專利名稱：連接器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種連接器。
背景技術：
日本未審專利公開No. 2003-223958公開了一種傳統的連接器。該連接器包括能夠連接至配合外殼的外殼、安裝在外殼的后端部上的蓋、以及可旋轉地安裝在外殼上的杠桿。端子接頭容納在外殼中，并且連接至端子接頭的導線從外殼的后表面抽出到外部。抽出的導線在與沿著蓋的背板的連接方向大致垂直的方向上定向，同時被容納在蓋中。肋分別形成在外殼的后表面的四個拐角部上，并且槽分別形成在蓋的前端開口邊緣的四個拐角部上。這里，蓋沿與外殼的后表面大致垂直的方向形成接觸，之后在沿著后表面的方向上滑動，同時將肋和槽相互裝配。于是，肋與槽接合，從而防止蓋從外殼脫離。在上述傳統連接器中，當蓋安裝在外殼上并且沿著外殼滑動時，從外殼的后表面抽出的導線可能卡在蓋與外殼之間。因此，可操作性可能變壞，并且導線的表面可能被損壞。
發明內容
考慮到上述情況而研發了本發明，并且其目的是防止導線被卡住。根據本發明，提供一種連接器，其包括外殼，其包括導線抽出表面，一個或多個導線從該導線抽出表面抽出；以及限制構件，其安裝在外殼上，并且包括限制板，用于在大致面對導線抽出表面的位置上規定一個或多個導線的抽出方向，其中多個支腿件形成在限制構件和外殼中的任何一個的周緣部上同時朝著另一個凸出，并且相互間隔開，并且當限制構件安裝在外殼上時，在各個支腿件之間限定用于將從導線抽出表面抽出的一個或多個導線至少部分地暴露的空間部。由于當限制構件安裝在外殼上時，在各個支腿件之間限定用于將從導線抽出表面抽出的導線至少部分地暴露的空間部，所以防止導線卡在限制構件與外殼之間。根據本發明的具體實施例，各個支腿件形成在限制構件上。由于各個支腿件形成在限制構件上，所以使外殼的結構簡化。具體地，限制構件在大致沿著導線抽出表面的方向上可滑動地安裝在外殼上。限制構件和外殼具體地分別形成有滑動部，當限制構件可滑動地安裝時，所述滑動部在其它側上滑動，同時防止限制構件與外殼相互分離。各個支腿件具體地包括滑動部。由于各個支腿件包括滑動部，所以與滑動部和各個支腿件單獨地形成的情況相比，使結構更加簡化。具體地，可移動構件(具體地包括可旋轉的杠桿)安裝或將要安裝為跨在外殼上， 該可移動構件通過包括聯接部和從聯接部(具體地從其相反末端)凸出的成對臂部而大致呈門形。
具體地，外殼通過可移動構件的移位(具體地通過杠桿的旋轉)而連接至配合外殼，并且當聯接部接近外殼時，在沿寬度方向相鄰的支腿件之間的空間部至少部分地被兩
個臂部覆蓋。由于當聯接部接近外殼時，在沿寬度方向相鄰的支腿件之間的空間部至少部分地被兩個臂部覆蓋，所以避免外來物質進入到空間部中。具體地，用于引導限制構件相對于外殼的移位的引導路徑形成在臂部的內表面中或形成在臂部的內表面上。更具體地，引導路徑包括組裝引導部，其布置在聯接部附近的位置上并且從臂部的聯結部的后端邊緣大致直著向前延伸；滑動允許部，其大致從組裝引導部的前端朝著沿限制構件的滑動方向的前側延伸；以及模具移除部，其從滑動允許部的在另一個橫向側上的末端大致向前延伸至聯結部的前端邊緣，其中組裝引導部和模具移除部優選地定位為沿寬度方向至少部分地相互重疊。
通過閱讀優選實施例和附圖的下面的詳細描述，本發明的這些和其它目的、特征和優點將變得更加顯而易見。應該理解盡管實施例是單獨地描述的，但是它們的單個特征可以組合成另外的實施例。圖1是部分截面地示出在將蓋安裝在根據本發明的一個實施例的連接器中之前的狀態的平面圖，圖2是部分截面地示出將蓋安裝在備用位置上的狀態的平面圖，圖3是部分截面地示出將蓋安裝在安裝位置上的狀態的平面圖，圖4是示出杠桿位于初始位置上的狀態的平面圖，圖5是示出杠桿位于連接位置上的狀態的平面圖，圖6是蓋的平面圖，圖7是沿圖6的A-A的截面圖，圖8是蓋的右側視圖，圖9是蓋的左側視圖，圖10是外殼的平面圖，圖11是外殼的后視圖，圖12是杠桿的側視圖，以及圖13是沿圖12的B-B的截面圖。附圖標記列表10…夕卜殼22F…另一側的第一滑動部(第一滑動部)22R…一側的第一滑動部(第一滑動部)23…第一鎖定部40…杠桿41…聯接部42…臂部
55…引導路徑55D…引導路徑的入口60…空間部7O…蓋(限制構件)71…限制板76F…另一側的第二滑動部(第二滑動部)76R…一側的第二滑動部(第二滑動部)77…支腿件100…配合外殼200…導線
具體實施例方式參照圖1至圖13描述本發明的一個具體實施例。根據本實施例的連接器包括外殼10、杠桿40 (作為具體的可移動構件)和蓋70。外殼10和杠桿40構成或形成連接器部件的一部分。外殼能夠連接至配合外殼100。在下面的描述中，兩個外殼10、100的相互連接的側被稱為關于前后方向的前側。配合外殼100例如由合成樹脂制成，并且包括具體地大致具有如圖5所示的在寬度方向(圖5的橫向方向)上較長的窄矩形管的形式的容座110。一個或多個爪形接合部 112形成為從容座110的(具體地為兩個)側壁111的前端的內表面凸出。此外，在容座 11的(具體地上壁和下壁中的每一個)壁的內表面上，一個或多個、具體地為成對的橫向 (左側和/或右側)的大致圓柱形的凸輪隨動件113形成為具體地在橫向中心的大致相反側上凸出。一個或多個、具體地為多個的未圖示的陽性突片布置為凸出到容座110中。外殼10例如由合成樹脂制成，并且包括具體地大致為如圖10和圖11所示的在寬度方向上較長的窄矩形盒體的形式的外殼主體11。特別地，外殼主體11由成對上下長壁部12、成對橫向(左右)短壁部13和前壁部14組成，所述長壁部12大致沿著寬度方向布置，所述短壁部13大致沿著高度方向布置，所述前壁部14位于前端部上并且具有敞開的后端。前壁部14形成有一個或多個、具體地為多個的端子插入孔15，在連接兩個外殼10、100 的時候，一個或多個陽性突片經過所述端子插入孔15至少部分地插入。一個或多個、具體地為多個的子外殼容納凹口 16(具體地沿寬度方向大致并排)形成在外殼主體11中，并且大致沿高度方向延伸的一個或多個分隔壁17形成在各個子外殼容納凹口 16之間。一個或多個子外殼(未示出)(具體地大致為矩形塊的形式)從容納側、具體地大致從后面至少部分地容納到各個子外殼容納凹口 16中。一個或多個、具體地為多個的陰性端子接頭(未示出)至少部分地容納在一個或多個相應的子外殼中。各個陰性端子接頭連接至或能夠連接至一個或多個導線200的末端，并且各個連接的導線200從導線抽出表面抽出到外部，該導線抽出表面具體地是外殼10(各個子外殼)的后端表面。一個或多個突出部18形成在(具體地兩個)長壁部12的前端部(具體地是其大致相反的橫向末端)處或其附近。各個突出部18尤其是沿前后方向延伸的肋，并且當兩個外殼10、100正確地連接時，各個突出部18至少部分地裝配到或插入到配合外殼100的一個或多個相應的未圖示的凹進槽中，尤其是，當兩個外殼錯誤地連接時，各個突出部18在未裝配到所述凹進槽的情況下、大致與容座110的前端邊緣相接觸，由此檢測兩個外殼10、 100的錯誤連接狀態。在兩個長壁部12中的每一個的前端部上，至少一個掛鉤部19形成為在靠近一個橫向末端的位置上凸出。掛鉤部19具體地包括板狀的掛鉤件19A，其大致平行于長壁部12的外表面。在(具體地是兩個)長壁部12的每一個的后端部上，一個或多個、具體地為成對橫向(左側和/或右側)的大致圓柱形的軸部20形成為具體地在橫向中心的相反側上凸出。凸出部21形成為從長壁部12的(具體地為每一個的)后端邊緣的橫向中間部分(具體地為大致中心部分)大致向后凸出，并且各個軸部20的后端部支撐在該凸出部21上。在長壁部12的(具體地為每一個的)后端部上，一個或多個、具體地為成對的橫向(左側和 /或右側)的第一滑動部22F、22R形成在相反的橫向側上，并且(兩個)軸部20位于它們之間。各個第一滑動部22F、22R具體地大致具有L形截面，和/或在大致沿著(兩個)長壁部12的后端邊緣的寬度方向上薄且長。蓋70的一個或多個第二滑動部76F、76R(將稍后描述)在各個第一滑動部22F、 22R上滑動。在各個第一滑動部22F、22R中，位于一個橫向末端上的是位于沿蓋70的滑動方向的后側上的一側的第一滑動部22R，并且位于另一個橫向末端上的是位于沿蓋70的滑動方向的前側上的另一側的第一滑動部22F。一個或多個切口形成在(具體地為兩個)長壁部12的(具體地是后端部的)比一側的第一滑動部22R更靠近所述一個橫向末端(沿滑動方向SD更向后)的位置上，從而形成第一鎖定部23。第一鎖定部23具體地是具有矩形平面圖的底部凹進的槽，并且在兩個長壁部12的后端邊緣上開口。杠桿40由例如合成樹脂制成，包括大致沿高度方向延伸的至少一個聯接部41和/ 或大致沿寬度方向從聯接部41 (具體地從其大致相反的末端)凸出的一個或多個、具體地為成對臂部42，并且具體地如圖12和圖13所示整體上大致為門狀。聯接部41形成有可彈性變形的鎖定部43。(具體地大致為階梯狀的)可操作部44(具體地從向后凸出的位置到兩個臂部42的后端邊緣逐步降低)形成在聯接部41的后端部上。(具體地兩個)臂部42包括遠離聯接部41的作用部45和聯結在聯接部41與作用部45之間的聯結部46。作用部45具體地具有弧形的外周邊緣，并且軸承孔47形成為在內部位置上貫穿作用部45。作用部45具體地還形成有無底的凸輪槽48，其沿規定方向延伸并且在作用部45的外周邊緣上開口 ；和(具體地大致為懸臂狀的)彈性件49，其沿著外周邊緣切割而成。彈性件49包括靠近凸輪槽48的入口的底端部49A，并且具體地能夠以該底端部49A為支撐點而彈性變形。如圖1所示，彈性件49具體地包括在其前端部上的第一凸起50和在其基端部上的第二凸起51。大致沿寬度方向延伸的一個或多個直邊52形成在臂部42 (具體地兩個臂部中的每一個)的聯結部46的(具體地大致相反的前后)末端邊緣上。在這些直邊52中，后直邊52形成為與作用部45連續。這里，杠桿40安裝為從后面跨在外殼10上，并且能夠在初始位置IP與連接位置 CP之間(具體地是在將軸部20裝配到軸承孔47中時圍繞軸部20)移位(具體地是可旋轉或可樞轉)。在初始位置IP上，聯接部41具體地遠離外殼10并在其后面，并且兩個臂部 42的后直邊相對于外殼10的后端邊緣傾斜(參見圖4)。在連接位置CP上，聯接部41具體地位于外殼10的另一個橫向側上的端表面附近，并且兩個臂部42的后直邊52布置為大致平行于外殼10的后端邊緣(參見圖幻。此外，在連接位置CP上，兩個臂部42布置為大致面對外殼10的兩個長壁部12的外表面(側表面)。在本實施例的情況下，在相反橫向側上的軸部20中，僅使用在一個橫向側上的軸部20，并且杠桿40不支撐在另一個橫向側上的軸部20上。這具體地是因為外殼10具有與共用配合外殼100的另一個未圖示外殼公用的后端部結構，并且具體地由或可以由相同的模具形成。因此，在另一個外殼中，杠桿40支撐在另一個橫向側上的軸部上，并且沿與上述方向相反的方向旋轉。凸出件53形成為從每個聯結部46的前端邊緣大致向前凸出。凸出件53具體地大致具有矩形板的形式，并且比作用部45薄。此外，底部凹口 M形成在(具體地每個)臂部42的聯結部46的內表面中，并且在前端邊緣上開口。凹口 M具體地具有由邊緣部54A 限定的相反橫向側，所述邊緣部54A從凸出件53的一個橫向邊緣大致連續地延伸，并且也從作用部45的外周邊緣大致連續地延伸。此外，用于引導蓋70相對于外殼10的移位的引導路徑55形成在每個臂部42的聯結部46的內表面中或其上。引導路徑55具體地是大致沿高度方向延伸的底部凹進的槽，并且具體地在聯結部46的相反的前端邊緣和后端邊緣上開口。特別地，引導路徑55由組裝引導部55A、滑動允許部55B和/或模具移除部55C組成或包括這幾個部件；所述組裝引導部55A布置在聯接部41附近的位置，并且從聯結部46的后端邊緣大致筆直向前延伸； 所述滑動允許部55B大致從組裝引導部55A的前端朝著另一個橫向側(朝著沿蓋70的滑動方向的前側)延伸；所述模具移除部55C從滑動允許部55B的另一個橫向側上的末端大致向前延伸至聯結部46的前端邊緣。組裝引導部55A的用于接收蓋70的入口 55D具體地形成在聯結部46的后端邊緣上或其附近。組裝引導部55A的槽寬度具體地比滑動允許部 55B和模具移除部55C的槽寬度窄。組裝引導部55A和模具移除部55C定位為沿寬度方向至少部分地相互重疊，并且組裝引導部55A的入口 55D位于可操作部44附近。大致為L形的第一邊緣部55E具體地由組裝引導部55A的在一個橫向側上的邊緣和滑動允許部55B的前端邊緣限定，和/或大致為L形的第二邊緣部55F由組裝引導部55A的在另一個橫向側上的邊緣和滑動允許部55B的后端邊緣限定。接下來描述蓋70。蓋70由例如合成樹脂制成，并且如圖6至圖9所示整體式大致為帽狀。蓋70能夠大致沿著外殼10的后端邊緣在滑動方向SD上(或者在寬度方向上，或者在以不同于0°或180°的角度、優選地大致垂直于連接方向的方向上)滑動。在滑動移動之前的備用位置SP上，一個橫向端部(包括稍后描述的第二鎖定部79的部分)在外殼 10的一個橫向側上向外凸出(參見圖2)。在滑動移動之后的安裝位置MP上，蓋70大致全部地容納在外殼10的寬度內(參見圖3)。特別地，蓋70包括窄的限制板71、成對側板72和端板73，所述限制板71沿寬度方向大致是長的，和/或布置為大致面對外殼10的后端表面同時被間隔開，所述成對側板 72沿高度方向間隔開并且從限制板71的相反橫向邊緣大致向前凸出，所述端板73在另一個橫向側上連接至兩個側板72和限制板71。限制板71具體地具有大致U形的截面，并且起到將導線200的抽出方向規定為朝著一個橫向側的方向(沿以不同于0°或180°的角度、優選地大致垂直于連接方向的方向)的作用。(具體地大致為U形的)導線抽出開口 74 由限制板71的一個橫向端邊和/或(具體地兩個)側板72的橫向端邊限定。端板73具體地向前彎曲，和/或包括形成在蓋70的前端邊緣上或其附近的(具體地大致為U形的) 脫離開口 75。脫離開口 75的開口面積具體地小于導線抽出開口 74的開口面積，但是端板73的大部分被脫離孔75切下。注意到在旋轉杠桿40的過程中，聯接部41在端板73的另一個橫向末端的外側上經過。一個或多個、具體地為成對橫向(左側和/或右側)第二滑動部76F、76R形成為在(具體地每個)側板72(具體地在其大致相反的橫向端部)上或其附近，即具體地在側板72沿蓋70的滑動方向SD的大致相反的前端部和后端部上向前凸出。換句話說，各個第二滑動部76F、76R具體地布置在蓋70的前端邊緣上圓周地間隔開的四個拐角部上或其附近。各個第二滑動部76F、76R形成為具體地具有大致矩形板形式的支腿件77。在這些第二滑動部76F、76R中，位于一個橫向側上或其附近的第二滑動部是位于沿蓋70的滑動方向 SD的后側上或后側附近的一側的第二滑動部76R，并且位于另一個橫向側上的滑動部是位于沿蓋70的滑動方向SD的前側上或前側附近的另一側的第二滑動部76F。另一側的第二滑動部76F具體地大致經過一個或多個步驟而連接至兩個側板72 的外表面。大致沿寬度方向延伸和/或在另一端上開口的(具體地是底部的)另一側的滑動槽76G形成在每個另一側的第二滑動部76F的前端部的內表面中。另一側的滑動槽76G 具體地由具有大致L形截面的壁表面限定。另一側的第一滑動部22F能夠可滑動地裝配到另一側的滑動槽76G中，并且另一側的滑動槽76G的后端具體地用作另一側的止動器邊緣 76H,另一側的第一滑動部22F沿滑動方向SD與該另一側的止動器邊緣76H接觸。一個或多個一側的第二滑動部76R形成為與在兩個側板72的外表面上大致沿高度方向延伸的一個或多個肋78大致連續。大致沿寬度方向延伸并在另一端上開口的(具體地是底部的)一側的滑動槽76S形成在每個一側的第二滑動部76R的前端部的內表面中。 一側的滑動槽76S具體地由具有大致曲柄狀截面和/或包括側板72的前端邊緣的壁表面限定。一側的第一滑動部22R能夠可滑動地裝配到一側的滑動槽76S中，并且一側的滑動槽76S的后端具體地用作一側的止動器邊緣76T，一側的第一滑動部22R沿滑動方向SD與該一側的止動器邊緣76T接觸。可彈性變形的第二鎖定部79形成為在每個側板72的一個橫向端部上或其附近和 /或沿滑動方向SD在一側的第二滑動部76R的后面大致向前凸出。第二鎖定部79與一側的第二滑動部76R經由在第二鎖定部79與一側的第二滑動部76R之間的大致沿高度方向延伸的切口 80而大致并排布置。這樣的第二鎖定部79與各個第二滑動部76F、76R—起形成支腿件77。至少一個鎖定凸起81形成為從(具體地每個)第二鎖定部79的內表面凸出。鎖定凸起81具體地包括第一引導表面81A和/或第二引導表面81B，所述第一引導表面81A 朝著沿滑動方向SD的后側向外傾斜，從而作為在另一個橫向側的沿滑動方向SD的前表面的表面，所述第二引導表面81B朝著沿組裝方向的后側向外傾斜，從而作為在沿組裝方向的前側處定位到外殼10上的前端表面。第二引導表面81B的傾斜角度具體地比第一引導表面8IA的傾斜角度陡。當蓋70正確地安裝在外殼10上時，一個或多個空間部60限定在蓋70的前端邊緣與外殼10的后端邊緣之間，并且布置一個或多個相應的導線200，同時導線200暴露至空間部60。換句話說，空間部60布置在各個支腿件77之間。特別地，在這些空間部60中，在一個橫向側(沿滑動方向的后側)上的空間部60用作表面抽出開口 74的內部空間，在另一個橫向側(沿滑動方向的前側)上的空間部60用作脫離開口 75的內部空間，和/或在沿寬度方向相鄰的支腿件77之間的空間部60 (在下文中，被稱為“橫向空間部60A”)是沿寬度方向較長的窄切口狀空間。接下來，描述根據本實施例的連接器的組裝方向、連接方法等。在將蓋70安裝在外殼10上之前，將杠桿40安裝在外殼10上，并且保持在連接位置CP上。此時，彈性件49的第二凸起51與掛鉤部19的掛鉤件19A彈性地接合，從而防止杠桿40移位(具體地旋轉)到初始位置IPJP /或聯接部41的前端邊緣大致保持為與突出部18接觸，從而防止杠桿40的任何進一步的向前移動。在以這樣的方式將杠桿40保持或定位在連接位置CP上的狀態下，兩個臂部42的后直邊52布置為從外殼10的后端邊緣稍微向后凸出，并且引導路徑55的組裝引導部55A的入口 55D如圖1所示在這些直邊52 上向后開口。在該狀態下，將另一側的第二滑動部76F至少部分地插入到組裝引導部55A 的入口 55D中，并且將蓋70向前(朝著備用位置SP)移位或拉動。在插入過程中，將另一側的第二滑動部76F至少部分地、寬松地裝配到組裝引導部55A中，和/或大致沿著組裝引導部55A的第二邊緣部55E(也可以是第一邊緣部55F)滑動，從而引導蓋70的組裝操作。 當組裝完成時，如圖2所示，另一側的第二滑動部76F大致與滑動允許部55B的第一邊緣部 55E接觸，從而防止蓋70的任何進一步的向前移位，并且使蓋70暫時地停止或定位在備用位置SP上。在組裝過程中，隨著另一側的第二滑動部76F移位，蓋70可以大致平行于外殼10 的后端邊緣而整體地移動。可替換地，在另一側的第二滑動部76F與第一邊緣部55E的拐角部保持接觸、同時蓋70的一個橫向側從外殼10升起的狀態下，蓋70可以圍繞接觸位置旋轉，從而使所述一個橫向側朝著外殼10。此外，在組裝過程中，鎖定凸起81的第二引導表面81B大致沿組裝方向以與從外殼10的后端表面抽出的各個導線200接觸的方式滑動，從而減少鎖定凸起81與各個導線200之間的阻力，以確保蓋70的順利的組裝操作。在備用位置SP上，各個第二滑動部76F、76R布置在對應的第一滑動部22F、22R的一個橫向側上，并且各個第二鎖定部79的一個或多個鎖定凸起81布置在對應的第一鎖定部23的一個橫向側上。此外，在備用位置SP上，另一側的第一滑動部22F和另一側的第二滑動部76F具體地通過被隱藏在杠桿40的臂部42內側而大致不可見，而一側的第一滑動部22R、一側的第二滑動部76R和第二鎖定部79從外側是可見的。此外，在備用位置SP上， 各個導線200進入脫離開口 75以被釋放。在上述狀態下，將蓋70朝著另一個橫向側(安裝位置MP)推動或移位。然后，另一側的第一滑動部22F在另一側的第二滑動部76F的另一側的滑動槽76G的槽表面上滑動，從而與另一側的第二滑動部76F接合，和/或一側的第一滑動部22R在一側的第二滑動部76R的一側的滑動槽76S的槽表面上滑動，從而與一側的第二滑動部76R接合，由此以很平衡的方式將蓋70大致引導至安裝位置MP。在該滑動至安裝位置MP的過程中，各個導線 200大致面對空間部60，具體地是橫向空間部60A，因此能夠避免各個導線200卡在蓋70的前端邊緣與外殼10的后端邊緣之間。此外，在滑動過程中，另一側的第二滑動部76F至少部分地進入引導路徑55的滑動允許部55B以被釋放。當蓋70大致到達安裝位置MP時，如圖3所示，另一側的第一滑動部22F大致與另一側的第二滑動部76F的另一側的止動器邊緣76H接觸，和/或一側的第一滑動部22R大致與一側的第一滑動部22R的一側的止動器邊緣76T接觸，從而防止將蓋70再進一步地推動或移位。當蓋70大致到達安裝位置MP時，第二鎖定部79的鎖定凸起81具體地彈性地裝配到第一鎖定部23中，從而防止蓋70朝著沿滑動方向SD的后側脫離。此外，將一側的第一滑動部22R具體地保持為至少部分地裝配在一側的第二滑動部76R中，和/或將另一側的第一滑動部22F保持為至少部分地裝配在另一側的第二滑動部76F中，從而防止蓋70 相對于外殼10的寬松地向前和/或向后移動。在將蓋70安裝到安裝位置MP的過程中，鎖定凸起81的第一引導表面81A大致在外殼10的一個橫向側的兩個拐角部上滑動，從而使第二鎖定部79向外彈性變形。隨著將鎖定凸起81至少部分地裝配到第一鎖定部23中，第二鎖定部79至少部分地恢復。在安裝位置MP上，蓋70和外殼10具體地僅通過各個支腿件77連接，并且剩余部分與空間部60 —樣敞開。隨后，具體地通過抓緊聯接部41而使杠桿40上升或移位。此時，由于第二凸起51 和掛鉤件19A相互輕松地接合，所以它們容易分離。當杠桿40到達初始位置IP時，彈性件 49的第一凸起50如圖4所示與掛鉤件19A彈性接合，從而防止杠桿40旋轉或移位到連接位置CP。在初始位置IP上，杠桿40的凸輪槽48的入口大致向前開口。此外，在初始位置 IP上，凸出件53的前端的拐角部具體地位于外殼10的凸出部21的外側上，從而各個導線 200至少部分地容納在凸出件53內部并防止它們向外凸出，并且防止凸出件53傾斜。此外，在初始位置上，可以通過空間部60看到各個導線200。隨后，將外殼10輕松地裝配到配合外殼100的容座110中。于是，在一個橫向側上的凸輪隨動件113至少部分地進入凸輪槽48的入口，并且第一凸起50和掛鉤件19A通過配合外殼100分離。在該狀態下，將可操作部44向前推動，以使杠桿40朝著連接位置CP 移位(具體地是旋轉)。在杠桿40的移位過程(具體地是旋轉過程)中，凸輪隨動件113 沿著凸輪槽48的槽表面滑動，從而在杠桿40與配合外殼100之間呈現凸輪作用，并且使用低操作力將兩個外殼10、100相互連接(或者輔助它們的連接)。當杠桿40到達連接位置 CP時，鎖定部43如圖5所示與接合部112彈性接合，因此將杠桿40保持在配合外殼100上而使其不移位(具體地是旋轉)，并且使外殼10保持在連接狀態下。在連接位置CP上，一個或多個相應的陽性突片經過突片插入孔15以適當深度能導電地電連接至一個或多個對應的陰性端子接頭。此外，在連接位置CP上，橫向空間部60A具體地由兩個臂部42的后端部封閉，并且變得實際上不可能通過空間部60A看到各個導線20。此外，在連接位置CP上， 在另一個橫向側上的不支撐杠桿40的軸部20具體地至少部分地插入到兩個臂部42的凹口 M中，并且在另一個橫向側上的不插入到凸輪槽48中的凸輪隨動件113至少部分地插入到在凸出件53與作用部45之間的收縮部分中，從而避免軸部20和凸輪隨動件113與杠桿40干涉。因此，為了防止導線被卡住，提供一種連接器，其具有外殼10，導線200從該外殼 10的導線抽出側(具體地后表面)抽出；以及蓋70，其安裝在外殼10上，用于在面對外殼 10的導線抽出側(具體地是后表面)的位置上規定導線200的抽出方向。朝著外殼10凸出從而與外殼10接合的多個支腿件77形成在蓋70的周緣部上或其附近，同時被間隔開。 當蓋70安裝在外殼10上時，在各個支腿件77之間限定用于暴露從外殼10的后表面抽出的導線200的一個或多個空間部60。如上所述，根據本實施例的連接器可以呈現下列效果。(1)由于在蓋70的滑動移動開始之前，蓋70在沒有任何問題的情況下具體地由引導部定位并引導，和/或設定到備用位置SP，所以能夠順利地組裝蓋70。(2)由于另一側的第二滑動部76F具體地在大致沿著引導路徑55滑動的同時被引導，所以它們設置有組裝和滑動引導蓋70的兩個功能，并且使蓋70的結構簡化。(3)由于蓋70被引導路徑55的組裝引導部55A引導的組裝方向和蓋70從備用位置SP到安裝位置MP的滑動方向是以不同于0°或180°的角度、優選地大致相互垂直，所以蓋70不是被一次性地帶至安裝位置MP，并且防止將導線200卡在蓋70與連接器構件之間。(4)由于一個或多個引導路徑55具體地形成在杠桿40中，所以增加了外殼10的結構中的自由度。(5)由于引導路徑55具體地通過使杠桿40的兩個臂部42的內表面凹進而形成， 并且蓋70的另一側的第二滑動部76F在大致沿著兩個引導路徑55滑動的同時被引導，所以能夠以很平衡的方式引導蓋70。(6)當杠桿40在連接位置CP上時，兩個臂部42的后端邊緣具體地布置為從外殼 10的后端邊緣凸出，和/或兩個弓I導路徑55的組裝弓I導部55A的入口 55D在兩個臂部42 的后端邊緣上開口，蓋70在與外殼10接合之前在初始階段具體地被定位并引導，因此進一步改善了引導功能。(7)由于當杠桿40在連接位置CP上時，另一側的第二滑動部76F具體地至少部分地隱藏在杠桿40內側，所以如果第二滑動部僅由另一側的第二滑動部76F組成，則難以在視覺上確定蓋70是否已經到達備用位置SP或安裝位置MP，以及蓋70已經朝著安裝位置 MP滑動了多遠。在這方面，根據本實施例，一側的滑動部布置為當杠桿40在連接位置CP上時從蓋40的外側可見。因此，能夠通過在視覺上確定一側的第二滑動部76R與一側的第一滑動部22R的位置關系等等來檢測蓋70的當前位置。本實施例還可以呈現下列效果。(8)當蓋70安裝在外殼10上時，在各個支腿件77之間具體地限定用于暴露從外殼10的后端表面抽出的各個導線200的空間部60。因此，防止各個導線200卡在蓋70與外殼10之間。(9)由于一個或多個相應的支腿件77具體地形成在蓋70上，所以使外殼10的結構簡化。(10)由于各個支腿件77具體地包括第二滑動部76F、76R，所以與第二滑動部76F、 76R和各個支腿件77單獨地形成的情況相比，使結構更加簡化。(11)由于在杠桿40的聯接部41最接近外殼10的連接位置CP上，橫向空間部60A 具體地至少部分地被兩個臂部42覆蓋，所以使得外來物質更難以進入到空間部60A中或者避免其發生。<其它實施方式>本發明不限于上述的和圖示的實施例。例如，下列實施例也包括在本發明的技術范圍內。(1)引導路徑可以形成在外殼中，在該情況下，杠桿可以不安裝在外殼上。(2)蓋的組裝方向與蓋從備用位置到安裝位置的滑動方向可以交叉而不是相互垂直。
(3)滑動允許部和模具移除部可以從引導路徑中省略。(4)對于蓋來說，至少包括限制板就足夠了。(5)各個支腿件可以形成在外殼上。
權利要求
1.一種連接器，包括外殼(10)，所述外殼包括導線抽出表面，一根或多根導線(200)從所述導線抽出表面抽出；以及限制構件(70)，所述限制構件能夠安裝在所述外殼(10)上且包括限制板(71)，用于在大致面對所述導線抽出表面的位置規定所述一根或多根導線(200)的抽出方向，其中在所述限制構件(70)和所述外殼(10)中的任一個的周緣部上形成有多個支腿件 (77)；并且所述支腿件(77)朝著所述限制構件(70)和所述外殼(10)中的另一個凸出，且相互間隔開；并且在所述限制構件(70)安裝在所述外殼(10)上的狀態下，在各個所述支腿件(77)之間限定有空間部(60)，所述空間部用于至少部分地暴露從所述導線抽出表面抽出的所述一根或多根導線(200)。
2.根據權利要求1所述的連接器，其中，各個所述支腿件(77)形成在所述限制構件 (70)上。
3.根據前述權利要求中的任一項所述的連接器，其中，所述限制構件(70)在大致沿著所述導線抽出表面的方向(SD)上以可滑動方式安裝在所述外殼(10)上。
4.根據權利要求3所述的連接器，其中，所述限制構件(70)和所述外殼(10)分別形成有滑動部02 ；76)，當所述限制構件(70)以可滑動方式安裝時，所述滑動部在相對側上滑動，同時防止所述限制構件(70)與所述外殼(10)相互分離。
5.根據權利要求4所述的連接器，其中，各個所述支腿件(77)包括所述滑動部(76)。
6.根據權利要求1或2所述的連接器，其中，可移動構件00)安裝為跨在所述外殼 (10)上，所述可移動構件GO)通過包括聯接部Gl)和從所述聯接部Gl)凸出的成對臂部 (42)而大致呈門形。
7.根據權利要求6所述的連接器，其中，所述外殼(10)通過所述可移動構件GO)的移位而連接至配合外殼(100)。
8.根據權利要求6所述的連接器，其中，當所述聯接部接近所述外殼(10)時，在沿寬度方向相鄰的所述支腿件(77)之間的所述空間部(60)至少部分地被所述成對臂部 (42)覆蓋。
9.根據權利要求6所述的連接器，其中，在所述臂部02)的內表面中或所述臂部02)的內表面上形成有引導路徑(55)，用于引導所述限制構件(70)相對于所述外殼(10)的移位。
10.根據權利要求9所述的連接器，其中，所述引導路徑(5 包括組裝引導部(55A)，所述組裝引導部布置在所述聯接部附近的位置，并且從所述臂部02)的聯結部06)的后端邊緣大致筆直向前延伸，滑動允許部(55B)，所述滑動允許部大致從所述組裝引導部(55A)的前端朝著沿所述限制構件(70)的滑動方向(SD)的前側延伸，以及模具移除部(55C)，所述模具移除部從所述滑動允許部(55B)的、位于寬度方向的另一側的端部大致向前延伸至所述聯結部G6)的前端邊緣，其中，所述組裝引導部(55A)和所述模具移除部(55C)定位為沿所述寬度方向至少部分地相互重疊。
全文摘要
本發明涉及一種連接器，其目的是防止導線被卡住。所述連接器具有外殼(10)，導線(200)從該外殼(10)的后表面抽出；以及蓋(70)，其安裝在外殼(10)上，用于在面對外殼(10)的后表面的位置上規定導線(200)的抽出方向。朝著外殼(10)凸出從而與外殼(10)接合的多個支腿件(77)形成在蓋(70)的周緣部上，同時被間隔開。當蓋(70)安裝在外殼(10)上時，在各個支腿件(77)之間限定用于暴露從外殼(10)的后表面抽出的導線(200)的空間部(60)。
文檔編號H01R13/629GK102195194SQ20111006092
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月10日 優先權日2010年3月17日
發明者牧野健司, 社本渡 申請人:住友電裝株式會社