間，該蜂窩狀環氧樹脂絕緣體呈管狀結構，沿軸向設置有貫通的散熱氣道。這種蜂窩狀絕緣體在制造時，可以將高、低壓線圈一起裝入一個模具，一同澆注、 凝膠、固化，最后成為變壓器變電工作繞組。這種蜂窩狀絕緣體把高、低壓線圈之間的空氣層隔成多個氣隙，增強了絕緣強度， 增加了散熱面，并且采用多渦流擾流散熱，因而提高了散熱效率；提高了高、低壓線圈之間機械強度，生產工藝簡單，結構合理，可以減少二分之一的澆注模具，減少二分之一的澆注、 凝膠、固化時間，提高澆注設備生產效率一倍，提高了變壓器的可靠性，達到節省材料和降低損耗的目的。作為本發明的優選方案，所述散熱氣道由內向外共有三層，同一層散熱氣道呈環狀均勻分布。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明圖1為干式變壓器蜂窩狀環氧樹脂絕緣體的剖視圖。
具體實施例方式
如圖1所示的干式變壓器蜂窩狀環氧樹脂絕緣體，設置在干式變壓器的高壓線圈 3與低壓線圈4之間，該蜂窩狀環氧樹脂絕緣體1呈管狀結構，沿軸向設置有貫通的散熱氣道2，散熱氣道2由內向外共有三層，同一層散熱氣道2呈環狀均勻分布。
權利要求
1.干式變壓器蜂窩狀環氧樹脂絕緣體，設置在干式變壓器的高壓線圈C3)與低壓線圈 (4)之間，其特征在于該蜂窩狀環氧樹脂絕緣體(1)呈管狀結構，沿軸向設置有貫通的散熱氣道⑵。
2.根據權利要求1所述的干式變壓器蜂窩狀環氧樹脂絕緣體，其特征在于所述散熱氣道O)由內向外共有三層，同一層散熱氣道( 呈環狀均勻分布。
全文摘要
干式變壓器蜂窩狀環氧樹脂絕緣體，屬于干式變壓器技術領域，為解決現有的干式變壓器的高、低壓線圈之間的絕緣體的散熱性能不好，生產成本高的問題，本發明提供一種干式變壓器蜂窩狀環氧樹脂絕緣體，設置在干式變壓器的高壓線圈與低壓線圈之間，該蜂窩狀環氧樹脂絕緣體呈管狀結構，沿軸向設置有貫通的散熱氣道。這種蜂窩狀絕緣體在制造時，可以將高、低壓線圈一起裝入一個模具，一同澆注、凝膠、固化，最后成為變壓器變電工作繞組，提高澆注設備生產效率一倍，提高了變壓器的可靠性，達到節省材料和降低損耗的目的。
文檔編號H01F27/08GK102360833SQ20111015206
公開日2012年2月22日 申請日期2011年5月19日 優先權日2011年5月19日
發明者馮民權, 劉振林, 師尚疆, 李虎林, 王庭偉 申請人:云南通變電器有限公司