專利名稱：用于電鍍桶的撓性電極組件的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種撓性電極組件，更詳細地涉及一種用于電鍍桶的撓性電極組件。
背景技術：
電鍍是用薄的金屬覆蓋物體表面的過程，目前公開并廣泛使用基于電化學方法的電鍍、化學鍍、無電鍍、熔融金屬后在其中使物體沉浸而進行的熱鍍、利用噴霧器進行噴鍍等諸多方法。尤其是，對大小較小的金屬物體進行電鍍時，廣泛應用確保了電鍍的可靠性及安全性的電鍍。上述電鍍采取了以下原理使待電鍍的對象物體沉浸于裝在電鍍槽內的電解液后，將電鍍對象物體作為陰極，而將與待電鍍的物體相同材質的金屬或不溶解性金屬作為陽極之后，通過整流器向電極施加電流，由此電解液會被電解，并且包括在電解液內的金屬離子分離而附著在陰極的電鍍對象物體的表面，經過一段時間，會形成薄膜，從而實現電鍍。為了進行如上的電鍍，本發明提出了利用桶結構的電鍍裝置。利用如上的桶結構的電鍍裝置的基本結構如下由儲存有電解液并設有陽極電極的電鍍槽、沉浸在上述電鍍槽并在本體內部具有提供陰極的電極的桶、固定上述桶的固定框、及使設在上述固定框的桶進行旋轉的馬達等構成。下面，通過參照概括性地表示沉浸在上述電鍍槽的上述桶結構的普通結構的圖1 進行說明。圖1是表示桶電鍍裝置的概括性的結構的例示圖。如圖所示，普通的桶結構，在作為基本結構的桶60中，形成有在兩側形成有固定板12并在上部設有馬達14的固定框10、以及能旋轉地軸固定在上述固定板12之間并向內部供給陰極電流的撓性電極組件20、30、40。上述桶60是利用合成樹脂材質的圓或多角形狀的桶，并在其整個本體上稠密地形成有多個小孔，以使儲存在電鍍槽的電解液順利進出。同時，在上述桶60的本體上設有能以組裝式進行裝拆的蓋子，以便開放蓋子將待電鍍的物體收容在本體內部。有關桶60的運轉結構而言，在桶60的本體一側或兩側側面上形成有圓板形態的齒輪22，該齒輪22與傳遞設在上述固定框10上部的馬達14的旋轉的齒輪嚙合，由此使桶 60沿單一方向進行旋轉。另一方面，上述撓性電極組件20、30、40用來供給陰極電流，其由連接而固定在未圖示的整流器的連接端子20、被覆的電線30、及在桶內部與非電鍍物質相鄰的電極端子40 構成。上述電線30選擇性地采取棒形態或板形態等多種形態，并涂敷有絕緣體，為了不阻礙桶60的旋轉，通過貫通形成在桶60的兩側面中央的孔進入到本體內部。在上述電線30 的末端，通過堅固地固定因脫去涂層容易通電的金屬(不銹鋼等)材質的棒或球，形成上述連接端子20及電極端子40。在此，上述電線30為了不阻礙桶60的旋轉，設置成在桶60內部與壁面維持一定的距離，為此，上述電線30需要具有一定剛性。在此，上述電極端子40插入到桶內部并位于水溶液上，其為了保護內部的電線，通過熔接、焊接或擠壓等方法，將金屬材質的棒或球固定在電線30的末端而使用。另一方面，上述連接端子與位于桶的外部的整流器的陰極連接而被固定。電鍍工序中，由于濕氣多而濺水厲害，因此連接端子的表面會存在水分。于是，連接端子雖然存在于桶外部，但需要使連接端子內的電線從外部被密閉而防止水分侵入。根據現有技術，連接端子使用為圖2中所示的結構。圖2中所示的現有技術的連接端子200包括終端部件250及連接部件270，其中， 上述終端部件250包括通過插入而擠壓電線230的一端部形成有擠壓部253并與上述電線 230電連接的中空型外殼部251、253及形成在上述外殼部的一側并與上述外殼部電連接的末端部255，上述連接部件270擠壓而連接上述電線230的一端部和上述外殼部251、253的
結合區域。但是，進行多次電鍍的過程中，水分或電鍍液會存在于撓性電極組件的結合端子的表面，因此如上述的現有結合端子具有嚴重的問題。如圖2所示的現有技術的結合端子中，電線230的絕緣體233和終端部件250相鄰的部分未被密閉。于是，從其相鄰的部分裂開縫隙，導致電鍍液或水分侵入到其之間，由此使作為導體的銅電線腐蝕而降低傳導性，從而出現降低鍍金效率并顯著縮短撓性電極組件的產品壽命的問題。
發明內容
本發明是為了解決以上問題而提出的，本發明的目的在于提供一種撓性電極組件，該撓性電極組件將密閉部件采用在終端部件與連接部件之間，由此通過密閉絕緣體和終端部件相鄰的部分，可以防止水分或電鍍液的侵入，從而顯著防止電線的導體及電極端子的腐蝕。并且，本發明的另一目的在于提供具有經濟性的一種撓性電極組件，該撓性電極組件由于防止導體及電極端子的腐蝕，因此增加使用時間，通過順利的通電，不僅增加生產量，還減少耗電量，并可減少鍍金產品的生產成本。本發明是為了達成上述技術課題而提出的，本發明提供一種撓性電極組件，包括電線、與上述電線的一端部電連接的連接端子、及與上述電線的另一端部電連接的電極端子，從與上述連接端子連接的電流供給部向與收容在電鍍桶的電鍍液接觸的上述電極端子傳遞負電荷，其特征在于，上述連接端子包括終端部件，其包括中空型外殼部和末端部，該中空型外殼部插入而擠壓上述電線的一端部，并與上述電線電連接，該末端部形成在上述外殼部的一側，并與上述外殼部電連接；連接部件，其擠壓而連接上述電線的一端部和上述外殼部的結合區域；以及密閉部件，其設在上述外殼部與上述連接部件之間，并密閉上述外殼部與上述連接部件之間。本發明的撓性電極組件將密閉部件采用在終端部件與連接部件之間，由此通過密閉電線的絕緣體和終端部件相接的部分，可以防止水分或電鍍液的侵入，從而具有可顯著防止電線的導體及電極端子的腐蝕的效果。并且，本發明的撓性電極組件由于防止電線的導體及電極端子的腐蝕，因此具有增加使用時間，通過順利的通電，不僅增加生產量還減少耗電量，并可減少鍍金產品的生產成本的效果。本發明的
本發明的例示的實施例時作為參考，由此本發明的技術思想不能解釋為被限定于的附圖。
圖1是表示應用本發明的撓性電極組件的桶電鍍裝置的剖視圖。圖2是表示基于現有技術的撓性電極組件的連接端子的剖視圖。圖3是表示基于本發明實施例的撓性電極組件的連接端子的剖視圖。圖4是將基于本發明實施例的撓性電極組件的連接端子的各個部分分離的分解
剖視圖。圖5是簡略地表示基于本發明實施例的撓性電極組件的結合過程的工序圖。圖6是表示基于本發明實施例的撓性電極組件的電極端子的剖視圖。圖7是表示在電鍍桶中三個月左右使用基于本發明實施例的撓性電極組件后的
電線和連接端子的圖片。圖8是表示在電鍍桶中三個月左右使用基于本發明實施例的撓性電極組件后的 電極端子的圖片。圖9是表示在電鍍桶中三個月左右使用基于現有技術的撓性電極組件后的電線 和連接端子的圖片。圖10是表示在電鍍桶中三個月左右使用基于現有技術的撓性電極組件后的電極端子的圖片。附圖標記330 電線 331 導體333 絕緣體 350 終端部件351 外殼部 353 擠壓部355 末端部 370 密閉部件390 連接部件60 電鍍桶
具體實施例方式下面，參照附圖對本發明的實施例詳細地進行說明，以使所屬技術領域的技術人員容易實施本發明的實施例。但是，本發明能以多種不同的形態體現，并不限于所述的實施例。為了明確地說明本發明，省略了與說明無關的部分，在整個說明書中對于相同或者類似的結構要素標上相同的附圖標記。并且，為了方便地進行說明，任意表示附圖中所示的各個結構的大小及厚度，因此本發明并不限于附圖中所示的部分，而且為了明確地表現多個部分及區域，放大地表示厚度。 下面，通過包括實施例，對本發明進行詳細的說明。 通過參照圖1、3、4及6進行說明，本發明的用于電鍍桶的撓性電極組件，包括電線 30、330、與上述電線的一端部電連接的連接端子20、300、及與上述電線的另一端部電連接的電極端子40、500，從與上述連接端子20、300連接的電流供給部向與收容在電鍍桶60的電鍍液接觸的上述電極端子40、500傳遞負電荷，其特征在于，上述連接端子20、300包括終端部件350，其包括中空型外殼部351、353和末端部355，該中空型外殼部351、353，插入而擠壓上述電線330的一端部，并與上述電線電連接，該末端部355形成在上述外殼部的一側，并與上述外殼部電連接；連接部件390，其擠壓而連接上述電線330的一端部和上述外殼部351、353的結合區域；以及密閉部件370，其設在上述外殼部351、353與上述連接部件 390之間，并密閉上述外殼部與上述連接部件之間。根據本發明，在上述外殼351、353的外周面可以形成有對插入在上述外殼部的上述電線330進行擠壓的擠壓部353。根據本發明，上述密閉部件370可以配置于上述擠壓部353。根據本發明，上述密閉部件370可以包括0形密封圈。根據本發明，上述密閉部件370的端部和上述連接部件390的端部優選位于相同
平面上。在本發明中，作為上述密閉部件，可以將選自合成橡膠、天然橡膠、合成樹脂或其組合中的一種以上單獨使用或者同時使用兩種以上。作為上述密閉部件的具體的例，可以在尿烷、天然橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR，styrene butadiene rubber)、有規立構丁苯橡膠(stereospecif icSBR, stereospecif ic styrene butadiene rubber)、氯丁檢膠(CR, polychloroprene rubber)、丁月青檢膠(NR)、順式氯丁檢膠(cis-chlorobutadienerubber)、 乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR, acrylonitrile butadiene rubber)、聚丁橡膠(BR, butadiene rubber)、異戊二烯檢膠(IR, isoprene rubber)、異丁檢膠(IIR, isobutylene isoprene rubber, butylrubber)、柔性聚氯乙烯樹脂(flexible PVC)、低密度聚乙烯 (LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(尼龍)、 鑄型尼龍(MCNylon)、氟樹脂(聚四氟乙烯)、聚四氟乙烯(PTFE)和硅樹脂中，單獨使用一種或者同時使用兩種以上。本發明中，上述終端部件，可以在不銹鋼、銅、錫、鋅、黃銅(brass)、鐵、鋁、鎳或這些的合金中，單獨使用一種或者同時使用兩種以上。本發明中，作為上述連接部件，可以在不銹鋼、銅、錫、鋅、黃銅(brass)、鐵、鋁、鎳或這些的合金中，單獨使用一種或者同時使用兩種以上。下面更加詳細地說明本發明的用于電鍍桶的撓性電極組件的實施例。用于電鍍桶的撓性電極組件20、30、40，包括電線330，其由導體331和涂敷于上述導體331的絕緣體 333構成；電極端子40，其位于上述電線330的長度方向的末端；及連接端子20，其位于上述電線330的長度方向的另一末端；上述導體331包括由上述絕緣體333涂敷的長度方向的導體中央部和不由上述絕緣體涂敷的長度方向的導體末端部，從與上述連接端子20、300 連接的電流供給部向與收容在電鍍桶60的電鍍液接觸的上述電極端子40、500傳遞負電荷，其特征在于，上述連接端子30包括終端部件350、密閉部件370、及連接部件390 ；上述終端部件350包括以中空的氣缸形狀開放的外殼部351、353及與上述開放的外殼部351、 353連通的封閉的末端部355，上述開放的外殼部351、353包括擠壓部353，上述擠壓部353 沿上述開放的外殼部351、353的長度方向插入上述導體331，以使涂敷于上述導體331的絕緣體333的長度方向的末端與上述外殼部351、353的長度方向的末端相鄰，上述擠壓部 353從配置為使上述插入的導體331的外周面和上述開放的外殼部351、353的內周面相接的、開放的外殼部351、353的外周面徑向加壓收縮而形成；上述密閉部件370呈現中空型，并優選為0形密封圈，其內周面沿著上述開放的外殼部351、353的外周面，更加優選地，沿著上述擠壓部353的外周面進行配置；上述連接部件390呈中空的氣缸形狀，其配置為使上述連接部件390的末端部的內周面的一定部分和涂敷于上述導體的絕緣體333的末端部的外周面的一定部分相接，并配置為使上述連接部件390的其他末端部的內周面的一定部分和根據上述加壓的外殼部351、353的外周面，更加優選地配置于上述擠壓部353的外周面的一定部分相接，上述連接部件390從上述連接部件390的外周面徑向加壓收縮而形成。雖然為了幫助本發明的理解記載了優選的實施例，但是下述實施例只是本發明的列示，而在本發明的范疇及技術思想范圍內，本領域技術人員可進行多種更改及修正，上述更改及修正應當屬于本發明的請求保護的范圍之內。實施例1制造本發明的撓性電極組件并將它用于電鍍桶。首先，根據公知的擠壓方法制造位于撓性電極組件的末端的電極端子500，參照圖 6對其進行說明。首先，脫去被覆的電線530的兩側末端的涂層533。構成電極端子的不銹鋼棒550的末端551的內部形成為一側被密閉的凹凸形狀的中空結構。插入涂敷于構成電極端子500的不銹鋼棒550的末端551的電線531、533的一定部分及脫去與其連接的涂層的電線531之后，對不銹鋼棒550的末端551進行加壓收縮，由此制造電極端子500。此電極端子500由與下述比較例1中的電極端子的制造方法相同的方法制造。位于撓性電極組件的另一末端的連接端子300，根據本發明由如下的方法制造。在此，導體331由多個銅電線制造，絕緣體333由聚氨酯橡膠制造，外殼部350由不銹鋼制造，密閉部件370由聚氨酯橡膠制造，連接部件390由不銹鋼制造。參照圖5進行說明。沿上述開放的外殼部351、353的長度方向插入上述導體331， 以使涂敷于導體331的絕緣體333的長度方向的末端與上述外殼部351、353的長度方向的末端相鄰(a)。沿長度方向插入導體331之后，從配置為使上述插入的導體331的外周面和上述開放的外殼部351、353的內周面相接的開放的外殼部351、353的外周面徑向加壓收縮而形成擠壓部353 (b)。形成擠壓部之后，將呈中空的氣缸形狀的上述密閉部件370配置為使上述密閉部件的內周面與上述擠壓部353的外周面接觸(c)。將擠壓部配置為使其與外周面接觸之后，配置為使呈中空的氣缸形狀的上述連接部件390的末端部的內周面的一定部分和涂敷于上述導體的絕緣體333的末端部的外周面的一定部分相接，并配置為使上述連接部件390的其他末端部的內周面和配置于上述擠壓部353的外周面的密閉部件370的外周面的一定部分相接(d)。并且，從上述連接部件390的外周面徑向加壓收縮，由此制造用于在電鍍桶60的本發明的撓性電極組件20、30、40。圖6為表示在電鍍桶中使用三個月左右如此制造的撓性電極組件之后作為導體的電線的腐蝕狀態的照片，圖7為表示電極端子的腐蝕狀態的照片。比較例1作為撓性電極組件，將Richard Tscherwitschke Gmbh 公司的 GALVAC0NT 150 用于電鍍桶。
位于上述Richard Tscherwitschke Gmbh 公司的 GALVAC0NT 150 撓性電極組件的一末端的電極端子具有圖6所示的結構，其與實施例1相同地制得。位于Richard Tscherwitschke Gmbh 公司的 GALVAC0NT 150 的撓性電極組件的其他末端的連接端子，根據現有技術，制成與圖2中所示的結構相同。圖8為表示與實施例相同地將上述Richard Tscherwitschke Gmbh公司的 GALVAC0NT 150撓性電極組件在電鍍桶使用三個月左右之后作為導體的電線的腐蝕狀態的照片，圖9為表示電極端子的腐蝕狀態的照片。在圖7至圖10中，將由現有技術的連接端子構成的RichardTscherwitschke Gmbh 公司的GALVAC0NT 150撓性電極組件與由基于本發明的連接端子構成的撓性電極組件進行比較，當在相同的電鍍桶中以相同的期間使用時，可得知顯著地多次發生電線及電極端子的腐蝕。于是，通過使用將密閉部件采用在終端部件與連接部件之間的本發明的撓性電極組件，密閉絕緣體和連接部件相接的部分，由此防止水分或電鍍液的侵入，從而可確認與現有技術相比時更加顯著高地防止絕緣體內部的導體及電極端子的腐蝕。并且，本發明的撓性電極組件與現有技術相比時，更加顯著地防止導體及電極端子的腐蝕，因此增加使用時間，通過順利的通電，不僅增加生產量，還減少耗電量，并可減少鍍金產品的生產成本。
權利要求
1.一種用于電鍍桶的撓性電極組件，包括電線；連接端子，其與所述電線的一端部電連接；以及電極端子，其與所述電線的另一端部電連接；所述撓性電極組件從與所述連接端子連接的電流供給部向與收容在電鍍桶的電鍍液接觸的所述電極端子傳遞負電荷，其特征在于，所述連接端子包括終端部件，其包括中空型外殼部和末端部，該中空型外殼部，插入而擠壓所述電線的一端部，并與所述電線電連接，該末端部形成在所述外殼部的一側，并與所述外殼部電連接，連接部件，其擠壓而連接所述電線的一端部和所述外殼部的結合區域，以及密閉部件，其設在所述外殼部與所述連接部件之間，并密閉所述外殼部與所述連接部件之間。
2.根據權利要求1所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，在所述外殼部的外周面形成有對插入到所述外殼部的所述電線進行擠壓的擠壓部。
3.根據權利要求2所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，所述密閉部件配置于所述擠壓部。
4.根據權利要求1或2所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，所述密閉部件包括0形密封圈。
5.根據權利要求2或3所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，所述密閉部件的端部和所述連接部件的端部位于相同平面上。
6.根據權利要求1或2所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，所述密閉部件包括選自由合成橡膠、天然橡膠、合成樹脂及其組合中的一種以上。
7.根據權利要求6所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，所述密閉部件包括選自尿烷、天然橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、有規立構丁苯橡膠(stereospecific SBR)、 氯丁橡膠(CR)、丁腈橡膠(NR)、順式氯丁橡膠(cischlorobutadiene riAber)、乙丙橡膠 (EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、聚丁橡膠(BR)、異戊二烯橡膠(IR)、異丁橡膠(IIR)、柔性聚氯乙烯樹脂(flexiblePVC)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯 (LLDPE)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(尼龍)、鑄型尼龍(MCNylon)、氟樹脂(特氟隆)、聚四氟乙烯(PTFE)及硅樹脂中的一種以上。
8.根據權利要求1或2所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，所述終端部件包括選自不銹鋼、銅、錫、鋅、黃銅(brass)、鐵、鋁、鎳及其合金中的一種以上。
9.根據權利要求1或2所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，所述連接部件包括選自不銹鋼、銅、錫、鋅、黃銅(brass)、鐵、鋁、鎳及其合金中的一種以上。
全文摘要
本發明提供一種用于電鍍桶的撓性電極組件。上述撓性電極組件包括電線、與上述電線的一端部電連接的連接端子、及與上述電線的另一端部電連接的電極端子，上述撓性電極組件從與上述連接端子連接的電流供給部向與收容在電鍍桶的電鍍液接觸的上述電極端子傳遞負電荷，其特征在于，上述連接端子包括終端部件，其包括中空型外殼部和末端部；連接部件，其擠壓而連接上述電線的一端部和上述外殼部的結合區域；以及密閉部件，其設在上述外殼部與上述連接部件之間，并密閉上述外殼部與上述連接部件之間。本發明的撓性電極組件，可以防止水分或電鍍液的侵入，從而顯著防止電線內部的導體及電極端子的腐蝕。
文檔編號H01M2/08GK102263223SQ20111002677
公開日2011年11月30日 申請日期2011年1月25日 優先權日2010年5月24日
發明者羅京運 申請人:光星金屬株式會社