專利名稱：一種復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空有載分接開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的復(fù)合式有載分接開關(guān)是一種將切換和選擇的功能合二為一的有載分接開關(guān)。該有載分接開關(guān)借助于開關(guān)頭部法蘭安裝于變壓器箱蓋上?，F(xiàn)有復(fù)合式有載分接開關(guān)切換用的切換組件如圖I所示，包括一安裝在絕緣主軸(圖中未示出)上且隨絕緣主軸一起轉(zhuǎn)動的切換組件支架1，安裝在切換組件支架I上的過渡電阻2、過渡觸頭3、過渡觸頭4、主通斷觸頭5、引出觸頭6、動觸頭7 ;其中，過渡觸頭3、4分列在主通斷觸頭5兩側(cè)，過渡觸頭3、4和主通斷觸頭5均為滾柱式弧觸頭。 這類切換組件中，過渡觸頭3、過渡觸頭4、主通斷觸頭5均通過引出觸頭6引出，引出觸頭6與動觸頭7之間通過軟導(dǎo)線8進行軟連接。由于該切換組件在切換過程中，動觸頭7在與絕緣筒上的靜觸頭接觸過程中，相對引出觸頭6之間有不完全同步回轉(zhuǎn)，因此軟導(dǎo)線8就會被反復(fù)扭轉(zhuǎn)，時間一長，軟導(dǎo)線8就會出現(xiàn)破損；動觸頭7會磨出楞面，造成無法回轉(zhuǎn)，更加快軟導(dǎo)線8的損壞，造成復(fù)合式有載分接開關(guān)出現(xiàn)故障。另外現(xiàn)有的復(fù)合式有載分接開關(guān)為傳統(tǒng)的弧觸頭有載分接開關(guān)，電弧會加快弧觸頭燒損，污染開關(guān)內(nèi)的變壓器油，因而開關(guān)需經(jīng)常維護，開關(guān)壽命也較短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有復(fù)合式有載分接開關(guān)中引出觸頭與動觸頭之間采用軟連接所存在的問題以及過渡觸頭存在的有弧切換問題，而提供一種全新的復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件。該復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件具有在開關(guān)油室內(nèi)無弧切換，不會污染開關(guān)油室內(nèi)的變壓器油，使開關(guān)具有免維護、使用壽命長的優(yōu)點。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件，包括一絕緣主軸和一開關(guān)籠體，其特征在于，還包括固定安裝于所述絕緣主軸上且隨絕緣主軸同步回轉(zhuǎn)的過渡電阻組件，所述過渡電阻組件包含兩個過渡電阻；一固定安裝于所述絕緣主軸上且隨絕緣主軸同步回轉(zhuǎn)的上支架和下支架；安裝在所述上支架上且隨上支架回轉(zhuǎn)的觸頭組件，所述觸頭組件包括兩個過渡觸頭和一個主通斷觸頭；安裝在所述上、下支架之間且隨所述上、下支架同步回轉(zhuǎn)的真空管組件，所述真空管組件包含三個真空管和分別控制三個真空管按照一定的開閉時序進行開閉的三組真空管開閉機構(gòu)，每組真空管開閉機構(gòu)對應(yīng)一個真空管；三個真空管分為第一真空管、第二真空管和第三真空管，第一真空管、第二真空管和第三真空管的一端并接形成公共端，第一真空管的另一端通過一個過渡電阻與一個過渡觸頭串連接，第三真空管的另一端通過另一個過渡電阻與另一個過渡觸頭串連接，第二真空管的另一端與主通斷觸頭串連接；安裝在所述開關(guān)籠體的條板上的凸輪，所述凸輪安裝在所述上支架的上方，在所述凸輪的底面設(shè)置有按照一定的開閉時序驅(qū)動三組真空管開閉機構(gòu)動作的軌道；一安裝在所述開關(guān)籠體的條板上的動觸頭引出盤組件，該動觸頭引出盤組件具有一動觸頭引出盤，其中動觸頭引出盤與所述三個真空管的公共端電連接；安裝在所述開關(guān)籠體的條板上的靜觸頭組件；所述的靜觸頭組件分為上下兩部分，上部份為與所述過渡觸頭和主通斷觸頭接觸用于承擔(dān)過渡觸頭和主通斷觸頭通斷連接作用的接觸連接部，下部為主觸頭，所述接觸連接部與主觸頭通過中間體電連接；安裝在所述下支架上且隨所述下支架同步回轉(zhuǎn)的動觸頭組件，所述動觸頭組件內(nèi)端夾持所述動觸頭引出盤，外端夾持所述靜觸頭組件中的主觸頭。本發(fā)明的過渡電阻組件還包含有兩半圓形絕緣板，兩半圓形絕緣板固定在絕緣主軸上且隨絕緣主軸同步轉(zhuǎn)動，在每一半圓形絕緣板上纏繞有電阻絲，以形成兩個過渡電阻。 本發(fā)明的上支架分為采用絕緣材料模壓制成的前、后上支架，其中前、后上支架的內(nèi)端均為半圓形，組成抱箍形式，固定在絕緣主軸上；所述下支架分為采用絕緣材料模壓制成的前、后下支架，前、后下支架的內(nèi)端均為半圓形，組成抱箍形式，固定在絕緣主軸上； 所述觸頭組件安裝在所述前上支架上，所述真空管組件安裝在所述后上支架和后下支架之間，在所述前下支架的外緣設(shè)置有用以安裝動觸頭組件的凸柱，所述動觸頭組件安裝在所述前下支架的凸柱上。所述動觸頭組件包含一對通過螺栓以及彈簧成上、下對稱方式安裝在前下支架的凸柱上的動觸頭容置盒和設(shè)置在每一動觸頭容置盒內(nèi)的回轉(zhuǎn)式圓柱形動觸頭，一對回轉(zhuǎn)式圓柱形動觸頭的內(nèi)端夾持所述動觸頭引出盤，外端夾持所述靜觸頭組件中的主觸頭。本發(fā)明的動觸頭引出盤組件還包括一通過螺釘在所述開關(guān)籠體的條板上的引出圓環(huán)和一連接所述引出圓環(huán)和所述動觸頭引出盤的縮頸連接部，所述動觸頭引出盤與縮頸連接部以及引出圓環(huán)之間實現(xiàn)電連接，在所述引出圓環(huán)上設(shè)置有與開關(guān)絕緣筒上的接線樁頭電連接的浮動觸頭。本發(fā)明所述凸輪的下方設(shè)置有兩條軌道，其中一條軌道為內(nèi)軌道，一條軌道為外軌道，所述外軌道按照一定的開閉時序驅(qū)動二組真空管開閉機構(gòu)動作，并通過這兩組真空管開閉機構(gòu)帶動第一真空管和第三真空管動作；所述內(nèi)軌道按照一定的開閉時序驅(qū)動一組真空管開閉機構(gòu)動作，并通過這一組真空管開閉機構(gòu)帶動第二真空管動作。本發(fā)明的第一、第二、第三真空管平行排列，其中第二真空管位于第一真空管和第三真空管之間。本發(fā)明的每一真空管開閉機構(gòu)包括一杠桿，所述杠桿通過銷軸安裝在所述后上支架上，杠桿的一端安裝與所述凸輪上的軌道接觸的滾輪，杠桿的另一端通過連桿與其控制的真空管的另一端連接。由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明的切換組件將原滾柱式弧觸頭結(jié)構(gòu)形式的過渡觸頭和主通斷觸頭改為真空管與過渡觸頭、主通斷觸頭組合結(jié)構(gòu)形式，切換過程依靠真空管來熄弧，使得開關(guān)油室內(nèi)不再有電弧產(chǎn)生，油室內(nèi)的變壓器油不再受到污染，開關(guān)可做到免維護，降低了維護工作量，大幅度提高了開關(guān)電壽命，可達30萬次，無需在線凈油裝置。本發(fā)明采用動觸頭引出盤引出，不再需要在引出觸頭與動觸頭之間通過軟導(dǎo)線進行軟連接，使復(fù)合式有載分接開關(guān)這一故障點得以消除，也使開關(guān)可做到免維護，降低了維護工作量，大幅度提聞了開關(guān)電壽命。
圖1為現(xiàn)有復(fù)合式有載分接開關(guān)切換組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件的結(jié)構(gòu)立體圖。圖3為本發(fā)明復(fù)合式真空有載分接開關(guān)觸頭變換順序示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明的實施方式。參見圖2，一種復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件，其上支架由一個絕緣材料制成的前上支架110和一個由絕緣材料制成的后上支架120構(gòu)成，前上支架110和后上支架120 內(nèi)端均為半圓形，組成抱箍形式，固定在絕緣主軸200上。其下支架由一個絕緣材料制成的前下支架130和一個由絕緣材料制成的后下支架140構(gòu)成，前下支架130和后下支架140 內(nèi)端均為半圓形，組成抱箍形式，固定在絕緣主軸200上。上支架位于下支架的上方并間隔一段距離，以留出安裝觸頭組件300和真空管組件400的空間。觸頭組件300由觸頭組件安裝座410和兩個過渡觸頭J1、J2和一個主通斷觸頭J 組成，觸頭組件安裝座410固定在前上支架110上，兩個過渡觸頭J1、J2和一個主通斷觸頭 J平行安裝在觸頭組件安裝座410上，在前上支架110回轉(zhuǎn)時，觸頭組件安裝座410攜帶兩個過渡觸頭Jl、J2和一個主通斷觸頭J回轉(zhuǎn)。真空管組件400安裝在后上支架120與后下支架140之間，在后上支架120與后下支架140同步回轉(zhuǎn)時，真空管組件400也回轉(zhuǎn)。該真空管組件400包含三個真空管VI、 V、V2和三組真空管開閉機構(gòu)，三個真空管VI、V、V2的下端安裝在后下支架140上，形成公共端，三個真空管VI、V、V2的上端支撐在后上支架120上。每組真空管開閉機構(gòu)包括一個杠桿410和一根連桿420，在杠桿410的一端安裝有一滾輪430，杠桿410的另一端通過連桿420連接到真空管上端的驅(qū)動桿部分，三組真空管開閉機構(gòu)通過一安裝在開關(guān)籠體的條板510上的凸輪610來控制，凸輪610位于過渡電阻組件和上支架之間，在凸輪610的底面設(shè)置有按照一定的開閉時序驅(qū)動三組真空管開閉機構(gòu)動作的兩條軌道611，612。兩條軌道611，612成環(huán)狀，其中一條軌道611的直徑要小一些，為內(nèi)軌道；另一條軌道612的直徑要大一些，為外軌道。其中內(nèi)軌道按照一定的開閉時序驅(qū)動二組真空管開閉機構(gòu)動作，并通過這兩組真空管開閉機構(gòu)帶動真空管VI、V2動作； 內(nèi)軌道按照一定的開閉時序驅(qū)動一組真空管開閉機構(gòu)動作，并通過這一組真空管開閉機構(gòu)帶動真空管V動作。這樣當(dāng)絕緣主軸200轉(zhuǎn)動時，后上支架120和后下支架140帶動真空管組件400回轉(zhuǎn)，三組真空管開閉機構(gòu)中的滾輪430在凸輪610底面的軌道61、612作用下， 其杠桿410發(fā)生擺動，通過連桿420帶動三個真空管VI、V、V2按照一定的開閉時序進行開閉。由于真空管V1、V、V2平時處于常閉狀態(tài)，當(dāng)連桿420下壓時，真空管V1、V、V2就斷開。
該復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件中的過渡電阻組件包含有兩個過渡電阻Rl、R2，過渡電阻Rl、R2均由一塊半圓形絕緣板710和纏繞在該半圓形絕緣板710上的電阻絲720構(gòu)成，兩個過渡電阻Rl、R2的半圓形絕緣板710固定在絕緣主軸200上且位于上支架的上方位置，兩個過渡電阻Rl、R2的半圓形絕緣板710隨絕緣主軸200同步轉(zhuǎn)動。過渡電阻Rl串接在過渡觸頭Jl與真空管Vl之間，過渡電阻R2串接在過渡觸頭J2與真空管V2之間，真空管V與主通斷觸頭J串接。
該復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件中的動觸頭引出盤組件位于下支架的下方，其包括一個動觸頭引出盤810、一個引出圓環(huán)820和縮頸連接部830，引出圓環(huán)820位于動觸頭引出盤810的下方，直徑比動觸頭引出盤810的直徑要大?？s頸連接部830連接動觸頭引出盤810和引出圓環(huán)820，使之形成電連接，動觸頭引出盤810與三個真空管VI、V、V2的公共端電連接；引出圓環(huán)820通過螺釘固定在開關(guān)籠體的條板510上，在引出圓環(huán)820上設(shè)置有與開關(guān)絕緣筒上的接線樁頭電連接的浮動觸頭821。繼續(xù)參看圖2，在前下支架130的外緣設(shè)置有用以安裝動觸頭組件的凸柱131，動觸頭組件C包含一對通過螺栓910以及彈簧920成上、下對稱方式安裝在前下支架130的凸柱131上的動觸頭容置盒930、940和設(shè)置在每一動觸頭容置盒930、940內(nèi)的回轉(zhuǎn)式圓柱形動觸頭931、941，一對回轉(zhuǎn)式圓柱形動觸頭931、941形成夾持狀，其內(nèi)端夾持動觸頭引出盤810，外端夾持靜觸頭組件A或B中的主觸頭1100，形成導(dǎo)電連接。當(dāng)動觸頭組件C在前下支架130帶動下進行回轉(zhuǎn)時，其一對回轉(zhuǎn)式圓柱形動觸頭931、941的內(nèi)端沿著動觸頭引出盤810的上下兩面滾動，而一對回轉(zhuǎn)式圓柱形動觸頭931、941的外端則在靜觸頭組件A或B中的主觸頭1100之間進行切換。一對回轉(zhuǎn)式圓柱形動觸頭931、941的夾持力可以通過螺栓910來調(diào)節(jié)彈簧920的預(yù)緊力來實現(xiàn)。靜觸頭組件A或B固定安裝在開關(guān)籠體的條板510上，其分別于相鄰兩個分接電連接。靜觸頭組件A或B分為上下兩部分，上部用于承擔(dān)過渡觸頭Jl、J2和主通斷觸頭J通斷連接作用的接觸連接部1200，下部為主觸頭1100，接觸連接部1200與主觸頭1100通過中間體1300相連接。參見圖3，本圖表示了本發(fā)明復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件的一次切換過程的步驟1-9: N、N+1代表兩個相鄰的分接，J代表主通斷觸頭，Jl、J2代表過渡觸頭，V、VI、V2代表真空管，A、B代表分接選擇器主回路靜觸頭組件，Rl、R2代表過渡電阻，C代表動觸頭組件。步驟I.表示N分接導(dǎo)通，主通斷觸頭J和過渡觸頭Jl、J2均與N分接導(dǎo)通，動觸頭組件C與靜觸頭組件A導(dǎo)通。真空管V的觸頭閉合，真空管V1、V2的觸頭是斷開的，電流由N分接經(jīng)過靜觸頭組件A、動觸頭組件C流過。步驟2.動觸頭組件C與靜觸頭組件A分離，這時真空管V仍是閉合的，而主通斷觸頭J與N分接還沒分離，是導(dǎo)通的，真空管Vl、V2處于關(guān)閉狀態(tài)，過渡觸頭J2與N分接脫離，因此動觸頭組件C與靜觸頭組件A處于同電位，分離時沒有電弧。電流由N分接經(jīng)過主通斷觸頭J、真空管V流過。步驟3.真空管Vl閉合，而真空管V和V2斷開，由于過渡觸頭Jl還沒有與N分接分離，因此電流由N分接經(jīng)過渡觸頭J1、過渡電阻R1、真空管Vl流過。步驟4.過渡觸頭J2移到N+1分接并與N+1分接導(dǎo)通，因真空管V2的觸頭仍是分離的，無電流，過渡觸頭J2不會有電弧，由于真空管V是斷開的，電流仍由N分接經(jīng)過渡觸頭J1、過渡電阻RU真空管Vl流過。步驟5.真空管V2的觸頭閉合，主通斷觸頭J與N分接分離，主電流經(jīng)過渡觸頭J1、過渡電阻RU真空管Vl和真空管V2、過渡電阻R2、過渡觸頭J2流過并且形成分接間環(huán)流。
步驟6.真空管Vl和V的觸頭斷開，真空管V2的觸頭仍是閉合的，N+1分接的主電流經(jīng)過渡觸頭J2、過渡電阻R2、真空管V2流過。步驟7.過渡觸頭Jl與N分接分離，主通斷觸頭J移至N-I分接，因真空管VI、V的觸頭是斷開的，無電流，因而無電弧產(chǎn)生，而真空管V2的觸頭仍是閉合的，N+1分接的主電流仍由N+1分接經(jīng)過渡觸頭J2、過渡電阻R2、真空管V2流過。步驟8.真空管V閉合，真空管Vl和V2的觸頭斷開，N+1分接的主電流經(jīng)主通斷觸頭J和真空管V流過。步驟9.動觸頭組件C與N+1分接的靜觸頭組件B接通，至此開關(guān)已分接至N+1分接，完成一次分接過程。整個分接過程電弧只產(chǎn)生在真空管內(nèi)，真空管與開關(guān)油室是隔離的，不會對油室內(nèi)的變壓器由產(chǎn)生污染，因而開關(guān)可以做到免維護，延長了開關(guān)壽命。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件，包括一絕緣主軸和一開關(guān)籠體，其特征在于，還包括 固定安裝于所述絕緣主軸上且隨絕緣主軸同步回轉(zhuǎn)的過渡電阻組件，所述過渡電阻組件包含兩個過渡電阻； 一固定安裝于所述絕緣主軸上且隨絕緣主軸同步回轉(zhuǎn)的上支架和下支架； 安裝在所述上支架上且隨上支架回轉(zhuǎn)的觸頭組件，所述觸頭組件包括兩個過渡觸頭和一個主通斷觸頭； 安裝在所述上、下支架之間且隨所述上、下支架同步回轉(zhuǎn)的真空管組件，所述真空管組件包含三個真空管和分別控制三個真空管按照一定的開閉時序進行開閉的三組真空管開閉機構(gòu)，每組真空管開閉機構(gòu)對應(yīng)一個真空管；三個真空管分為第一真空管、第二真空管和第三真空管，第一真空管、第二真空管和第三真空管的一端并接形成公共端，第一真空管的另一端通過一個過渡電阻與一個過渡觸頭串連接，第三真空管的另一端通過另一個過渡電阻與另一個過渡觸頭串連接，第二真空管的另一端與主通斷觸頭串連接； 安裝在所述開關(guān)籠體的條板上的凸輪，所述凸輪安裝在所述上支架的上方，在所述凸輪的底面設(shè)置有按照一定的開閉時序驅(qū)動三組真空管開閉機構(gòu)動作的軌道； 一安裝在所述開關(guān)籠體的條板上的動觸頭引出盤組件，該動觸頭引出盤組件具有一動觸頭引出盤，其中動觸頭引出盤與所述三個真空管的公共端電連接； 安裝在所述開關(guān)籠體的條板上的靜觸頭組件；所述的靜觸頭組件分為上下兩部分，上部份為與所述過渡觸頭和主通斷觸頭接觸用于承擔(dān)過渡觸頭和主通斷觸頭通斷連接作用的接觸連接部,下部為主觸頭,所述接觸連接部與主觸頭通過中間體相連接； 安裝在所述下支架上且隨所述下支架同步回轉(zhuǎn)的動觸頭組件，所述動觸頭組件內(nèi)端夾持所述動觸頭引出盤，外端夾持所述靜觸頭組件中的主觸頭。
2.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件，其特征在于，所述的過渡電阻組件還包含有兩半圓形絕緣板，兩半圓形絕緣板固定在絕緣主軸上且隨絕緣主軸同步轉(zhuǎn)動，在每一半圓形絕緣板上纏繞有電阻絲，以形成兩個過渡電阻。
3.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件，其特征在于，所述的上支架分為采用絕緣材料模壓制成的前、后上支架，其中前、后上支架的內(nèi)端均為半圓形，組成抱箍形式，固定在絕緣主軸上；所述下支架分為采用絕緣材料模壓制成的前、后下支架，前、后下支架的內(nèi)端均為半圓形，組成抱箍形式，固定在絕緣主軸上；所述觸頭組件安裝在所述前上支架上，所述真空管組件安裝在所述后上支架和后下支架之間，在所述前下支架的外緣設(shè)置有用以安裝動觸頭組件的凸柱，所述動觸頭組件安裝在所述前下支架的凸柱上。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件，其特征在于，所述動觸頭組件包含一對通過螺栓以及彈簧成上、下對稱方式安裝在前下支架的凸柱上的動觸頭容置盒和設(shè)置在每一動觸頭容置盒內(nèi)的回轉(zhuǎn)式圓柱形動觸頭，一對回轉(zhuǎn)式圓柱形動觸頭的內(nèi)端夾持所述動觸頭引出盤，外端夾持所述靜觸頭組件中的主觸頭。
5.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件，其特征在于，所述的動觸頭引出盤組件還包括一通過螺釘在所述開關(guān)籠體的條板上的引出圓環(huán)和一連接所述引出圓環(huán)和所述動觸頭引出盤的縮頸連接部，所述動觸頭引出盤與縮頸連接部以及引出圓環(huán)之間實現(xiàn)電連接，在所述引出圓環(huán)上設(shè)置有與開關(guān)絕緣筒上的接線樁頭電連接的浮動觸頭。
6.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件，其特征在于，所述凸輪的下方設(shè)置有兩條軌道，其中一條軌道為內(nèi)軌道，一條軌道為外軌道，所述內(nèi)軌道按照一定的開閉時序驅(qū)動二組真空管開閉機構(gòu)動作，并通過這兩組真空管開閉機構(gòu)帶動第一真空管和第三真空管動作；所述內(nèi)軌道按照一定的開閉時序驅(qū)動一組真空管開閉機構(gòu)動作，并通過這一組真空管開閉機構(gòu)帶動第二真空管動作。
7.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件，其特征在于，所述的第一、第二、第三真空管平行排列，其中第二真空管位于第一真空管和第三真空管之間。
8.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件，其特征在于，所述的每一真空管開閉機構(gòu)包括一杠桿，所述杠桿通過銷軸安裝在所述后上支架上，杠桿的一端安裝與所述凸輪上的軌道接觸的滾輪，杠桿的另一端通過連桿與其控制的真空管的另一端連接。
全文摘要
一種復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件，包括固定安裝于絕緣主軸上的過渡電阻組件和上、下支架，觸頭組件安裝在上支架上，其包括兩個過渡觸頭和一個主通斷觸頭；真空管組件安裝在上、下支架之間，包含三個真空管和三組真空管開閉機構(gòu)，二個真空管與過渡觸頭、過渡電阻串接，一個真空管與主通斷觸頭串接；安裝在開關(guān)籠體的條板上的凸輪驅(qū)動三組真空管開閉機構(gòu)動作，使三個真空管按照一定的開閉時序閉合與斷開；安裝在下支架上的動觸頭組件的內(nèi)端夾持著安裝在開關(guān)籠體的條板上的動觸頭引出盤組件，外端夾持著靜觸頭組件中的主觸頭。本發(fā)明切換時電弧只發(fā)生在真空管內(nèi)，依靠真空管熄弧，不會污染開關(guān)油室內(nèi)的變壓器油，使開關(guān)可以做到免維護。
文檔編號H01H33/664GK102623202SQ20111003325
公開日2012年8月1日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者肖日明 申請人:上海華明電力設(shè)備制造有限公司, 上海華明高壓電氣開關(guān)制造有限公司