專利名稱：屏蔽罩、連接器以及電子設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及能夠安裝于基板的屏蔽罩、具備該屏蔽罩的連接器以及電子設備。
背景技術：
作為這種連接器，屏蔽罩具有使該罩與基板之間的基板剝離強度提高的結構。具體來說，屏蔽罩具有將該屏蔽罩的側板部的一部分切斷并使其下垂而形成的一對連接用端子；以及凸出設置于屏蔽罩的底板部的凸起。所述連接用端子被釬焊連接于基板的通孔電極。所述凸起被釬焊連接于基板上的電極(請參照專利文獻1)。[專利文獻1]日本特開2009-4302號公報然而，所述連接器由于凸起而在底板部與基板之間產生間隙。因此存在以下問題 釬焊連接時熔解的釬料從所述間隙擴展到底板部的整個區域，不能形成大的釬料焊腳，從而底板部與基板之間的基板剝離強度降低。另外，還存在這樣的問題由于因所述凸起而在底板部與基板之間產生間隙，因此所述連接器的安裝高度增高。
發明內容
本發明就是鑒于上述情形而作出的，其目的在于，提供一種與基板之間不產生間隙，并且可以實現基板剝離強度的提高及安裝高度的降低的屏蔽罩、連接器以及電子設備。為了解決上述課題，本發明的屏蔽罩是能夠安裝于基板且具有導電性的屏蔽罩。 該屏蔽罩具備能夠設置于基板上的第一面；以及第二面，其與該第一面連續，且相對于該第一面傾斜或垂直。在所述第一面的與所述第二面的邊界部分設置有大致U字狀的第一凹部，該大致U字狀的第一凹部具有第一端部和第二端部。在所述第二面的與所述第一面的邊界部分設置有一對第二凹部，該一對第二凹部與所述第一凹部的第一端部和第二端部連通。被所述第一凹部和所述第二凹部劃分出的部分成為能夠與基板的電極釬焊連接的焊點O在基于這種屏蔽罩的情況下，只是在第一面和第二面設置有第一凹部和第二凹部，第一面和第二面的被第一凹部和第二凹部劃分出的部分成為能夠與基板的電極釬焊連接的焊點。因此，焊點的設置于第一面的部分與該第一面是在同一平面，所以即使將所述第一面設置于基板上，所述第一面與所述基板之間也不會產生間隙。另外，焊點的設置于所述第一面的部分被所述第一凹部包圍，因此能夠抑制在釬焊連接時釬料擴展到第一面的其它區域。另外，由于第二面相對于第一面斜傾或垂直，因此焊點的設置于第二面的部分也相對于該焊點的設置于所述第一面的部分傾斜或垂直。通過在該焊點的設置于第二面的部分涂敷釬料，能夠形成大的釬料焊腳。因此能夠提高本屏蔽罩的基板剝離強度。另外，由于在所述第一面與所述基板之間不產生間隙，因此可實現本屏蔽罩的安裝高度的降低。并且，所述焊點由于是被第一凹部和第二凹部包圍的部分，因此在第一面與所述第二面的邊界部分， 不會像將屏蔽罩的一部分切斷并使其朝下來形成連接用端子的現有例那樣形成開口。因此能夠阻止在釬焊連接時釬料或焊劑從第一面與所述第二面的邊界部分進入本屏蔽罩內，另外，能夠防止因在所述邊界部分形成所述開口而造成的本屏蔽罩的抗撬動強度的降低。另外，焊點由于是被第一凹部和第二凹部包圍的部分，因此不會由此增大屏蔽罩的外形，本屏蔽罩也不會使基板上的安裝空間增大。所述屏蔽罩能夠形成為還具備將其內部空間分隔成第一槽和第二槽的分隔部的結構。另外，在所述屏蔽罩還具備底板部的情況下，所述分隔部為將所述底板部的中央部朝向所述屏蔽罩的內側彎曲而形成的部分，且在該分隔部的背側具有凹面。在這種情況下，所述底板部的外表面成為所述第一面，所述分隔部的凹面成為所述第二面。在基于這種樣式的屏蔽罩的情況下，在底板部的外表面與分隔部的凹面的邊界部分設置有焊點，因此通過將該焊點釬焊連接到基板的電極，可以提高本屏蔽罩的中央部的基板剝離強度。在所述底板部具有第一方向上的第一端和第二端的情況下，所述屏蔽罩可以形成以下結構還具有分別立設于所述底板部的第一方向的第一端和第二端的第一側板部和第二側板部；以及設置于該第一側板部和第二側板部、且能夠與所述基板的表面電極或通孔電極連接的第一連接用端子和第二連接用端子。另外，所述屏蔽罩可以形成以下結構具備具有第一方向上的第一端和第二端的底板部；以及分別立設于所述底板部的所述第一端和第二端的第一側板部和第二側板部。在這種情況下，所述底板部的外表面成為所述第一面，所述第一側板部和第二側板部的外表面成為所述第二面。在基于這種樣式的屏蔽罩的情況下，在所述底板部的外表面與所述第一側板部的外表面的邊界部分、以及在所述底板部的外表面與第二側板部的外表面的邊界部分，分別設置有第一凹部和第二凹部及焊點，因此通過將該焊點釬焊連接到基板的電極，能夠提高本屏蔽罩的兩端部的基板剝離強度。在所述第一側板部和第二側板部都具有與所述第一方向垂直的第二方向上的第一端和第二端的情況下，所述屏蔽罩能夠形成以下結構，還具備設置于所述第一側板部和第二側板部的所述第一端、且向所述第一側板部和第二側板部的所述第二端側折返的第一折返部和第二折返部；設置于所述第一折返部和第二折返部、且沿著所述第一側板部和第二側板部的外表面的第一外壁部和第二外壁部；以及設置于所述第一外壁部和第二外壁部、且能夠與所述基板的表面電極或通孔電極連接的第一連接用端子和第二連接用端子。在基于這種樣式的屏蔽罩的情況下，由于第一連接用端子和第二連接用端子設置在第一外壁部和第二外壁部，因此不像將底板部或第一側板部和第二側板部的一部分切斷并使其朝下來形成連接用端子的情況那樣在底板部及第一側板部和第二側板部形成開口。 因此，能夠抑制在釬焊連接時釬料或焊劑從所述開口進入屏蔽罩內，另外，能夠防止因形成所述開口所造成的屏蔽罩的抗撬動強度的降低。所述屏蔽罩能夠形成這樣的結構還具有連結所述第一外壁部與所述第二外壁部的連結部。在這種情況下，第一外壁部與第二外壁部通過連結部而連結，因此可以提高屏蔽罩的抗撬動強度。本發明的連接器具備上述的屏蔽罩；插入在該屏蔽罩中且具有絕緣性的主體； 以及設置在該主體的觸頭。本發明的電子設備具備所述連接器；以及安裝有該連接器的基板。所述連接器的屏蔽罩的焊點具有設置于所述第一面的第一焊點部；以及設置于所述第二面、并相對于所述第一焊點部傾斜或垂直的第二焊點部。所述基板具有與所述第一焊點部接觸并向所述第二焊點部側延伸的電極。
圖IA及圖IB是本發明的實施例1所涉及的連接器的概要立體圖，圖IA是從正面、 上面及右側面側觀察的圖，圖IB是從背面、上面及右側面側觀察的圖。圖2A至圖2F是所述連接器的概要圖，圖2A是主視圖，圖2B是后視圖，圖2C是俯視圖，圖2D是仰視圖，圖2E是右側視圖，圖2F是左側視圖。圖3A是所述連接器的沿圖2A中的3A-3A線的剖視圖，圖是所述連接器的沿圖 2A中的;3B-;3B線的剖視圖，圖3C是所述連接器的沿圖2A中的3C-3C線的剖視圖，圖3D是所述連接器的沿圖2A中的3D-3D線的剖視圖。圖4是所述連接器的從正面、上面及右側面側觀察的分解立體圖。圖5是所述連接器的從背面、底面及左側面側觀察的分解立體圖。圖6是表示所述連接器的屏蔽罩的焊點釬焊連接于基板的電極的狀態的說明圖。圖7A 圖7C是表示與所述連接器連接的插塞式連接器(插頭連接器)的俯視圖， 圖7A是表示一體型的插塞式連接器的圖，圖7B是表示與所述連接器的第一槽連接的單體插塞式連接器的圖，圖7C是表示與所述連接器的第二槽連接的單體插塞式連接器的圖。圖8A及圖8B是本發明的實施例2所涉及的連接器的概要立體圖，圖8A是從正面、 上面及右側面側觀察的立體圖，圖8B是從背面、上面及右側面側觀察的立體圖。圖9A至圖9F是所述連接器的概要圖，圖9A是主視圖，圖9B是后視圖，圖9C是俯視圖，圖9D是仰視圖，圖9E是右側視圖，圖9F是左側視圖。圖IOA是所述連接器的沿圖9A中的10A-10A線的剖視圖，圖IOB是所述連接器的沿圖9A中的10B-10B線的剖視圖，圖IOC是所述連接器的沿圖9A中的10C-10C線的剖視圖，圖IOD是所述連接器的沿圖9A中的10D-10D線的剖視圖，圖IOE是沿圖9A中的10E-10E 線的剖視圖。圖11是所述連接器的從正面、上面及右側面側觀察的分解立體圖。圖12是所述連接器的從背面、底面及左側面側觀察的分解立體圖。圖13A及圖1 是本發明的實施例3所涉及的連接器的概要立體圖，圖13A是從正面、上面及右側面側觀察的圖，圖1 是從正面、底面及右側面側觀察的圖。圖14A至圖14D是所述連接器的概要圖，圖14A是主視圖，圖14B是后視圖，圖14C 是俯視圖，圖14D是仰視圖。圖15A及圖15B是表示所述連接器的基板安裝狀態的概要圖，圖15A是側視圖，圖 15B是沿圖14A中的15B-15B線的剖視圖。圖16是所述連接器的從背面、底面及右側面側觀察的概要分解立體圖。圖17是表示所述連接器的屏蔽罩的焊點釬焊連接于基板的電極的狀態的說明圖。圖18是安裝有所述連接器的基板的示意性俯視圖。標號說明
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10 基板；20 插塞式連接器；30 插塞式連接器；40 插塞式連接器；50:基板；60 插塞式連接器；IOOa 第一主體；IOOb 第二主體；200a 第一觸頭；200b 第二觸頭；200c 第三觸頭；200d:第四觸頭；300 屏蔽罩；310 底板部；311 分隔部(彎曲部)；312 凹部(分隔部的凹面)；315 第一凹部；315a 第一端部；315b 第二端部；316 第二凹部；317 焊點；317a 第一焊點部；317b 第二焊點部；330 側板部(第一側板部和第二側板部)；331 前側端子(第一連接用端子和第二連接用端子)；331 后側端子(第一連接用端子和第二連接用端子)；400a 第一主體；400b 第二主體；500a 第一觸頭；500b 第二觸頭；600 屏蔽罩；611 底板部；612 側板部(第一側板部和第二側板部)；613 第一凹部；613a:第一端部；613b 第二端部；614 第二凹部；615 焊點；615a 第一焊點部；
615b 第二焊點部；620 折返部(第一折返部和第二折返部)；630 外壁部(第一外壁部和第二外壁部)；640a 前側端子(第一連接用端子和第二連接用端子)；640b 后側端子(第一連接用端子和第二連接用端子)；650:連結板。
具體實施例方式以下，對本發明的實施例1至3進行說明。[實施例1]首先，參照圖IA至圖7C對本發明的實施例1所涉及的插座連接器進行說明。圖 IA至圖3D所示的插座連接器是安裝于電視機等電子設備的基板10、并作為該電子設備的外部接口使用的高清晰度多媒體接口(HDMI =High-Definition Multimediahterface，注冊商標)。該插座連接器具備第一主體IOOa和第二主體IOOb ；多個第一觸頭200a、多個第二觸頭200b、多個第三觸頭200c、多個第四觸頭200d ；以及屏蔽罩300。下面，對所述連接器的各部分進行詳細說明。再有，在圖4及圖5中，將第一主體IOOa和第二主體IOOb插入到屏蔽罩300的后述的收納空間的方向表示為插入方向γ (第二方向)，將垂直于插入方向Y且是屏蔽罩300的寬度方向的方向表示為寬度方向δ (第一方向)。如圖IA至圖5所示，屏蔽罩300是將具有導電性的金屬板沖壓成型為大致方筒狀的成型品。該屏蔽罩300具有底板部310 ；頂板部320 ；—對側板部330(第一側板部和第二側板部)；以及一對鎖定件;340。底板部310是與頂板部320對置的大致矩形的板。底板部310的外表面(第一面)能夠設置于基板10上。在底板部310的寬度方向δ上的兩端(第一方向的第一端和第二端)立設有側板部330。側板部330的上端之間通過頂板部 320而連結。如圖3Α至圖3D所示，底板部310的進深尺寸(插入方向Y上的長度尺寸) 比頂板部320及側板部330的進深尺寸短。底板部310、頂板部320的前端部及側板部330 的前端部劃分出屏蔽罩300的內部空間，頂板部320及側板部330的后端部劃分出收納空間，第一主體IOOa和第二主體IOOb從后方插入并收納在該收納空間中。另外，如圖IA及圖2Α所示，在底板部310的中央部，設置有朝向頂板部320彎曲成朝下的大致U字狀的彎曲部。該彎曲部成為將屏蔽罩300的所述內部空間分隔為第一槽 α和第二槽β的分隔部311。另外，在分隔部311的背側形成有截面為朝下的大致U字狀的凹部312 (分隔部的凹面)。如圖5所示，分隔部311及凹部312在底板部310的進深方向的整個區域(即從底板部310的插入方向γ上的前端到后端)延伸存在。凹部312具有矩形的上側凹部312a、以及兩邊緣部向下方逐漸擴大的下側凹部312b。下側凹部312b 的壁之間的距離向下方逐漸擴大，下側凹部312b的兩內表面(第二面)相對于底板部310 的外表面傾斜。如圖5及圖6所示，在底板部310的外表面的與下側凹部312b的兩內表面的邊界部分，分別設置有大致U字狀的第一凹部315，該大致U字狀的第一凹部315具有第一端部31 和第二端部31恥。大致U字狀的第一凹部315的開放部朝向內側(凹部312 側)。在下側凹部312b的兩內表面的與底板部310的外表面的邊界部分，分別設置有矩形的一對第二凹部316，該矩形的一對第二凹部316分別與第一凹部315的第一端部31 和第二端部31 連通。被該第一凹部315和第二凹部316劃分出的部分成為分別能夠與基板 10的一對接地電極11釬焊連接的焊點317。焊點317具有第一焊點部317a和第二焊點部 317b。第一焊點部317a是設置于底板部310的外表面的部位。第一焊點部317a的表面與底板部310的外表面高度位置相同(即在同一平面上)。第二焊點部317b是設置于下側凹部312b的兩內表面的部位，其相對于第一焊點部317a傾斜。第二焊點部317b的表面與下側凹部312b的兩內表面高度位置相同(即在同一平面上)。接地電極11是大致矩形的表面電極，其具有能夠與第一焊點部317a接觸的接觸部、以及從該接觸部向第二焊點部317b 側延伸設置的延長部。另外，在底板部310的第二槽β部分設置有接合部318。該接合部318是將構成屏蔽罩300的金屬板的端部彼此接合并進行斂縫而成的部分。通過這樣在底板部310的第二槽β部分設置屏蔽罩300的接合部，抑制了屏蔽罩300的第一槽α和第二槽β部分的強度的降低。第一槽α的內部形狀呈與圖7Α所示的插塞式連接器20的HDMI-mini (迷你型HDMI)用的連接部21或圖7B所示的插塞式連接器30的HDMI-mini用的連接部31的外形相對應的形狀。另外，第二槽β的內部形狀呈與圖7Α所示的插塞式連接器20的HDMI 用的連接部22或圖7C所示的插塞式連接器40的HDMI用的連接部41的外形相對應的形狀。即，連接部21或連接部31能夠插入第一槽α，連接部22或連接部41能夠插入第二槽 β。另外，如圖3Β至3D所示，底板部310的第一槽α和第二槽β部分的后表面成為與第一主體IOOa的后述的一對凸條150a的前表面抵接的抵靠止動面313、314。如圖IA所示，頂板部320是大致矩形的板部。在頂板部320設置有將其一部分切除而形成的兩個卡定件321以及兩個卡定件322。卡定件321、322的前端部向下方彎折成圓弧狀。卡定件321的前端部與插入第一槽α的插塞式連接器20的連接部21或插塞式連接器30的連接部31彈性接觸，并保持該連接部21或連接部31。同樣，卡定件322的前端部與插入第二槽β的插塞式連接器20的連接部22或插塞式連接器40的連接部41彈性接觸，并保持該連接部22或連接部41。另外，頂板部320的位于卡定件321、322的后方的部分的一部分被切斷而垂下，從而成為向下方凸出的抵靠止動部323、324。在各側板部330的下端下垂有前側端子331 (第一連接用端子和第二連接用端子) 以及后側端子332 (第一連接用端子和第二連接用端子)。前側端子331是將底板部310 的寬度方向的兩端部的一部分切開并使其朝下方彎折而成的片部件(即被切斷而下垂的片部件)。后側端子332是這樣而成的片部件將為了使底板部310的進深尺寸比頂板部 320及側板部330的進深尺寸短而被切掉的板部的一部分，在被切掉之前進行切割，并使其向下方彎折。前側端子31及后側端子332分別能夠插入基板10的未圖示的通孔電極。在側板部330的后端延伸設置有鎖定件340。第一主體IOOa是絕緣樹脂制的注射成型品。如圖3Α至圖5所示，該第一主體 IOOa具有本體部110a、第一凸部120a、第二凸部130a、一對引導部140a、一對凸條150a、加強部件160a、以及一對卡定凸部170a。本體部IlOa是剖視呈大致矩形的板體。在該本體部110a，沿第一主體IOOa的寬度方向隔開間隔地并形成一列地設置有在插入方向、貫通的多個第一孔部Illa和多個第二孔部11加。另外，在本體部IlOa的插入方向、上的前表面的上端部設置有矩形的切口部113a、114a (參照圖3A至4)。在切口部113a、11 插入屏蔽罩300的抵靠止動部323、324，抵靠止動部323、3M從前方與該切口部113a、114a的里側面抵接。另外，在本體部IlOa的插入方向Y上的前表面的中央部設置有插入第一槽α的板狀的第一凸部120a和插入第二槽β的板狀的第二凸部130a。該第一凸部120a、第二凸部130a的外形呈能夠與圖7A所示的插塞式連接器20的連接部21、22的未圖示的連接孔配合的形狀。在該第一凸部120a的下表面，在所述寬度方向δ隔開間隔地并形成一列地設置有多個第一長槽121a，在該第二凸部130a的下表面，在所述寬度方向δ隔開間隔地并形成一列地設置有多個第二長槽131a。在第一凸部120a的上表面，在所述寬度方向δ隔開間隔地并形成一列地設置有與第一孔部Illa連通的多個第三長槽122a，在第二凸部130a 的上表面，在所述寬度方向δ隔開間隔地并形成一列地設置有與第二孔部11 連通的多個第四長槽13加。另外，第一長槽121a、第二長槽122a、第三長槽131a、第四長槽13 沿插入方向Y延伸。第三長槽12 在俯視位置上位于相鄰的第一長槽121a之間。第四長槽13 在俯視位置上位于相鄰的第二長槽131a之間。也就是說，如圖2A所示，第一長槽 121a與第三長槽12 呈鋸齒狀配置，第二長槽131a與第四長槽13 呈鋸齒狀配置。另外，如圖4所示，在本體部IlOa的前表面的中央下端部設置有大致L字狀的加強部件160a。該加強部件160a具有大致三棱柱狀的臂部161a以及棱柱狀的凸起162a。臂部161a是從本體部IlOa的前表面向前方延伸的大致三棱柱。凸起16 是向上方凸出設置于臂部161a的前端部的棱柱。凸起16 與屏蔽罩300的凹部312的上側凹部31 配合，臂部161a與該凹部312的下側凹部312b配合。這樣，加強部件160a局部地與屏蔽罩 300的凹部312配合。在臂部161a的下表面設置有圓柱狀的一對卡定凸部170a。該卡定凸部170a能夠插入基板10的未圖示的卡定孔中。另外，如圖5所示，在本體部110a，在所述寬度方向δ隔開間隔地并形成一列地分別設置有多個第一觸頭200a和多個第二觸頭200b。如圖;3B所示，第一觸頭200a是具有導電性的細長的金屬板，其具有埋設部210a、接觸部220a和尾部230a。埋設部210a是埋設于本體部IlOa的朝下大致L字狀的部位，埋設部210a的后端部從本體部IlOa向下方凸出。接觸部220a是與埋設部210a的前端連續的直線狀的部位，其插入在第一凸部120a的第一長槽121a中。尾部230a是與埋設部210a的后端連續且相對于埋設部210a的后端部彎折成直角的平板狀的部位。如圖3D所示，第二觸頭200b是具有導電性的細長的金屬板， 其具有埋設部210b、接觸部220b和尾部230b。該第二觸頭220b除了接觸部220b插入第二凸部130a的第二長槽131a中這一點以外，與第一觸頭200a相同。因此，關于第二觸頭 200b的各部分，省略與第一觸頭200a重復的說明。另外，在本體部IlOa的下表面設置有一對凸條150a。該凸條150a從前方與屏蔽罩300的底板部310的抵靠止動面313、314抵接。另外，在本體部IlOa的插入方向γ上的后表面的寬度方向兩端部，設置有一對引導部140a。引導部140a的上表面與屏蔽罩300 的頂板部320抵接。由此，第一主體IOOa及與其組合的第二主體IOOb的相對于屏蔽罩300 的頂板部320的平行度提高。另外，如圖5所示，在本體部IlOa的后表面，在第一孔部Illa 與第二孔部11 之間，以及在第二孔部11 的外側分別設置有配合孔部life。如圖3A至圖5所示，第二主體IOOb是絕緣樹脂制的注射成型品，其具有本體部 110b、一對配合凸部120b、以及一對峰部130b。本體部IlOb是剖視呈大致L字狀的部位， 其寬度尺寸比第一主體IOOa的引導部140a之間的尺寸小一些。該第二主體IOOb被插入
10到第一主體IOOa的引導部140a之間，第一主體IOOa和第二主體IOOb在插入方向γ上前后組合在一起。如圖4所示，在本體部IlOb的插入方向γ上的前表面，在與配合孔部11 對應的位置設置有一對配合凸部120b。該配合凸部120b是圓柱狀的凸起，其與第一主體 IOOa的配合孔部11 配合。通過使配合凸部120b與配合孔部11 配合，第一主體IOOa 和第二主體IOOb保持在被組合在一起的狀態。另外，在本體部IlOb的插入方向Y上的后表面的寬度方向的兩端部設置有一對峰部130b。該峰部130b的末端部具有這樣的高度尺寸在第一主體IOOa和第二主體IOOb被組合在一起的狀態下，該峰部130b的末端部比第一主體IOOa的引導部140a向后方凸出。屏蔽罩300的彎折成大致L字狀的鎖定件340與該峰部130b的末端部抵接。由此，被收納在屏蔽罩300的收納空間的第一主體IOOa和第二主體IOOb被夾在鎖定件340與前側抵接部(即底板部310的分隔部311、底板部310的抵靠止動面313、314及頂板部320的抵靠止動部323、324)之間，并被固定在上述收納空間內。再有，在圖4及圖5中表示了鎖定件340在彎折前的筆直的狀態。如圖4所示，在本體部110b，多個第三觸頭200c在寬度方向δ以與第一孔部Illa 相同的間隔排列成一列，多個第四觸頭200d在寬度方向δ以與第二孔部11 相同的間隔排列成一列。第三觸頭200c配置在第一觸頭200a上側位置(即不同高度位置)，第四觸頭200d配置在第二觸頭200b上側位置(即不同高度位置)。如圖3A所示，第三觸頭200c 是具有導電性的細長的金屬板，其具有埋設部210c、接觸部220c、以及尾部230c。埋設部 210c是埋設于本體部IlOb的部位，其具有傾斜的中間部、相對于該中間部彎折的前端部、 以及相對于所述中間部彎折并向下方垂下的后端部。該埋設部210c的前端部及中間部埋設于本體部IlOb內。埋設部210c的后端部從本體部IlOb向下方凸出。接觸部220c是與埋設部210c的前端連續且從本體部IlOb的前表面凸出的平板。該接觸部220c比第一接觸部220a長出相當于第一主體IOOa的本體部IlOa的厚度的量。該接觸部200c插入在第一主體IOOa的第一孔部Illa及第三長槽12 中。尾部230c是與埋設部210c的后端連續且相對于埋設部210c的后端部彎折成直角的平板狀的部位。如圖3C所示，第四觸頭200d 是具有導電性的細長的金屬板，其具有埋設部210d、接觸部220d、以及尾部230d。該第四觸頭200d除了接觸部220d插入在第二凸部130a的第四長槽13 中這一點以外，其余與第三觸頭200c相同。因此，關于第四觸頭200d的各部分，省略與第三觸頭200c重復的說明。插入于第一長槽121a的接觸部220a與插入于第三長槽12 的接觸部220c呈鋸齒狀配置。換言之，第三觸頭200c的接觸部220c在俯視位置上配置于第一觸頭200a的相鄰的接觸部220a之間。該接觸部220a、220c與第一凸部120a —同插入第一槽α，并能夠與插入在該第一槽α中的插塞式連接器20的連接部21或插塞式連接器30的連接部31 的下側、上側觸頭接觸。同樣，插入于第二長槽131a的接觸部220b與插入于第四長槽13 的接觸部220d呈鋸齒狀配置。換言之，第四觸頭200d的接觸部220d在俯視位置上配置于第二觸頭200b的相鄰的接觸部220b之間。該接觸部220b、220d與第二凸部130a —同被插入第二槽β，并能夠與插入在該第二槽β的插塞式連接器20的連接部22或插塞式連接器40的連接部41的下側、上側觸頭接觸。另外，尾部230a、230c的下表面處于同一高度并且在插入方向Y排列成前后兩列。尾部230b、230d也是下表面處于同一高度并且在插入方向Y排列成前后兩列。尾部230a、230b、230c、230d能夠分別釬焊連接于基板10的未圖示的表面電極。
下面，對上述結構的插座連接器的組裝步驟進行說明。首先，如圖4及圖5所示， 在第一主體IOOa通過嵌入成形埋設第一觸頭200a和第二觸頭200b的埋設部210a、210b， 在第二主體IOOb通過嵌入成形埋設第三觸頭200c和第四觸頭200d的埋設部210c、210d。 由此，第一觸頭200a和第二觸頭200b在第一主體100a沿寬度方向δ排列成一列，第三觸頭200c、第四觸頭200d在第二主體IOOb沿寬度方向δ排列成一列。此時，第一觸頭200a 和第二觸頭200b的接觸部220a、220b被插入第一主體IOOa的第一長槽121a和第二長槽 131a 中。之后，使第一主體IOOa和第二主體IOOb相對地接近，并將第二主體IOOb的第三觸頭200c和第四觸頭200d的接觸部220c、220d插入第一主體IOOa的第一孔部11 Ia和第二孔部112a、以及第三長槽12 和第四長槽13加。由此，接觸部220a與接觸部220c在不同的高度位置呈鋸齒狀配置，接觸部220b及接觸部220d在不同的高度位置呈鋸齒狀配置。 并且，使第一主體IOOa的一對引導部140a引導第二主體IOOb的寬度方向的兩端的同時， 將該第二主體IOOb插入第一主體IOOa的引導部140a之間。這樣，第二主體IOOb的配合凸部120b與第一主體IOOa的配合孔部11 配合。由此，第一主體IOOa和第二主體IOOb 在插入方向Y前后組合在一起，尾部230a、230c以相同高度在插入方向Y上配置成前后兩列，并且尾部230b、230d以相同高度在插入方向γ上配置成前后兩列。之后，將第一主體IOOa的加強部件160a插入屏蔽罩300的凹部312，使該加強部件160a的凸起161a與凹部312的上側凹部31 配合，使臂部16 與下側凹部312b配合。 此時，加強部件160a被凹部312在插入方向Y進行引導。并且，將第一主體IOOa和第二主體IOOb插入沿著側板部330而筆直的狀態的鎖定件340之間。此時，在第一主體IOOa 的寬度方向的兩端被鎖定件；340引導的同時，第一主體IOOa和第二主體IOOb從后方沿著插入方向Y被插入到屏蔽罩300的收納空間，第一主體IOOa的第一凸部120a和第二凸部 130a被插入屏蔽罩300的第一槽α和第二槽β。這樣，第一主體IOOa的本體部IlOb的前表面與分隔部311抵接。并且，第一主體IOOa的凸條150a分別與屏蔽罩300的底板部 310的抵靠止動面313、314抵接，屏蔽罩300的頂板部320的抵靠止動部323、3M插入第一主體IOOa的切口部113a、114a，并與該切口部113a、lHa的里側面抵接。另外，第一主體 IOOa的引導部140a與屏蔽罩300的頂板部320抵接。在此狀態下，將鎖定件340分別向內側彎折，并使其分別與第二主體IOOb的峰部130b抵接。由此，在鎖定件340與上述前側抵接部之間夾持第一主體IOOa和第二主體 100b，第一主體IOOa和第二主體IOOb在收納于屏蔽罩300的收納空間中的狀態下被固定。這樣組裝好的插座連接器被如下安裝于基板10。首先，將屏蔽罩300的前側端子 331與后側端子332分別插入基板10的上述通孔電極。并且，使第一主體IOOa的卡定凸部 170a分別插入并卡定于基板10的上述卡定孔。這樣，屏蔽罩300的底板部310的外表面被設置于基板10上，屏蔽罩300的焊點317分別與基板10的一對接地電極11接觸，并且尾部230a、230b、230c、230d分別接觸在基板10的上述表面電極上。之后，將前側端子331 與后側端子332釬焊連接于基板10的所述通孔電極，將焊點317釬焊連接于一對接地電極 11，將尾部230a、230b、230c、230d分別釬焊連接于基板10的所述表面電極。此時，在焊點 317的第二焊點部317b與接地電極11形成釬料焊腳。再有，屏蔽罩300通過基板10的所述通孔電極及接地電極11與該基板10的接地線電連接，從而發揮屏蔽功能。
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基于這樣的插座連接器的情況下，即使將底板部310的外表面設置于基板10上， 在底板部310的外表面與基板10之間也不會產生間隙。這是因為在屏蔽罩300的底板部 310的外表面及分隔部311的背側的凹部312的下側凹部312b的兩內表面，設置有第一凹部315和第二凹部316，被第一凹部315和第二凹部316劃分出的部分成為了焊點317。并且還因為該焊點317的第一焊點部317a與底板部310的外表面是在同一平面上的。另外， 由于第一焊點部317a被大致U字狀的第一凹部315包圍，因此在釬焊連接時可阻止釬料擴展到底板部310的外表面的面向基板10的其它區域，從而可阻止釬料從底板部310的接合部318進入屏蔽罩300內。另外，焊點317的第二焊點部317b由于相對于第一焊點部317a 傾斜，因此通過將釬料涂敷于第二焊點部317b，能夠形成大的釬料焊腳。因此可以提高本插座連接器的中央部的基板剝離強度。并且，由于屏蔽罩300的前側端子331及后側端子 332分別釬焊連接于基板10的通孔電極，因此可以提高本插座連接器的兩端部的基板剝離強度。這樣，本插座連接器就形成了整體上具有高基板剝離強度的結構。另外，由于在底板部310的外表面與基板10之間不產生間隙，因此可以實現本插座連接器的安裝高度的降低。并且，焊點317由于是被第一凹部315和第二凹部316包圍的部分，因此在底板部310的外表面的中央部及分隔部311的背側的凹部312的下側凹部 312b的兩內表面，不像將屏蔽罩的一部分切斷并使其朝下來形成連接用端子的情況那樣形成開口。因此，可以抑制在釬焊連接時釬料或焊劑從底板部310的中央部及分隔部311進入屏蔽罩300內。另外，可抑制由于在底板部310的中央部及分隔部311形成所述開口所引起的屏蔽罩300的撬動強度(抉”強度，pryingstrength 卡阻強度)的降低。并且， 由于在底板部310的外表面的中央部及分隔部311的背側的凹部312的下側凹部312b的兩內表面不形成連接用端子，因此能夠抑制因形成該連接用端子而使本連接器的外形相應增大。由于加強部件160a與屏蔽罩300的分隔部311的背側的凹部312局部配合，因此即使插塞式連接器30的連接部31插入到槽α并扭轉，或者插塞式連接器40的連接部41插入槽β并扭轉，仍能夠阻止分隔部311周邊的變形，并且能夠防止接合部318脫開而開口。 因此可以實現本連接器的抗撬動強度的提高。[實施例2]接下來，參照圖7Α至圖12對本發明的實施例2進行說明。圖8Α至圖9F所示的插座連接器是安裝于與實施例1同樣的電視機等電子設備的基板10、并作為該電子設備的外部接口使用的高清晰度多媒體接口(HDMI =High-Definition Multimediahterface，注冊商標)。該插座連接器除了第一主體100a’和第二主體100b’的形狀與第一主體IOOa和第二主體IOOb的形狀不同，且屏蔽罩300’的形狀與屏蔽罩300的形狀不同之外，其余與實施例1的插座連接器大致相同。因此僅對其不同點進行詳細說明，對于重復的說明則省略。 再有，關于第一和第二主體及屏蔽罩的標號，加上“ ’”來區別于實施例1的第一和第二主體及屏蔽罩。在圖11及圖12中將第一主體100a’和第二主體100b’插入屏蔽罩300’的收納空間的方向表示為插入方向Y (第二方向)，將垂直于插入方向Y且是屏蔽罩300’的寬度方向的方向表示為寬度方向S (第一方向)。屏蔽罩300’的底板部310’的分隔部311’及凹部312’的形狀與實施例1的屏蔽罩300不同。以下僅對其不同點進行詳細說明。如圖8A至圖12所示，底板部310’的中央部設置有彎曲成朝下的Y字狀的彎曲部。該彎曲部成為將屏蔽罩300’的內部空間劃分為第一槽α和第二槽β的截面為朝下的Y字狀的分隔部311’。另外，在分隔部311’的背側形成有截面為大致三角形的凹部312’(分隔部的凹面)。如圖12所示，分隔部311’及凹部312’在底板部310’的進深方向的整個區域(即從底板部310’的插入方向Y上的前端到后端)延伸存在。凹部312’的兩內表面(第二面)相對于底板部310’的外表面(第一面)傾斜。在底板部310’的外表面的與凹部312’的兩內表面的邊界部分，分別設置有大致U字狀的第一凹部315’，該大致U字狀的第一凹部315’具有第一端部315a’和第二端部 315b'0大致U字狀的第一凹部315’的開放部朝向內側(凹部312’側)。在凹部312’的兩內表面的與底板部310’的外表面的邊界部分，各設置有矩形的一對第二凹部316’，該矩形的一對第二凹部316’與第一凹部315’的第一端部315a’和第二端部315b’連通。被該第一凹部315’和第二凹部316’劃分出的部分成為分別能夠與基板10的一對接地電極11 釬焊連接的焊點317’。焊點317’具有第一焊點部317a’和第二焊點部317b’。第一焊點部317a’是設置在底板部310’的外表面的部位。第一焊點部317a’的表面與底板部310’ 的外表面高度位置相同(即是在同一平面上的)。第二焊點部317b’是設置于凹部312’的兩內表面的部位，其相對于第一焊點部317a’傾斜。第二焊點部317b’的表面與凹部312’ 的兩內表面高度位置相同(即是在同一平面上的)。再有，圖8A至圖12中，318’是接合部，320’是頂板部，330’是側板部，340’是鎖定件，321’、322’是卡定件，323’、324’是抵靠止動部，331’是前側端子，332’是后側端子。第一主體100a’與實施例1的第一主體IOOa的不同點在于，本體部110a’的第二孔部112a’及第二凸部130a，的第四長槽13加，的排列、本體部110a’的設置配合孔部 115a’的地方、在本體部110a’新設置有配合凸部116a’這點、加強部件160a’的形狀、及設置一對卡定凸部170a’的地方。以下僅對其不同點進行詳細說明。如圖11及圖12所示， 第二孔部112a’在本體部110a’設置成在該第二孔部112a’的列的正中央隔開有間隔。第四長槽132a’在第二凸部130a’設置成在該第四長槽132a’的列的正中央隔開有間隔。因此，第四觸頭200d的埋設部210d也在第二主體100b’的本體部110b，埋設成在該第四觸頭200d的列的正中央隔開有間隔。加強部件160a’是凸出設置于本體部110a’的前表面的大致三棱柱狀的凸條。加強部件160a’的長度尺寸比凹部312’的插入方向、上的長度尺寸小。因此，加強部件160a’與凹部312’局部配合。另外，卡定凸部170a’凸出設置于一對引導部140a’的下表面。該卡定凸部170a’也能夠分別插入基板10的未圖示的卡定孔中。配合凸部116a’是凸出設置于本體部110a’的插入方向Y上的后表面的中央部的長方體狀的凸起。在該配合凸部116a’的后表面設置有一對配合孔部11 ’。再有，圖9A 至圖12中，120a，是第一凸部，150a，是凸條，110a，是第一孔部，113a，、114a，是切口部， 121a，是第一長槽，122a，是第二長槽，131a，是第三長槽。第二主體100b’與實施例1的第二主體IOOb的不同點在于，在本體部110b’的插入方向Y上的前表面的中央部新設置有配合凹部111b’這點、及設置配合凸部120b’的地方。以下僅對其不同點進行詳細說明。配合凹部111b’是大致矩形的凹陷部，其中嵌入有配合凸部116a’。在該配合凹部111b’的底面設置有一對配合凸部120b’。該配合凸部120b’ 分別與配合凸部116a’的后表面的配合孔部115a’配合。另外，如圖IOA至圖IOE所示，本體部110b，及峰部130b’與屏蔽罩300，的頂板部320，的下表面抵接。下面對上述結構的插座連接器的組裝步驟進行說明。首先，如圖11及圖12所示，在第一主體100a，通過嵌入成形埋設第一觸頭200a和第二觸頭200b的埋設部210a、210b， 在第二主體100b，通過嵌入成形埋設第三觸頭200c和第四觸頭200d的埋設部210c、210d。 由此，第一觸頭200a和第二觸頭200b在第一主體100a，在寬度方向δ排成一列，第三觸頭200c和第四觸頭200d在第二主體100b，在寬度方向δ排成一列。此時，第一觸頭200a 和第二觸頭200b的接觸部220a、220b被插入第一主體100a，的第一長槽121a，和第二長槽 131a，。之后，使第一主體100a’和第二主體IOOb’相對地接近，并將第二主體IOOb’的第三觸頭200c和第四觸頭200d的接觸部220c、220d插入第一主體100a，的第一孔部111a， 和第二孔部112a’以及第三長槽122a’和第四長槽13加’。由此，接觸部220a與接觸部 220c在不同的高度位置呈鋸齒狀配置，接觸部220b與接觸部220d在不同的高度位置呈鋸齒狀配置。并且，使第一主體100a，的一對引導部140a，引導第二主體100b，的寬度方向的兩端的同時，將該第二主體100b’插入第一主體100a’的引導部140a’之間。這樣，第一主體100a’的配合凸部116a’嵌入第二主體100b’的配合凹部111b’，并且第二主體100b’ 的配合凸部120b’分別與第一主體100a，的配合孔部115a’配合。由此，第一主體100a’ 和第二主體100b，在插入方向γ前后組合在一起，尾部230a、230c以相同高度在插入方向 Y配置成前后兩列，并且尾部230b、230d以相同高度在插入方向γ配置成前后兩列。之后，使第一主體100a’的加強部件160a’與屏蔽罩300’的凹部312’配合。此時，加強部件160a’被凹部312’在插入方向Y上進行引導。并且，將第一主體100a’和第二主體100b’插入沿著側板部330’而筆直的狀態的鎖定件340’之間。此時，在第一主體 IOOa'的寬度方向的兩端被鎖定件340’引導的同時，第一主體100a’和第二主體100b’從后方沿著插入方向Y被插入屏蔽罩300’的收納空間，第一主體100a’的第一凸部120a’和第二凸部130a’被插入屏蔽罩300’的第一槽α和第二槽β。這樣，第一主體100a’的本體部110b’的前表面與分隔部311’抵接。并且，第一主體100a’的凸條150a’分別與屏蔽罩300’的底板部310’的抵靠止動面313’、314’抵接，屏蔽罩300’的頂板部320’的抵靠止動部323，、324，插入第一主體100a，的切口部113a，、lHa，，并與該切口部113a，、IHa， 的里側面抵接。另外，引導部140a’、本體部110b’及峰部130b’的上表面與屏蔽罩300’的頂板部320’抵接。在此狀態下，將鎖定件340’分別向內側彎折，并使其分別與第二主體100b’的峰部130b’抵接。由此，在鎖定件340’與前側抵接部(即底板部310’的分隔部311’、抵靠止動面313，、314，及頂板部320，的抵靠止動面323\324')之間夾持第一主體100a，和第二主體100b’，第一主體100a’和第二主體100b’在收納于屏蔽罩300’的收納空間的狀態下
被固定。這樣組裝好的插座連接器被如下安裝于基板10。首先，將屏蔽罩300’的前側端子 331’與后側端子332’分別插入基板10的上述通孔電極。并且，使第一主體100a’的卡定凸部170a’分別插入并卡定于基板10的上述卡定孔。這樣，屏蔽罩300’的底板部310’的外表面被設置于基板10上，屏蔽罩300’的焊點317’分別與基板10的一對接地電極11接觸。并且尾部230a、230b、230c、230d分別接觸在基板10的上述表面電極上。之后，將前側端子331’與后側端子332’分別釬焊連接于基板10的所述通孔電極，將焊點317’釬焊連接于一對接地電極11，將尾部230a、230b、230c、230d分別釬焊連接于基板10的所述表面電極。此時，在焊點317’的第二焊點部317b’與接地電極11形成了釬料焊腳。即使是基于這樣的插座連接器的情況下，也可以獲得與上述實施例1的插座連接器同樣的效果。[實施例3]最后，參照圖13A至圖18對本發明的實施例3進行說明。圖13A至圖15B所示的插座連接器是安裝于電視機等電子設備的基板50、并作為該電子設備的外部接口使用的高清晰度多媒體接口 (HDMI =High-Definition Multimedia Interface，注冊商標)。該插座連接器具有第一主體400a和第二主體400b ；多個第一觸頭500a和多個第二觸頭500b ；以及屏蔽罩600。以下進行詳細說明。再有，在圖16中將第一主體400a和第二主體400b插入和屏蔽罩600的后述的收納空間的方向表示為插入方向、(第二方向)，將垂直于插入方向Y且是屏蔽罩600的寬度方向的方向表示為寬度方向δ (第一方向)。如圖18所示，基板50是一種公知的印刷基板，其具有一對接地電極51 ；呈鋸齒狀以兩列配設的多個表面電極52、53 ；以及在接地電極51的兩側和在表面電極52、53的兩側各設置2個的通孔電極Μ。如圖17所示，接地電極51是大致矩形的表面電極，其具有能夠與屏蔽罩600的后述的第一焊點部61 接觸的接觸部；以及從該接觸部向第二焊點部 615b側延伸且與該第二焊點部61 相對設置的延長部。接地電極51及通孔電極M被連接于基板50的未圖示的接地線。如圖16所示，第一主體400a和第二主體400b在插入方向γ上前后組合在一起， 并且從后方插入并收納于屏蔽罩600。如圖15Β至圖16所示，第一主體400a是絕緣樹脂制的成型品。該第一主體400a具有本體部410a、凸部420a、一對引導部430a、以及凸條440a。 本體部410a是剖視呈大致矩形的板狀體。在該本體部410a的中間部，配設有多個大致矩形的孔部411a，該孔部411a在插入方向、貫通該本體部410a，并且該孔部411a在寬度方向δ隔開間隔地配舍成一列。在本體部410a的孔部411a的下側部分，設置有第一觸頭 500a，該第一觸頭500a在寬度方向δ隔開間隔地形成一列。第一觸頭500a以與孔部411a 錯開相位的方式配置。換言之，第一觸頭500a在俯視位置上配置于相鄰的孔部411a之間。 另外，在本體部410a的插入方向γ上的后表面的孔部411a的兩側部分，設置有一對圓形的配合凹部41 (圖示一個)。在本體部410a的寬度方向的兩端部分別朝向后方設置有大致矩形的一對引導部430a。本體部410a的插入方向γ上的前表面413a成為能夠與連接對象即插塞式連接器60的連接部抵接的抵接面。在該本體部410a的前表面413a的位于孔部411a下側的部分，設置有凸部420a。凸部420a是向插入方向、上的前方延伸的板部，其插入于屏蔽罩 600的槽α內。該凸部420a的外形呈能夠與插塞式連接器60的連接部的未圖示的連接孔配合的形狀。在凸部420a的下表面設置有多個第一長槽421a。如圖14A所示，在凸部420a 的上表面設置有多個第二長槽422a。第一長槽421a和第二長槽42 從前面看呈鋸齒狀配置。第一長槽421a的間距間隔對應于第一觸頭500a的間距間隔。在第一長槽421a插入有第一觸頭500a的后述的接觸部520a。第二長槽42 的間距間隔對應于孔部411a的間距間隔。如圖15B所示，第二長槽42 與孔部411a連通。在本體部410a的下表面設置有大致矩形的凸條440a。凸條440a配置于第一觸頭500a的后述的尾部530a的前側附近。
各第一觸頭500a是具有導電性的細長的金屬板。如圖15B所示，第一觸頭500a具有朝下的大致L字狀的埋設部510a ；與埋設部510a的前端連續的平板狀的接觸部520a ； 以及與埋設部510a的后端連續的平板狀的尾部530a。埋設部510a的除后端部以外的部分埋設于本體部410a內。埋設部510a的后端部從本體部410a向下方凸出。接觸部520a從本體部410a凸出，并插入在凸部420a的第一長槽421a中。尾部530a相對于埋設部510a 的后端部彎折成大致直角。該尾部530a能夠與基板50的表面電極52釬焊連接。如圖15B至圖16所示，第二主體400b是絕緣樹脂制的成型品。該第二主體400b 具有本體部410b、一對配合凸部420b、以及一對峰部430b。本體部410b是剖視呈大致L字狀的部位，其寬度尺寸比第一主體400a的一對引導部430a間的間隔略小。該本體部410b 被收納在第一主體400a的引導部430a之間。在本體部410b的插入方向γ上的前表面的寬度方向兩端部，設置有一對配合凸部420b。該配合凸部420b是圓柱狀的凸起，其分別與第一主體400a的配合凹部41 配合。通過配合凸部420b與配合凹部41 配合，第一主體 400a和第二主體400b保持在插入方向γ上前后組合在一起的狀態。在本體部410b，第二觸頭500b在寬度方向δ隔開間隔地并且形成一列地設置。第二觸頭500b以后述的接觸部520b與第一主體400a的孔部411a的位置對應的方式配置。在第一主體400a和第二主體400b組合在一起的狀態下，第二觸頭500b的接觸部520b分別插入在第一主體400a的孔部411a及第二長槽42 中，該第一觸頭500a和第二觸頭500b的接觸部520a、520b在不同的高度位置以兩列呈鋸齒狀配置。在本體部410b的插入方向γ上的后表面的寬度方向兩端部，設置有一對峰部430b。如圖14C所示，在第一主體400a和第二主體400b組合在一起的狀態下，該峰部430b的末端部比引導部430a向后方凸出。各第二觸頭500b是具有導電性的細長的金屬板。如圖15B所示，第二觸頭500b 具有埋設部510b ；與埋設部510b的前端連續的接觸部520b ；以及與埋設部510b的后端連續的尾部530b。埋設部510b具有斜傾的中間部；相對于該中間部彎折的前端部；以及相對于所述中間部彎折并向下方垂下的后端部。該埋設部510b的前端部及中間部埋設于本體部410b內。埋設部510b的后端部從本體部410b向下方凸出。接觸部520b是從本體部410b的前表面凸出的平板，其比接觸部520a長。如上所述，接觸部520b插入在第一主體400a的孔部411a及第二長槽42 中。尾部530b是相對于埋設部510b的后端部彎折成大致直角的平板，其能夠與基板50的表面電極53釬焊連接。該尾部530b的下表面的高度位置設定成在第一主體400a和第二主體400b組合在一起的狀態下，與尾部530a的下表面的高度位置相同。另外，在第一主體400a和第二主體400b組合在一起的狀態下，尾部 530a、530b在插入方向γ上排列成前后兩列。如圖13Α至圖16所示，屏蔽罩600是對具有導電性的金屬板進行沖壓成型而得到的筒體。該屏蔽罩600具有大致U字狀的基座部610、一對折返部620 (第一折返部和第二折返部)、一對外壁部630 (第一外壁部和第二外壁部)、一對前側端子640a和一對后側端子640b (第一連接用端子和第二連接用端子)、連結板650 (連結部)、一對保持部660、以及一對鎖定件670。如圖14A、圖14B以及圖15B所示，基座部610具有底板部611 ；以及立設于該底板部611的寬度方向δ (第一方向)的兩端(第一端部和第二端部)的一對側板部612。底板部611是矩形的板，其外表面(第一面)能夠設置到基板50上。在底板部611的中央部設置有接合部611a。該接合部611a是將構成屏蔽罩600的金屬板的端部彼此接合并進行斂縫而形成的部分。如圖15B所示，底板部611的插入方向Y上的后表面與收納在屏蔽罩 600的所述收納空間中的第一主體400a的凸條440a的插入方向、上的前表面抵接，從而底板部611的插入方向γ上的后表面成為抵靠固定該第一主體400a的抵靠止動面611b。側板部612具有傾斜部61 以及擴展部612b。傾斜部61 連接設置于底板部 611的兩端且彎折成相對于該底板部611傾斜。因此，傾斜部61 的外表面(第二面)也相對于底板部611的外表面(第一面)傾斜。如圖1 及圖16所示，在底板部611的外表面的與傾斜部61 的外表面的邊界部分，分別設置有大致U字狀的第一凹部613，該大致U 字狀的第一凹部613具有第一端部613a和二端部61北。大致U字狀的第一凹部613的開放部朝向外側。在傾斜部61 的外表面的與底板部611的外表面的邊界部分，分別設置有矩形的一對第二凹部614，該矩形的一對第二凹部614與第一凹部613的第一端部613a和第二端部61 連通。被該第一凹部613和第二凹部614劃分而成的部分成為分別能夠與基板50的一對接地電極51釬焊連接的焊點615。焊點615具有第一焊點部61 和第二焊點部61恥。第一焊點部61 是設置于底板部611的外表面的部位。第一焊點部61 的表面與底板部611的外表面高度位置相同(即是在同一平面上的)。第二焊點部61 是設置于傾斜部61 的外表面的部位，其相對于第一焊點部61 傾斜。第二焊點部61 的表面與傾斜部61 的外表面高度位置相同(即是在同一平面上的)。如圖15B所示，擴展部 612b是延伸設置于傾斜部61 的上端的朝下的大致L字狀的板體。在該擴展部612b的插入方向Y上的前端(第二方向的第一端)連接設置有折返部620。折返部620是向擴展部612b的插入方向γ上的后端(第二方向的第二端)側折返的俯視呈大致U字狀的板體。在該折返部620的外側端部連接設置有外壁部630。外壁部630是沿著擴展部612b向插入方向γ上的后方延伸的大致矩形的板體，其比基座部610 長。外壁部630的上端通過連結部650而連結在一起。連結部650是具有與外壁部630大致相同的長度尺寸的大致矩形的板體。即連結板650的插入方向、上的長度尺寸比基座部 610的插入方向Y上的長度尺寸大。外壁部630的插入方向γ上的后端部及連結板650 的插入方向Y上的后端部劃分出所述收納空間，基座部610、外壁部630的插入方向γ上的前端部、連結板650的插入方向γ上的前端部及第一主體400a的前表面413a劃分出槽 α，。第一主體400a和第二主體400b從后方被插入并收納于所述收納空間。槽α’的內部形狀為對應于插塞式連接器60的HDMI用的連接部的外形的形狀。即在槽α ’能夠插入插塞式連接器60的連接部。另外，在外壁部630的后表面分別設置有鎖定件670。該鎖定件670相對于外壁部 630彎折成大致直角，并與第二主體400b的一對峰部430b抵接。第一主體400a和第二主體400b被夾持在該鎖定件670與底板部611的抵靠止動面611b之間，并在所述收納空間被固定位置。再有，在圖16中圖示了鎖定件670彎折前的狀態。另外，如圖13A所示，在連結板650設置有切去該連結板650的一部分而形成的一對卡定件651。該卡定件651的前端部向下方彎曲成大致U字狀，該前端部的頂部位于槽α ’內(參照圖15Β)。因此，當插塞式連接器60插入槽α ’時，卡定件651的所述頂部與插塞式連接器60彈性接觸，并保持該插塞式連接器60。另外，在各外壁部630的下端部向下方延伸設置有前側端子640a及后側端子 640b。另外，在外壁部630的下端部的前側端子640a與后側端子640b之間設置有保持部660。前側端子640a和后側端子640b是分別能夠插入基板50的通孔電極M的腿部。如圖15B所示，前側端子640a配置成比收納于收納空間的第一主體400a的本體部410a的前表面413a更靠前側。在插塞式連接器60插入了槽α ’的狀態下，在該插塞式連接器60以與該插塞式連接器60連接的未圖示的纜線作為力點扭轉的情況下(使插塞式連接器60沿圓周方向旋轉的情況下)，插塞式連接器60的前端成為支點，對屏蔽罩600施加負荷，但由于前側端子640a配置成比插塞式連接器60的前端所抵接的本體部410a的前表面413a更靠前側(即比支點更靠力點側)，因此與前側端子640a配置成比所述抵接面更靠后側(即比支點更靠后側)的情況相比，能夠減少施加到該前側端子640a的負荷。 保持部660是朝向內側彎折而成的L字狀的板體。如圖14B所示，保持部660保持第一主體400a的后述的本體部410a的凸條440a的外側部分。保持部660與連結板650 之間的距離同第一主體400a的本體部410a的高度尺寸大致相同。因此，在本體部410a被保持部660保持的狀態下，該本體部410a的上表面與連結板650抵接。另外，外壁部630 之間的距離與第一主體400a的引導部430a的外表面之間的距離大致相同。因此，第一主體400a的引導部430a的外表面與外壁部630的內表面抵接。下面對上述結構的插座連接器的組裝步驟進行說明。首先，準備第一主體400a 及第二主體400b，所述第一主體400a中通過嵌入成形而埋設有第一觸頭500a的埋設部 510a，所述第二主體400b中通過嵌入成形而埋設有第二觸頭500b的埋設部510b。之后，將第二觸頭500b的接觸部520b分別對準并插入到第一主體400a的孔部411a中。然后，使第一主體400a與第二主體400b相對地接近，使第二主體400b的配合凸部420b分別與第一主體400a的配合凹部41 配合。此時，接觸部520b在第一主體400a的孔部411a內前進并進入該第一主體400a的第二長槽42加。由此，接觸部520a、520b在不同的高度位置以上下兩列呈鋸齒狀配置。并且，尾部530a、530b在同一高度配置成前后兩列。這樣，第一主體400a與第二主體400b在插入方向Y上被前后組合在一起。在此狀態下，從后方將第一主體400a和第二主體400b插入屏蔽罩600的收納空間，并使第一主體400a的凸條440a的前表面與屏蔽罩600的基座部610的抵靠止動面611b 抵接。此時，凸部420a被插入屏蔽罩600的槽α，內。并且，使第一主體400a的本體部 410a的凸條440a的兩外側部分載置于保持部660上。此時，本體部410a的上表面與連結板650抵接，引導部430a與外壁部630的內表面抵接。之后，將鎖定件670分別彎折，并使其分別與第二主體400b的峰部430b抵接。由此，第一主體400a和第二主體400b被夾持在基座部610的抵靠止動面611b與鎖定件670之間，接觸部520a、530b及尾部530a、530b 以上述配置被固定位置。這樣組裝好的插座連接器被如下安裝于基板50。首先，將屏蔽罩600的前側端子 640a、后側端子640b分別插入基板50的通孔電極M。這樣，屏蔽罩600的基座部610的外表面被設置于基板50上，屏蔽罩600的焊點615分別與基板50的一對接地電極51接觸 (參照圖17)，并且第一觸頭500a和第二觸頭500b的尾部530a、530b分別接觸在基板50 的表面電極52、53上。之后，分別將前側端子640a和后側端子640b釬焊連接于基板50的通孔電極M，將焊點615釬焊連接于基板50的接地電極51，將尾部530a、530b釬焊連接于基板50的表面電極52、53。此時，焊點615的第二焊點部61 與接地電極51之間形成了釬料焊腳。
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在基于這樣的插座連接器的情況下，即使將底板部611的外表面設置于基板50 上，在底板部611的外表面與基板50之間也不會產生間隙。這是因為在屏蔽罩600的底板部611的外表面及側板部612的傾斜部61 的外表面，設置有第一凹部613和第二凹部 614，被第一凹部613和第二凹部614劃分出的部分成為焊點615。并且還因為該焊點615 的第一焊點部61 與底板部611的外表面是在同一平面上的。另外，由于第一焊點部61 被大致U字狀的第一凹部613包圍，因此在釬焊連接時能夠阻止釬料擴展到底板部611的外表面的面向基板50的其它區域，從而能夠阻止釬料從底板部611的接合部611a進入屏蔽罩600內。并且，由于焊點615的第二焊點部61 相對于第一焊點部61 傾斜，因此通過將釬料涂敷于第二焊點部615b，能夠形成大的釬料焊腳。因此可以提高本插座連接器的兩端部的基板剝離強度。并且，由于將屏蔽罩600的前側端子640a和后側端子640b釬焊連接于基板50的通孔電極54，因此在這點上也可以進一步提高本插座連接器的兩端部的基板剝離強度。這樣本插座連接器就形成了具有高基板剝離強度的結構。另外，由于在底板部611的外表面與基板50之間不會產生間隙，因此可以實現本插座連接器的安裝高度的降低。并且，焊點615由于是被第一凹部613和第二凹部614包圍的部分，因此在底板部611的外表面及側板部612的傾斜部61 不會像將屏蔽罩的一部分切斷并使其朝下來形成連接用端子的情況那樣形成開口。另外，前側端子640a和后側端子640b由于設置于沿著側板部612的擴展部612b延伸的外壁部630，因此在該側板部612 及底板部611不會形成用于形成前側端子640a和后側端子640b的開口。因此可以抑制在釬焊連接時釬料或焊劑從底板部611及側板部612進入屏蔽罩600內。另外，能夠抑制由于在底板部611及側板部612形成所述開口所引起的屏蔽罩600的抗撬動強度的降低。另外，由于通過連結板650將外壁部630的上端彼此連結，因此可以實現屏蔽罩600的抗撬動強度的提高。再有，上述的插座連接器不限于上述實施方式，在權利要求書的記載范圍內能夠任意進行設計變更。以下進行詳細敘述。在上述實施例1至3中，屏蔽罩是對具有導電性的金屬板進行沖壓成型而形成的， 但只要是筒狀且能夠將主體收納到其內部空間，則可以任意進行設計變更。例如所述屏蔽罩可使用將絕緣樹脂或陶瓷材料等絕緣材料形成為筒狀、并在其外表面蒸鍍具有導電性的金屬而形成的部件，或可以使用將具有導電性的金屬鑄造成筒狀的部件。在上述實施例1及2中，屏蔽罩具有第一槽和第二槽，但也可以如實施例3那樣使屏蔽罩構成為具有一個槽。另外，可以通過在屏蔽罩設置多個彎曲部，或在屏蔽罩內安裝另外制作的分隔板，或使用彎曲部及分隔板兩者，來形成具有三個以上的槽的結構。另外，在上述實施例1及2中，所述彎曲部是用作分隔部的，但也可以作為與配對連接器的鍵槽配合防止不具有適合的鍵槽的連接器的誤插入的鍵部使用。另外，在上述實施例1及2中，彎曲部及凹部是在從底板部的插入方向的前端(第一端)到后端(第二端)的整個區域延伸存在的，但是，只要向屏蔽罩的內側彎曲并且沿插入方向延伸，則可以任意進行設計變更。在上述實施例1及2中，第一凹部和第二凹部設置在底板部的外表面與凹部的下側凹部的兩內表面的邊界部分，在實施例3中，第一凹部和第二凹部設置在底板部的外表面與側板部的傾斜部的外表面的邊界部分，而第一凹部和第二凹部只要是設置在第一面與第二面的邊界部分，就可設置在任何部分，其中所述第二面是與該第一面連續且相對于該第一面傾斜或成直角的面。例如在實施例1或2中，可以使凹部的兩內表面相對于底板部的外表面成大致直角，另外，在實施例3中，可以使側板部的外表面相對于底板部的外表面成大致直角。在實施例1至3中，第二凹部是大致矩形的，而只要是與第一凹部的第一端部和第二端部連通，就可以是任何形狀。例如，一對第二凹部也可以彎曲，且其末端彼此連通。 在上述實施例1至3中所示的焊點表示了其中的一例，其可以對應于所述第一凹部和第二凹部的形狀適當變更。在上述實施例3中，折返部連接設置在側板部的擴展部的插入方向的前端，在連接設置于該折返部的外側端部的外壁部，設置有作為連接用端子的前側端子及后側端子， 但是也可以如實施例1及2的前側端子那樣，將側板部的一部分切斷并使其朝下來形成連接用端子。另外，在實施例3中，外壁部的上端是通過連結板來連結的，但并不限于此。例如，在屏蔽罩具備連結側板部的上端的頂板部的情況下，可以省略連結外壁部彼此的連結板。另外，連結外壁部的連結部不必是板體，也可以使用棒狀體等。另外，也可以通過使連結部相對；于外壁部獨立設置，并將連結部壓入設置于外壁部的孔，來連結該外壁部。在實施例1及2中，前側端子及后側端子設置在側板部的下端部，但并不限于此。 例如，也可以如實施例3那樣，在側板部的插入方向的前端連接設置折返部，并在連接設置于該折返部的外側端部的外壁部設置連接用端子。再有，所述連接用端子并不限于如實施例1至3那樣被釬焊連接于通孔電極。例如，也可以將所述連接用端子向外側彎折，使其與底板部大致平行，使其能夠與基板的表面電極釬焊連接。另外，在實施例1至3中，連接用端子是一對前側端子及一對后側端子，但是并不限于此。可以僅是前側端子及后側端子中的任一方，另外，在通過上述焊點使屏蔽罩的基板剝離強度達到預定的強度的情況下，也可以省略連接用端子。在上述實施例1及2中，加強部件是與屏蔽罩的分隔部的背側的凹部局部配合的， 但是也可以與所述凹部全部配合。在這種情況下，提高了屏蔽罩的抗撬動強度。在上述實施例1至3中，本發明所涉及的連接器具備第一主體和第二主體，但只要具備至少一個主體即可。另外，對于本發明所涉及的連接器，關于觸頭，只要具備至少一種觸頭即可。觸頭不必埋設于主體，其也可以插入到設置于主體的孔中。在上述實施例1至3 中，觸頭的尾部在插入方向上排列成前后兩列，但也可以排列成一列。另外，也可以使尾部下垂并使其與基板的通孔電極連接。再有，構成上述實施例1至3中的插座連接器的各個部分的原材料、形狀、個數或尺寸等都說明了一個例子，只要能夠實現同樣的功能就能夠任意地進行設計變更。并且，在上述實施例1至3中，本發明是作為HDMI使用的插座連接器，但并不限于此。另外，在上述實施例1及2中，本發明的第一槽和第二槽是與HDMI-mini (迷你型HDMI)和HDMI對應的， 而所述第一槽和第二槽的內部形狀可以根據其它配對連接器的形狀進行適當的設計變更。 例如，也可以使第一槽和第二槽的內部形狀相同，從而能夠連接相同的配對連接器。另外， 本發明不僅可以是插座連接器，通過在基板的端部連接電纜，也可以作為插塞式連接器。另外，在上述實施例1至3中，作為電子設備例舉了電視機，但并不限于此。
權利要求
1.一種屏蔽罩，其能夠安裝于基板，且具有導電性，其特征在于，所述屏蔽罩具備 能夠設置于基板上的第一面；以及第二面，其與該第一面連續，且相對于該第一面傾斜或垂直，在所述第一面的與所述第二面的邊界部分設置有大致U字狀的第一凹部，該大致U字狀的第一凹部具有第一端部和第二端部，在所述第二面的與所述第一面的邊界部分設置有一對第二凹部，該一對第二凹部與所述第一凹部的第一端部和第二端部連通，被所述第一凹部和所述第二凹部劃分出的部分成為能夠與基板的電極釬焊連接的焊點O
2.根據權利要求1所述的屏蔽罩，其中，所述屏蔽罩還具備分隔部，該分隔部將該屏蔽罩的內部空間分隔成第一槽和第二槽。
3.根據權利要求2所述的屏蔽罩，其中， 所述屏蔽罩還具備底板部，所述分隔部是將所述底板部的中央部朝向所述屏蔽罩的內側彎曲而形成的部分，并且在該分隔部的背側具有凹面，所述底板部的外表面成為所述第一面，所述分隔部的凹面成為所述第二面。
4.根據權利要求3所述的屏蔽罩，其中， 所述底板部具有第一方向上的第一端和第二端， 所述屏蔽罩還具備分別立設于所述底板部的所述第一端和第二端的第一側板部和第二側板部；以及設置于該第一側板部和第二側板部、且能夠與所述基板的表面電極或通孔電極連接的第一連接用端子和第二連接用端子。
5.根據權利要求1所述的屏蔽罩，其中， 所述屏蔽罩還具備具有第一方向上的第一端和第二端的底板部；以及分別立設于所述底板部的所述第一端和第二端的第一側板部和第二側板部， 所述底板部的外表面成為所述第一面，所述第一側板部和第二側板部的外表面成為所述第二面。
6.根據權利要求5所述的屏蔽罩，其中，所述第一側板部和第二側板部都具有與所述第一方向垂直的第二方向上的第一端和第二端。所述屏蔽罩還具備設置于所述第一側板部和第二側板部的所述第一端、且向所述第一側板部和第二側板部的所述第二端側折返的第一折返部和第二折返部；設置于所述第一折返部和第二折返部、且沿著所述第一側板部和第二側板部的外表面的第一外壁部和第二外壁部；以及設置于所述第一外壁部和第二外壁部、且能夠與所述基板的表面電極或通孔電極連接的第一連接用端子和第二連接用端子。
7.根據權利要求6所述的屏蔽罩，其中，所述屏蔽罩還具備連結所述第一外壁部與所述第二外壁部的連結部。
8.一種連接器，其特征在于，該連接器具備 權利要求1至7中任一項所述的屏蔽罩； 插入在所述屏蔽罩中且具有絕緣性的主體；以及設置于該主體的觸頭。
9.一種電子設備，其特征在于，該電子設備具備權利要求8所述的連接器；以及安裝有該連接器的基板，所述連接器的屏蔽罩的焊點具有設置于所述第一面的第一焊點部；以及設置于所述第二面、且相對于所述第一焊點部傾斜或垂直的第二焊點部，所述基板具有與所述第一焊點部接觸并向所述第二焊點部側延伸的電極。
全文摘要
本發明提供一種屏蔽罩、連接器以及電子設備，該屏蔽罩與基板之間不產生間隙，能實現基板剝離強度的提高及安裝高度的降低。屏蔽罩(300)具備能設置在基板上的底板部(310)的外表面(第一面)；及與外表面連續且相對于該外表面傾斜的凹部(312)的下側凹部(312b)的內表面(第二面)。在底板部外表面的與下側凹部的內表面的邊界部分設有具有第一端部(315a)和第二端部(315b)的大致U字狀的第一凹部(315)。在下側凹部內表面的與底板部的外表面的邊界部分設有與第一凹部的第一端部和第二端部連通的一對第二凹部(316)，被第一和第二凹部劃分而成的部分成為能分別與基板的一對接地電極釬焊連接的焊點(317)。
文檔編號H01R12/51GK102222845SQ201110072269
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月24日 優先權日2010年3月26日
發明者大辻貴久, 長田孝之 申請人:星電株式會社