專利名稱：電絕緣蓋構造的制作方法
技術領域：
本發明特別涉及但不限于用于制造供電動機使用的由三個能夠熱縮的電絕緣蓋形成的組的電絕緣蓋構造。
背景技術：
眾所周知，為使電動機內的電氣部件、例如電動機內的與電磁線連接的卷曲接頭或者電機繞組內使用的熱開關絕緣，設置了能夠熱縮的絕緣蓋。這種絕緣蓋由用設置成條帶狀的不同聚合薄膜的組合卷繞的管制成。將所形成的管裁切成小段，然后通過壓平所述管的一端并焊接在一起或者通過熱成型而封閉一端。通過這種結構，所述絕緣蓋具有其他手段難以產生的電氣性能和機械性能。例如，通過由不同的薄膜形成管，所形成的絕緣蓋能夠具有改進的聚酰胺內層和能夠熱縮的聚酯外層。同樣也可以制作改進的在高溫下能夠熱縮的聚酰胺蓋，其也能夠在制造電動機過程中吸收絕緣清漆，因此在高溫下具有高介電強度。然而，該制造方法形成的蓋是分開的，難以像制造時經常使用的那樣大量處理。尤其是，每個蓋不得不手動裝配至卷曲接頭，這樣就產生了耗時、勞動成本高的問題，并且可能導致重復的應力損害，或者不得不利用振動杯式進給器或類似物將蓋進給至自動裝配機中以進行正確定向的問題，這增加了成本和復雜性。提供一使電氣部件或機械部件成排布置或布置在特定方向上的構造是眾所周知的，這樣布置的所述電氣部件或機械部件可被進給至制造流程中。通過使部件彼此連接，或者通過將它們固定到承載部件、例如材料條帶上，可以形成這樣的構造。例如，AssociatedElectrical Industries Limited的GB1140457披露一種設備，其包括材料條帶，在其上利用膠粘劑沿特定方向安裝有電子部件，電子部件被連續傳送到用于將它們安裝到印刷電路組件上的自動布局機中。Rennsteig Werkzeuge GmbH的W02008142159披露了另一個例子，其中，成排的金屬卷曲連接器(crimp connector)形成在一條帶中，并進給至自動將它們與條帶分開的機器中，以便下一步使用。但是，以已知的任何方式，都不可能容易地將上述類型的電絕緣蓋固定到材料條帶上，也不可能成連續排列地制造。尤其是，由于蓋要形成封閉的形式，利用膠粘劑難以將它們可靠地附著到材料條帶上。而且，用于將部件附著到條帶上的已知膠粘劑對環境有危害，并留下了殘留物，在某些電機應用例如封閉式壓縮機中，所述殘留物無法接受的。在成排形成部件方面，僅在部件由均一材料構成時才是可能的，金屬卷曲連接器就是這樣。由卷繞的管構成并且具有上述所希望的性能的蓋不能在制造過程中成排形成。本發明目的在于克服一些上述問題。
發明內容
所以，依照本發明提供一種電絕緣蓋構造，其包括材料條帶和在所述材料條帶上成排承載的多個電絕緣蓋，其中，在每個電絕緣蓋之間，或者在兩個或更多個電絕緣蓋形成的組之間設置間隔本發明提供了若干問題的解決方案。尤其是，本發明包括電絕緣蓋構造，其能夠被連續地進給至裝配機中，免除了處理、定向單獨的部件并將單獨的部件進給至這樣的裝配機的機器的需要。另外，電絕緣蓋可以在材料條帶上形成特定的分離的組，當與所述電絕緣蓋構造分開時，這些組具有特定的用途。例如，布置在同一方向上的一排三個電絕緣蓋可用于絕緣電動機中使用的與電磁線連接的三組卷曲接頭。目前，這樣的成組的電線接頭分別手動裝有電絕緣蓋，然后將所述成組的電線接頭插入到電機的繞組中。包括三個這樣的電絕緣蓋的單個部件的使用能夠顯著減少構造時間、勞動成本以及重復的應力損害的出現。本發明的構造可以包括多個這樣的三電絕緣蓋組，以備分開使用。每個電絕緣蓋之間，或者兩個或更多個電絕緣蓋形成的組之間設置有間隔，起到若干用途。首先，在電絕緣蓋構造即將被進給至自動處理機的地方，電絕緣蓋需要與所述電絕緣蓋構造分開以便使用，這通常用裁切工具實現。通過在電絕緣蓋之間留有間隔，可以為裁切工具操作提供充足的空間，不會損壞電絕緣蓋。當所述電絕緣蓋構造需要手動裁切時也是這樣。設置間隔的第二個理由是允許材料條帶的一部分和與所述電絕緣蓋構造分開的電絕緣蓋或電絕緣蓋組一起執行額外的功能。例如，在使用由三個電絕緣蓋構成的組而使電動機中的與電磁線連接的卷曲接頭絕緣的情況下，處于所述間隔中的材料條帶部分可以保留在所述組的一側或兩側，從而用作倒鉤(barb)等，以有助于將連接的電線插入到電機繞組中。同樣，如果材料條帶上的各個電絕緣蓋由間隔分開，在將它們裁切成單獨的段時，可能會變成包括帶有從一側或兩側伸出的凸片的端蓋的部件，這種部件具有如上所述的許多用途。應該明白，從電絕緣蓋構造上裁切各個電絕緣蓋或電絕緣蓋組是可以由電絕緣蓋構造的制造商執行的事情，以實現端部件的運輸，或者購買所述電絕緣蓋構造的用戶可以進行裁切。電絕緣蓋可以以任何方式承載在材料條帶上。例如，它們可以在其中間部位處固定到材料條帶上，或者甚至在電絕緣蓋的開口端附近固定到材料條帶上。但是，優選地，電絕緣蓋均可以包括帶有封閉端部分的管，所述封閉端部分包括所述管的焊接在一起的壓平部分，可以將所述封閉端部分承載在材料條帶上。根據需要，電絕緣蓋可以相對于材料條帶布置在任何定向上，例如與之成45度。但是，在優選的結構中，電絕緣蓋均可以包括一縱軸線；材料條帶可以包括一縱軸線；電絕緣蓋可以承載在材料條帶上且它們的縱軸線基本上垂直于材料條帶的縱軸線。在一優選的結構中，電絕緣蓋的所述封閉端部分可以焊接在材料條帶上。這可以通過超聲波焊接或熱激活焊接實現。在一個結構中，所述封閉端部分可以通過形成該封閉端部分的相同焊接而焊接在材料條帶上。這種配置減少了結構步驟的數量。優選地，電絕緣蓋可以是能夠熱縮的。本發明包括由任何材料制成的能夠熱縮的電絕緣蓋，包括由諸如橡膠或任何合適的塑料的絕緣材料制成的單體制作的簡單模制物品，但是優選地，電絕緣蓋可以由卷繞的聚合薄膜制成，與上述有利類型一樣。 在一個結構中，材料條帶可以在相對于電絕緣蓋的預定位置上設置有可讀位置標志。機器可利用這樣的可讀位置標志來精確定位所述電絕緣蓋構造，由此精確定位其上承載的電絕緣蓋中的一個或多個，所述可讀位置標志可以在上述電絕緣蓋構造裁切期間使用，或者之后在單獨的電絕緣蓋固定到另一物品之前或期間對該單獨的電絕緣蓋進行定向期間使用。可讀位置標志可包括機器可讀的任何標志，包括應用于材料條帶的標記或在材料條帶上形成的開口，兩者都可用于光閱讀器。作為選擇，所述標志也可以是運動傳感器等可以閱讀的材料條帶的物理形狀。
還可以在材料條帶的相對于電絕緣蓋的預定位置上設置劃線，這些劃線可以幫助裁切或分開所述電絕緣蓋構造。在生產具有許多獨立電絕緣蓋或多組電絕緣蓋的長電絕緣蓋構造的地方，必須有效包裝以便運輸和儲存。將所述電絕緣蓋構造形成卷筒是不合實際的，所以，在一個結構中，材料條帶可以包括基本上垂直于其縱軸線的多個折痕,每個折痕相對于上一條折痕方向相反。同樣，所述電絕緣蓋構造可以以簡潔的Z字形配置折疊起來。在本發明的另一個實施例中，所述電絕緣蓋構造可以設置有在電絕緣蓋縱向長度的方向上延伸的倒鉤特征。為實現該技術特征，該材料條帶可以包括一高度，該高度大于所述端部分的縱向長度。由此，材料條帶可以包括在電絕緣蓋的管狀部分的至少一部分上延伸的翼狀部分，材料條帶可以形成為使得所述翼狀部分的外邊緣與電絕緣蓋的所述管狀部分間隔開。該結構為在電動機繞組中固定與所述電絕緣蓋構造分開的電絕緣蓋提供了有效的倒鉤，因而，可以首先將分開的電絕緣蓋推入繞組端部分中，一旦進入繞組部分內部，翼狀部分就可以起到防止由此移除電絕緣蓋的作用。優選地，所述電絕緣蓋構造可以在其兩側設置這樣的倒鉤特征，其進一步改善了與所述電絕緣蓋構造分開的電絕緣蓋固定到電動機繞組中的適當位置上的能力。所以，材料條帶可以沿著基本上平行于其縱軸線的線折疊，電絕緣蓋的端部分可以設置在材料條帶內側，材料條帶的第一部分在所述端部分的第一側上延伸，材料條帶的第二部分在所述端部分的第二側上延伸。材料條帶的第一側和第二側可以包括一高度，該高度大于所述端部分的縱向長度。由此，材料條帶可以包括在電絕緣蓋的相對兩側的、且在電絕緣蓋的管狀部分的至少一部分上延伸的第一和第二翼狀部分。材料條帶可以形成為使得在電絕緣蓋相對兩側上的第一翼狀部分的外邊緣和第二翼狀部分的外邊緣與電絕緣蓋的所述管狀部分間隔開。在該結構中，材料條帶可以形成有便于使所述外邊緣與電絕緣蓋分隔開的折痕。作為選擇，材料條帶也可以僅僅由彈性材料形成，其借助于放置在電絕緣蓋上而選定這個位置。
可以以多種方式完成本發明，但是，參照附圖以舉例子的方式描述了六個實施例，其中圖I是依照本發明的電絕緣蓋構造的透視圖2是如圖I所示的電絕緣蓋構造的側視圖；圖3是如圖I所示的電絕緣蓋構造的第一產品的側視圖4是如圖I所示的電絕緣蓋構造的第二產品的側視圖；圖5是依照本發明的第二電絕緣蓋構造的側視圖；圖6是如圖5所示的電絕緣蓋構造的產品的側視圖；圖7是依照本發明的第三電絕緣蓋構造的側視圖；圖8是依照本發明的第四電絕緣蓋構造的俯視圖；圖9是依照本發明的第五電絕緣蓋構造的側視圖；圖10是如圖9所示的電絕緣蓋構造的產品的透視圖；圖11是依照本發明的第六電絕緣蓋構造的側視圖；和圖12是如圖11所示的電絕緣蓋構造的產品的透視圖。(在下面的說明書中，本發明六個不同實施例的同樣部件給出了相同的參考數
字。)
具體實施例方式如圖I所示，電絕緣蓋構造I包括材料條帶2和在其上成排承載的多個電絕緣蓋3，在這種情況下，所述多個電絕緣蓋包括多個組4，每個組由三個能夠熱縮的電絕緣蓋3構成。在所述多個電絕緣蓋3的各組4之間設置間隔6。電絕緣蓋3由不同的聚合薄膜卷繞成管、然后再裁切成小段而形成。電絕緣蓋3具有封閉端部分5，該封閉端部分包括所述管的焊接在一起的壓平部分。從圖I和2可清楚地看到，電絕緣蓋3通過它們的端部分5承載在材料條帶2上。電絕緣蓋3包括一縱軸線，它們垂直于材料條帶2的縱軸線而承載在材料條帶2上。材料條帶2由塑料構成，電絕緣蓋用超聲波焊接在材料條帶上。電絕緣蓋3通過用來形成所述封閉端部分5的相同焊接而焊接在材料條帶2上。在初始制造階段制成所述電絕緣蓋構造1，包括卷繞用于電絕緣蓋3的管，將所述管裁切成小段，同時利用超聲波焊接將這些小段封閉并安裝在所述材料條帶2上。為了說明，圖中只顯示了一短段電絕緣蓋構造1，但是，實際上，所制造的像這樣的電絕緣蓋構造的長度以米計或數十米計。這樣的電絕緣蓋構造以這種配置來運輸對用戶來說是比較適宜處理。例如，這些電絕緣蓋構造可以連續進給至自動裁切、安裝機器中，其在間隔6中將材料條帶2裁切，然后將由此形成的分開的三電絕緣蓋組安裝到供電動機使用的與電磁線連接的等候的三線卷曲接頭上。在進給處理期間，機器通過材料條帶2來保持電絕緣蓋構造1，以確保不會損壞電絕緣蓋3。作為選擇，電絕緣蓋構造I可以手動裁切或自動裁切成三電絕緣蓋組，然后將三電絕緣蓋組手動安裝到供電動機使用的與電磁線連接的已備好的三線卷曲接頭上。不論哪種情況，間隔6都具有充足的寬度以允許準備好自動或手動裁切材料條帶2，而不會對電絕緣蓋3造成任何損壞。電絕緣蓋構造I可以以不同的方式裁切成小段。圖3顯示了從電絕緣蓋構造I上裁切下來的產品7，該產品包括由三個電絕緣蓋3構成的組4，其通過將電絕緣蓋構造I沿著各個間隔6在中間部位裁切成小段而制成。產品7適于放置并紅套在上述那樣連接于電磁線的三線卷曲接頭上。由于電絕緣蓋構造I是沿著各個間隔6在其中間部位裁切而制成產品7的，所以，材料條帶2的部分8、9從產品7的兩側伸出。這些部分8、9可以充當用于自動操縱或手動操縱產品7的凸片。另外，所述部分8、9也可以充當倒鉤，或者另一種定位或安裝特征，以用于將產品7固定到另一個物品上，例如在將其插入到電動機的繞組中的時候。圖4顯示了另一產品10，除了沒有所述部分8、9之外，其余與產品7相同。通過在電絕緣蓋3的各組4的始端和末端裁切電絕緣蓋構造I的材料條帶2而可形成所述產品10。這種配置在有些情況下更優選。應該明白，也可以由制造商從電絕緣蓋構造I裁切產品7和10，并以該配置進行運輸。當產品7或10用于手動安裝到供電動機使用的三線卷曲接頭時，上述這樣的配置是優選的，因為用戶沒有自動裁切設施。圖5顯示了第二電絕緣蓋構造11，除材料條帶2承載獨立分開的能夠熱縮的電絕緣蓋3之外,其余與上述電絕緣蓋構造I相同。電絕緣蓋構造11可以與上述電絕緣蓋構造I相同的方式使用，但是在需要獨立電絕緣蓋3的地方，與由三個電絕緣蓋形成的組不同。再次重申，可以以長條形式運輸電絕緣蓋構造11，以便將其進給至自動裁切、安裝機器中，或者以便進行手動裁切和安裝，或者在初始制造階段期間可以切斷所述電絕緣蓋構造11，并以該配置進行運輸。圖6顯示了從電絕緣蓋構造11上裁切下來的產品12，其是通過將電絕緣蓋構造11在各個間隔6的端部裁切成小段而制成。由此，材料條帶2的一部分13從分開的電絕緣蓋3的一側伸出，材料條帶的所述一部分可用于自動或手動承載電絕緣蓋3，材料條帶的所述一部分也可用作像倒鉤或焊接平臺一樣的定位特征。圖7顯示了第三構造14，除材料條帶2上沿著間隔6在其中間部位設置可讀位置標志15之外,其余與電絕緣蓋構造I相同。可讀位置標志15包括材料條帶2上的穿孔,設置所述可讀位置標志的目的在于用于自動光測讀數裝置。機器可利用這樣的可讀位置標志15來精確定位所述構造14，由此精確定位其上承載的電絕緣蓋3的組4，所述可讀位置標志可以在材料條帶2裁切期間使用，或者之后在單獨的電絕緣蓋3固定到另一物品之前或期間的定向過程中使用。另外，材料條帶2還設置有劃線16，其允許材料條帶2更容易地自動或者手動裁切或分開。可讀位置標志15和劃線16僅僅是參與第二制造階段的附加特征的類型和定位的例子。
圖8顯示了第四構造20，除所述構造20包括垂直于其縱軸線的折痕外，其余與電絕緣蓋構造I相同，每條折痕都與其上一條折痕方向相反。這樣，所述構造20可以以Z字形配置簡潔的折疊起來，以備運輸或儲存。圖9顯示了第五構造21，除材料條帶22是雙側并設置有有利的倒鉤特征之外，其余與電絕緣蓋構造I相同。圖10顯示了從所述構造21上裁切下來的產品23，其通過將所述構造21沿著間隔6在其中間部位裁切成小段而制成。參照圖10可以更好的理解材料條帶21的構成。
材料條帶22沿著基本上平行于其縱軸線的線24折疊，電絕緣蓋3的端部分5設置在材料條帶22內側，材料條帶的第一部分25在所述端部分5的一側延伸，材料條帶的第二部26在所述端部分5的另一側延伸。所以，與上述實施例一樣，材料條帶22不只是在其一側承載所述端部分5，而是本身折疊并包圍電絕緣蓋3的端部分5。從圖10可清楚地看到，材料條帶22的第一側25和第二側26具有一高度，該高度大于所述端部分5的縱向長度，由此提供了在電絕緣蓋3的管狀部分29的一部分上延伸的第一翼狀部分27和 第二翼狀部分27。材料條帶22由半硬質塑料形成，這樣，第一翼狀部分27的外邊緣30和第二翼狀部分28的外邊緣31與所述管狀部分29間隔開。所述外邊緣30、31由配置在材料條帶22內側的電絕緣蓋3的那部分的形狀像這樣向外迫壓。和上述實施例一樣，封閉所述端部分5的焊接與將所述端部分5固定到材料條帶22的焊接相同。材料條帶22放置在所述端部分5上，在所述材料條帶的外部應用超聲波焊接，從而將全部材料焊接在一起。正如上面所述的，產品23通過在所述間隔6的中間部位進行裁切而形成，所以材料條帶22的部分從產品21的兩側伸出。在這種情況下，必須防止對電絕緣蓋3造成損壞。裁切折疊的材料條帶22用于將其壓平，如果太靠近電絕緣蓋3進行壓平的話，所述電絕緣蓋也可能被壓平，由此使電絕緣蓋受到損壞。如上所述，產品23可以在制造的第一階段從構造上裁切下來，或者可以將所述構造運輸給用戶，以便用戶自己裁切，或者將所述構造進給至自動裁切和/或安裝機器中。產品23的目的在于和與電動機中的電磁線連接的三組卷曲接頭一起使用。首先可以將產品23的端部分5推入到電動機的繞組中，在此期間，翼狀部分27和28勢必會壓緊電絕緣蓋3，一旦所述翼狀部分進入繞組內部，翼狀部分27和28就可以張開至合適的程度，用于將產品23保持就位。圖11和12顯示了構造32和產品33，除材料條帶34具有不同形狀之外，所述構造32與構造21類似，所述產品33與產品23類似。尤其是，翼狀部分35和36不抵接電絕緣蓋3，而是在相對方向均設置有兩個折痕37和38，使得它們從電絕緣蓋3伸出并在電絕緣蓋上延伸。在沒有背離權利要求I的范圍的情況下，可以改變上述實施例。例如，在替換實施例(未顯示)中，電絕緣蓋在除它們的封閉端之外的部位承載在材料條帶上，包括在其中間部位以及在與其開口端相鄰的部位處。在其它可選的實施例(未顯示)中，根據需要，電絕緣蓋可以相對于材料條帶布置在其他的方向上，包括與之成45度。在另一個變形實施例(未顯示)中，構造僅在一側設置倒鉤特征。材料條帶包括大于電絕緣蓋的端部分的縱向長度的高度，材料條帶包括在電絕緣蓋的管狀部分的一部分上延伸的翼狀部分。所以，本發明提供了電絕緣蓋構造，該電絕緣蓋構造可以連續進給至裝配機器中，免除了處理、定向單獨的部件并將單獨的部件進給至這樣的裝配機的機器的需要。另外，本發明還提供了一種電絕緣蓋構造，其可以裁切以提供特別適合于特定需求的產品，例如，成排的三個電絕緣蓋可用于絕緣電動機中使用的與電磁線連接的三組卷曲接頭。另外，通過在電絕緣蓋之間設置間隔，允許制成設置有從其伸出的操縱和/或定位凸片或倒鉤的產品，這些特征可進 一步增強其功能。
權利要求
1.一種電絕緣蓋構造，其包括材料條帶和在所述材料條帶上成排承載的多個電絕緣蓋，其中，在每個電絕緣蓋之間，或者在兩個或更多個電絕緣蓋形成的組之間設置間隔。
2.如權利要求I所述的電絕緣蓋構造，其中，電絕緣蓋均包括帶有封閉端部分的管，其中，所述封閉端部分包括所述管的焊接在一起的壓平部分，并且其中，一個或更多個電絕緣蓋的所述封閉端部分承載在材料條帶上。
3.如權利要求2所述的電絕緣蓋構造，其中，電絕緣蓋均包括一縱軸線，材料條帶包括一縱軸線，所述電絕緣蓋以其縱軸線基本上垂直于材料條帶的縱軸線的方式承載在所述材料條帶上。
4.如權利要求3所述的電絕緣蓋構造，其中，一個或更多個電絕緣蓋的所述封閉端部分焊接在材料條帶上。
5.如權利要求4所述的電絕緣蓋構造，其中，所述封閉端部分通過形成該封閉端部分的相同焊接而焊接在材料條帶上。
6.如前述任一權利要求所述的電絕緣蓋構造，其中，電絕緣蓋是能夠熱縮的。
7.如前述任一權利要求所述的電絕緣蓋構造，其中，電絕緣蓋由卷繞的聚合薄膜形成。
8.如前述任一權利要求所述的電絕緣蓋構造，其中，材料條帶在相對于電絕緣蓋的預定位置處設置有可讀位置標志。
9.如權利要求8所述的電絕緣蓋構造，其中，所述可讀位置標志包括應用于材料條帶的標記。
10.如權利要求8所述的電絕緣蓋構造，其中，可讀位置標志包括在材料條帶上形成的開口。
11.如前述任一權利要求所述的電絕緣蓋構造，其中，材料條帶在相對于電絕緣蓋的預定位置處設置有劃線。
12.如權利要求3所述的電絕緣蓋構造，其中，材料條帶包括基本上垂直于材料條帶的縱軸線的多條折痕，每條折痕相對于上一條折痕方向相反。
13.如權利要求3所述的電絕緣蓋構造，其中，該材料條帶具有一高度，其中所述高度大于所述封閉端部分的縱向長度，材料條帶包括在電絕緣蓋的管狀部分的至少一部分上延伸的翼狀部分，以及材料條帶形成為使得所述翼狀部分的外邊緣與電絕緣蓋的所述管狀部分間隔開。
14.如權利要求13所述的電絕緣蓋構造，其中，所述翼狀部分的所述外邊緣在長度上大于材料條帶的內邊緣，使得材料條帶的第一端和第二端與一個或更多個電絕緣蓋的縱軸線成一定角度。
15.如權利要求3所述的電絕緣蓋構造，其中，材料條帶沿著基本上平行于其縱軸線的線折疊，所述電絕緣蓋的封閉端部分設置在材料條帶內側，材料條帶的第一部分在所述封閉端部分的第一側延伸，材料條帶的第二部分在所述封閉端部分的第二側延伸。
16.如權利要求15所述的電絕緣蓋構造，其中，材料條帶的第一側和第二側具有大于所述封閉端部分的縱向長度的高度，其中，所述材料條帶包括在所述電絕緣蓋相對兩側的、在電絕緣蓋的管狀部分的至少一部分上延伸的第一翼狀部分和第二翼狀部分，以及其中，材料條帶形成為使得第一翼狀部分和第二翼狀部分的外邊緣在電絕緣蓋的相對兩側與電絕緣蓋的所述管狀部分間隔開。
17.如權利要求16所述的電絕緣蓋構造，其中，第一翼狀部分的外邊緣和第二翼狀部分的外邊緣在長度上大于材料條帶的折疊部分，使得材料條帶的第一和第二端與電絕緣蓋的縱軸線成一定角度。
18.一種基本上在此所述的并且如附圖所示的電絕緣蓋構造。
全文摘要
一種電絕緣蓋構造(1)，其包括材料條帶(2)和在其上成排承載的多個電絕緣蓋(3)，其中，在每個電絕緣蓋之間，或者在兩個或更多個電絕緣蓋形成的組(4)之間設置間隔(6)。
文檔編號H01R43/18GK102625964SQ201080043405
公開日2012年8月1日 申請日期2010年8月20日 優先權日2009年8月21日
發明者P·克萊頓, P·赫斯特爾 申請人:薄板絕緣體有限公司