專利名稱：一種減少有機溶劑用量的少膠云母帶生產新方法
技術領域：
本發明是屬于少膠云母帶制造的一種新工藝技術，涉及到一種實用的減少有機溶劑用量的少膠云母帶制造新工藝。
背景技術：
云母帶是電機特別是大型、高壓電機中不可替代的最為關鍵的絕緣材料，云母帶是用膠黏劑把補強材料和云母紙粘合在一起經分切而形成的帶狀絕緣材料。目前，云母帶制造過程中需要將膠黏劑用大量的有機溶劑溶解成溶液，膠黏劑的固體含量通常只有 20 30%wt，需要70 80%wt的有機溶劑。在云母帶生產過程中大量有機溶劑經烘焙后揮發掉，云母帶中殘余有機溶劑的含量不到1% wt，如此大量的有機溶劑的揮發不僅造成了極大的浪費，加大云母帶的生產成本，更為嚴重的是對環境的污染。
發明內容
針對少膠云母帶生產過程中需要消耗大量的有機溶劑，造成云母帶生產成本高， 嚴重污染環境的問題，本發明的目的在于提供一種減少有機溶劑用量的少膠云母帶生產新方法，是改進上膠的方法、刮膠的方式以控制上膠量，分段控制烘焙溫度，具有降低生產成本、節能減排、減少環境污染的特點。本發明的技術方案是通過下列方式實現的一種減少有機溶劑用量的少膠云母帶生產新方法，包括以下步驟1)、補強材料浸漬；2)復合；3)、烘焙；4)、冷卻制成胚料；5)、分切收卷；其特征在于
1)、補強材料浸漬；將0. 025 0. 060mm厚的補強材料開卷，經過裝有膠粘劑的膠槽浸漬，膠黏劑溶液的固體含量控制在55% 60%wt。所述的膠黏劑為環氧型膠粘劑或聚酯環氧型膠粘劑。所述的補強材料為無堿玻璃布、聚酰亞胺薄膜、聚酯薄膜、Nomex紙的一種或兩種。2)、第一道加熱補強材料浸膠后用刮刀刮去多余的膠，通過第一道烘箱，烘箱溫度50 士 2°C ；車速為3 4m/min進行加熱。3)、將0. 05 0. 08mm厚的云母紙開卷并復合在涂了膠黏劑的補強材料上形成復合物，通過第二道烘箱，烘箱溫度50 80°C，分段控制烘焙溫度，由低溫逐步到高溫，并恒溫控制在60°C 士2°C，烘除多余的有機溶劑。4)、冷卻制成胚料出烘焙后，復合物經過烘焙在室溫空氣中冷卻2 3min，收卷制成云母帶胚料.。5)、分切收卷將云母帶胚料裝置在分切機上，按客戶要求的寬度進行分切成帶狀并收卷，檢驗、包裝、入庫，即制得少膠云母帶。本發明，改進了常用的上膠方法和刮膠方式，控制了上膠量；分段控制烘焙溫度， 把原來一個烘箱改為兩個烘箱，第一個紅箱放置在補強材料浸過膠后復合云母紙之前，第二個烘箱放置在復合云母紙之后，分段控制烘焙溫度，由低溫逐漸到高溫，把生產速度提高到原生產速度的1. 3 1. 5倍。這些措施使云母帶生產上膠時膠黏劑溶液的固體含量達到 50% 60%wt。大大減少了云母帶生產過程中有機溶劑的用量，生產1噸少膠云母帶大約可節約120Kg的有機溶劑，降低云母帶的生產成本，并且大大減少了有機溶劑對環境的污染。 提高生產速度并降低烘焙溫度，減少約1/3的電能消耗，所生產的少膠云母帶各項性能指標都達到和超過GB/T5019-2009 “以云母為基的絕緣材料”的有關要求。
具體實施例方式實施例1
一種減少有機溶劑用量的少膠云母帶生產新方法，包括以下步驟 1、補強材料浸漬；將0. 025 0. 060mm厚的無堿玻璃布或聚酰亞胺薄膜或聚酯薄膜或 Nomex紙的補強材料開卷，經過裝有環氧型膠粘劑或聚酯環氧型膠粘劑的浸漬膠槽，膠黏劑溶液的固體含量控制在55% 60%wt，進行浸漬。2、第一道加熱補強材料浸膠后用鋼絲的直徑減小到2mm的刮刀刮去多余的膠， 通過第一道烘箱進行加熱，烘箱溫度50士2°C，車速為3 4m/min。3、復合烘焙將0. 05 0. 08mm厚的云母紙開卷并復合在涂了膠黏劑的補強材料上形成復合物，通過第二道烘箱，烘箱溫度50 80°C，分段控制烘焙溫度，由低溫逐步到高溫，并恒溫控制在60°C 士2°C，烘除多余的有機溶劑。4、冷卻制成胚料出烘焙后，復合物經過烘焙在室溫空氣中冷卻2 3min，收卷制成云母帶胚料。5、分切收卷將云母帶胚料裝置在分切機上，按客戶要求的寬度進行分切成帶狀并收卷，檢驗、包裝、入庫，即制得少膠云母帶。
權利要求
1.一種減少有機溶劑用量的少膠云母帶生產新方法，包括以下步驟1)、補強材料浸漬；2)復合；3)、烘焙；4)、冷卻制成胚料；5)、分切收卷；其特征在于1)、補強材料浸漬；將0.025 0. 060mm厚的補強材料開卷，經過裝有膠粘劑的膠槽浸漬，膠黏劑溶液的固體含量控制在55% 60%wt ；2)、第一道加熱補強材料浸膠后用刮刀刮去多余的膠，通過第一道烘箱進行加熱，烘箱溫度50 士 2 °C，車速為3 4m/min ；3)、將0.05 0. 08mm厚的云母紙開卷并復合在涂了膠黏劑的補強材料上形成復合物， 通過第二道烘箱，烘箱溫度50 80°C，分段控制烘焙溫度，由低溫逐步到高溫，并恒溫控制在60°C 士2°C，烘除多余的有機溶劑；4)、冷卻制成胚料出烘焙后，復合物經過烘焙在室溫空氣中冷卻2 3min，收卷制成云母帶胚料；5)、分切收卷將云母帶胚料裝置在分切機上，按客戶要求的寬度進行分切成帶狀并收卷，檢驗、包裝、入庫，即制成用補強少膠云母帶。
2.根據權利要求1所述的一種減少有機溶劑用量的少膠云母帶生產新方法，其特征在于所述的步驟1)中的膠黏劑為環氧型膠粘劑或聚酯環氧型膠粘劑。
3.根據權利要求1所述的一種減少有機溶劑用量的少膠云母帶生產新方法，其特征在于所述的步驟1)中的補強材料為無堿玻璃布、聚酰亞胺薄膜、聚酯薄膜、Nomex紙的一種或兩種。
全文摘要
一種減少有機溶劑用量的少膠云母帶生產新方法，包括以下步驟1)補強材料浸漬；2)復合；3)烘焙；4)冷卻制成胚料；5)分切收卷；本發明改進了上膠的方法和刮膠的方式，控制了上膠量；分段控制烘焙溫度，把生產速度提高到原生產速度的1.3～1.5倍。上膠時膠黏劑溶液的固體含量達到50%～60%wt。生產1噸少膠云母帶大約可節約120Kg的有機溶劑，降低云母帶的生產成本，并且大大減少了有機溶劑對環境的污染。提高生產速度并降低烘焙溫度，減少約1/3的電能消耗。
文檔編號H01B17/66GK102412037SQ20111010357
公開日2012年4月11日 申請日期2011年4月25日 優先權日2011年4月25日
發明者劉發喜, 崔擁方, 朱浩, 朱艾成, 郭振報 申請人:江蘇冰城電材股份有限公司