專利名稱：一種可更換凹模鑲塊的無凸模切邊模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及圓形電連接器中殼體外鍵冷切加工的一種無凸模切邊模具的結 構，屬于機械加工領域的模具行業。
背景技術：
傳統加工圓形電連接器殼體外鍵的方法是中、小批量生產時，采用銑削或是插削 成形，需要數控車銑中心或專用機床加工成形；大批量生產時，采用冷擠模具擠成形，然后 再車削成形。前者工藝路線短，但需要投入高成本的設備，只能滿足中、小批量加工；后者能 滿足大批量加工，但工藝路線長。利用凸模切邊模具在沖壓機上冷沖裁切出五鍵，模具結構 簡單，工藝路線短，又適合批量生產。由于某系列圓形電連接器殼體規格有9種，每種規格殼體按鍵位不同又有6種鍵 角形式。為減少模具開制費用及簡化模具管理，設計了一種更換凹模鑲塊的模具結構，加工 同規格不同鍵位的殼體外鍵時，只需要更換不同的凹模鑲塊。
實用新型內容本實用新型的目的是利用一種較簡單的模具解決某系列圓形電連接器殼體五外 鍵的切邊加工，滿足殼體的批量生產問題。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種可更換凹模鑲塊的無凸模切邊模具，主要包括壓板、彈簧、模架、墊板、定位釘 固定板、定位釘、凹模鑲塊固定板、頂桿、凹模鑲塊、推塊和上模，所述壓板和模架之間設有 彈簧，模架依次設有墊板、定位釘固定板和凹模鑲塊固定板，在凹模鑲塊固定板內設有凹模 鑲塊，凹模鑲塊內設有頂桿，定位釘和推塊在凹模鑲塊固定板下方設有上模。采用上述技術方案的有益效果是1、本實用新型結構簡單，維修方便，容易實現工作部分的更換；2、本實用新型通用性好，同規格不同鍵位的殼體外鍵，只需要更換不同的凹模鑲 塊就可以沖切出五外鍵；3、本實用新型生產效率高，工件的生產成本低，比傳統的銑削或插削加工殼體五 外鍵，效率提高1倍。
圖1為本實用新型可更換凹模鑲塊的無凸模切邊模具結構示意圖；圖2為本實用新型可更換凹模鑲塊的無凸模切邊模具中凹模鑲塊的結構示意圖；圖3為圖2的俯視圖；圖中1-壓板、2-彈簧、3-模架、4-墊板、5-定位釘固定板、6-定位釘、7-凹模鑲 塊固定板、8-頂桿、9-凹模鑲塊、10-推塊、11-工件、12-上模。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明一種可更換凹模鑲塊的無凸模切邊模具，主要包括壓板1、彈簧2、模架3、墊板4、 定位釘固定板5、定位釘6、凹模鑲塊固定板7、頂桿8、凹模鑲塊9、推塊10和上模12，所述 壓板1和模架3之間設有彈簧2，模架3依次設有墊板4、定位釘固定板5和凹模鑲塊固定 板7，在凹模鑲塊固定板7內設有凹模鑲塊9，凹模鑲塊9內設有頂桿8，定位釘6和推塊10 在凹模鑲塊固定板7下方設有上模12。本實用新型是根據殼體五外鍵切邊后的工件圖的加工尺寸來設計切邊模具，具體 實施步驟為先設計凹模鑲塊9刃口尺寸、定位釘6大小；再由切邊高度、凹模鑲塊9強度、推塊 10厚度等定出凹模鑲塊9的高度尺寸；然后由推塊10徑向尺寸、凹模鑲塊9強度確定凹模 鑲塊9的徑向尺寸。設計好凹模鑲塊9后，可以依次設計出推塊10、頂桿8、定位釘6、凹模鑲塊固定板 7等零件，最后設計出模具的裝配圖(圖1)，根據模具的裝配圖，分解出各零件圖。加工工件11時，只需要根據殼體圖紙要求的鍵角選好凹模鑲塊9，將其鑲嵌在凹 模鑲塊固定板7中，就可以在沖床上加工殼體五外鍵。本實用新型是指該模具工作時，工作部分只是凹模，沒有凸模，切邊時由凹模刀刃 直接切除廢料。本實用新型主要用于圓形電連接器殼體五外鍵的加工。由于模具無凸模，結構比 較簡單，生產時，只需要更換凹模鑲塊9就可以加工出同規格不同鍵位殼體的外鍵。運用于 生產中，既可以方便快捷地更換凹模鑲塊9，以適用于同規格不同鍵位的殼體五外鍵加工， 又能很好地解決零件大批量的加工問題。
權利要求1. 一種可更換凹模鑲塊的無凸模切邊模具，其特征在于它主要包括壓板(1)、彈簧 (2)、模架(3)、墊板(4)、定位釘固定板(5)、定位釘(6)、凹模鑲塊固定板(7)、頂桿(8)、凹 模鑲塊(9)、推塊(10)和上模(12)，所述壓板(1)和模架(3)之間設有彈簧⑵，模架(3) 依次設有墊板G)、定位釘固定板( 和凹模鑲塊固定板(7)，在凹模鑲塊固定板(7)內設 有凹模鑲塊(9)，凹模鑲塊(9)內設有頂桿(8)，定位釘(6)和推塊(10)在凹模鑲塊固定板 (7)下方設有上模(12)。
專利摘要一種可更換凹模鑲塊的無凸模切邊模具，主要包括壓板、彈簧、模架、墊板、定位釘固定板、定位釘、凹模鑲塊固定板、頂桿、凹模鑲塊、推塊和上模，所述壓板和模架之間設有彈簧，模架依次設有墊板、定位釘固定板和凹模鑲塊固定板，在凹模鑲塊固定板內設有凹模鑲塊，凹模鑲塊內設有頂桿，定位釘和推塊在凹模鑲塊固定板下方設有上模。本實用新型結構簡單，維修方便，容易實現工作部分的更換；通用性好，同規格不同鍵位的殼體外鍵，只需要更換不同的凹模鑲塊就可以沖切出五外鍵；生產效率高，工件的生產成本低，比傳統的銑削或插削加工殼體五外鍵效率提高1倍。
文檔編號H01R43/18GK201898276SQ20102064864
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月9日 優先權日2010年12月9日
發明者楊兆俊 申請人:遵義精星航天電器有限責任公司