專利名稱：一種高壓模鑄式變壓器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種變壓器，尤其涉及一種箱體散熱性好的高壓模鑄式變壓器。
背景技術：
變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線 圈、次級線圈和磁芯，在電氣設備和無線電路中，常用作升降電壓、匹配阻抗、安全隔離等作 用，變壓器里面是線圈，當有電流流過，就會產生磁場，就有銅損和鐵損。銅損是指變壓器線 圈電阻所引起的損耗。當電流通過線圈電阻發熱時，一部分電能就轉變為熱能而損耗。由 于線圈一般都由帶絕緣的銅線纏繞而成，因此稱為銅損。變壓器的鐵損包括兩個方面。一是磁滯損耗，當交流電流通過變壓器時，通過變壓 器硅鋼片的磁力線其方向和大小隨之變化，使得硅鋼片內部分子相互摩擦，放出熱能，從而 損耗了一部分電能，這便是磁滯損耗。另一是渦流損耗，當變壓器工作時，鐵芯中有磁力線 穿過，在與磁力線垂直的平面上就會產生感應電流，由于此電流自成閉合回路形成環流，且 成旋渦狀，故稱為渦流。渦流的存在使鐵芯發熱，消耗能量。銅損與鐵損在日常使用中消耗了額外的電能，致使二次側電壓達不到預期電壓， 且線圈產熱導致導線載流量降低，長此下去，就會影響變壓器的壽命。
發明內容針對上述缺陷，本實用新型公開了一種高壓模鑄式變壓器，它可以有效的減少銅 損和鐵損，從而解決了線圈過熱導致的變壓器壽命減短的問題。本實用新型公開了一種高壓模鑄式變壓器，它包括線圈單元、調壓裝置和出線端 子，其特征在于所述的線圈單元包括鐵芯、高壓線圈、低壓線圈和引線；所述的出線端子 為高壓端子和低壓端子。本實用新型還包括一個冷卻裝置，所述的冷卻裝置設置在變壓器底部。本實用新型高壓線圈包括銅導線、F級樹脂層、半導體層、玻璃纖維網、外絕緣保護層。本實用新型中所述的銅導線使用優質高導電率之銅導線，使線圈內部電位分布均 勻，且電位差小而形成低部份放電，提高線圈壽命及耐受電壓沖擊的能力。樹脂層采用耐電 壓高及抗張力強之F級的樹脂，并添加SiO2，提高樹脂熱傳導性及阻燃性。在線圈最內、外 層使用玻璃纖維網強化，既確保樹脂厚度，更使線圈耐受短路能力提高。
圖1為本實用新型的結構圖；圖2為本實用新型的高壓線圈結構圖；附圖標記1、高壓線圈；2、低壓線圈； 3、鐵芯；4、低壓端子；[0014]5、高壓端子；6、冷卻裝置； 7、銅導線；8、樹脂層；9、半導體層；10、玻璃纖維網；11、外絕緣保護層。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的說明本實用新型公開了一種高壓模鑄式變壓器，它包括至少2個線圈單元，每個線圈 單元包括鐵芯3、高壓線圈1、低壓線圈2、引線、調壓裝置和高壓端子5和低壓端子4。每個 線圈單元間通過連接棒加以連接，在變壓器的底部設置有冷卻裝置6。為了解決現有技術中的技術問題，本實用新型中的高壓線圈包括銅導線7、樹脂層 8、半導體層9、玻璃纖維網10、外絕緣保護層11。具體的說，在銅導線7表面覆蓋有樹脂層 8，而后設置半導體層9與外絕緣保護層11，在半導體層9與外絕緣保護層11之間設置有玻 璃纖維網10。在本實用新型中，所述的銅導線使用優質高導電率之銅導線，使線圈內部電位分 布均勻，且電位差小而形成低部份放電，提高線圈壽命及耐受電壓沖擊的能力。樹脂層采用 耐電壓高及抗張力強之F級的樹脂，并添加SiO2，提高樹脂熱傳導性及阻燃性。在線圈的半 導體層與絕緣保護層之間使用玻璃纖維網強化，既確保樹脂厚度，更使線圈耐受短路能力 提尚。
權利要求1.一種高壓模鑄式變壓器，它包括線圈單元、調壓裝置和出線端子，其特征在于所述 的線圈單元包括高壓線圈(1)、低壓線圈(2)、鐵芯(3)和引線；所述的出線端子為高壓端子 (5)和低壓端子(4)，所述的高壓線圈包括銅導線(7)、樹脂層(8)、半導體層(9)、玻璃纖維 網(10)、外絕緣保護層(11)。
2.根據權利要求1所述的一種高壓模鑄式變壓器，其特征在于所述的高壓模鑄式變 壓器還包括冷卻裝置(6 )，所述的冷卻裝置(6 )設置在變壓器底部。
3.根據權利要求2所述的一種高壓模鑄式變壓器，其特征在于所述玻璃纖維網設置 在半導體層(9)與外絕緣保護層(11)之間。
專利摘要一種高壓模鑄式變壓器，它包括線圈單元、冷卻裝置、調壓裝置和出線端子，其特征在于所述的線圈單元包括鐵芯、高壓線圈、低壓線圈和引線；所述的出線端子為高壓端子和低壓端；所述的高壓線圈采用的是高導電率的銅導線。使線圈耐受短路能力提高。
文檔編號H01F27/32GK201904193SQ20102065574
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月13日 優先權日2010年12月13日
發明者周青, 顧小妹 申請人:士林電機(蘇州)電力設備有限公司