專利名稱：瞬時(shí)超越脫扣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斷路器的瞬時(shí)超越脫扣器。
背景技術(shù)：
在智能塑殼斷路器遇到特大短路電流時(shí)，由瞬時(shí)超越脫扣器使斷路器瞬時(shí)分?jǐn)啵?起到保護(hù)線路和設(shè)備的作用，同時(shí)減少了斷路器觸頭的燒損，提高了斷路器的短路分?jǐn)嗄?力。小電流殼架等級的智能塑殼斷路器由于內(nèi)部體積的限制，往往無法配備瞬時(shí)超越脫扣 器。智能塑殼斷路器對電流信號處理需要經(jīng)過采樣、計(jì)算、比較、判斷到執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作需要 花比較長的時(shí)間，如果不配備瞬時(shí)超越脫扣器一定程度上限制了斷路器的短路分?jǐn)嗄芰?的提高。目前大電流殼架等級的智能塑殼斷路器使用的瞬時(shí)超越脫扣器包括靜鐵心、銜 鐵、支架、反力彈簧、導(dǎo)電件、熱元件和鉚釘組成。其中導(dǎo)體由導(dǎo)電件和熱元件焊接而成， 由于熱元件的存在增加了智能控制器的溫升，使智能控制器的可靠性降低；同時(shí)為了符合 GB14048. 2-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的額定短時(shí)耐受電流試驗(yàn)要求，采用增大反力彈簧的拉力控制瞬 時(shí)超越脫扣器的吸合電流值<額定短時(shí)耐受電流值Icw時(shí)不吸合，導(dǎo)致銜鐵、靜鐵心吸合 時(shí)的沖擊力過大，使銜鐵、反力彈簧產(chǎn)生變形，瞬時(shí)超越脫扣器整定值變小，不能符合標(biāo)準(zhǔn) 要求，大大降低了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種測量精度 高、產(chǎn)品可靠性和穩(wěn)定性高的瞬時(shí)超越脫扣器。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種瞬時(shí)超越脫扣器，包括 支架、靜鐵芯、導(dǎo)體以及銜鐵，所述靜鐵芯位于所述支架外側(cè)，所述導(dǎo)體以及銜鐵的一部分 位于所述支架內(nèi)，其特征在于所述導(dǎo)體的一部分位于所述支架內(nèi)并且該部分導(dǎo)體的一側(cè) 與銜鐵相對、另一側(cè)隔著支架與靜鐵芯相對，所述導(dǎo)體的另一部分位于所述支架外側(cè)并且 斜向延伸穿過電流互感器。該瞬時(shí)超越脫扣器的導(dǎo)體一部分位于支架內(nèi)與銜鐵相對應(yīng)，另 一部分位于支架外斜向穿過電流互感器能夠根據(jù)斷路器的實(shí)際體積，更加合理地控制電流 互感器的磁路長，提高電流互感器的磁特性實(shí)現(xiàn)其高測量精度，提高了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn) 定性。優(yōu)選地，所述導(dǎo)體包括水平位于所述支架底部的第一定位部分、與所述第一定位 部分垂直并且位于所述支架內(nèi)的第一感應(yīng)部分、與所述第一感應(yīng)部分垂直水平位于所述靜 鐵芯上部并且與靜鐵芯間隔設(shè)置的避讓部分、從所述避讓部分斜向下延伸的第二感應(yīng)部分 以及位于所述第二感應(yīng)部分底部水平的第二定位部分，所述第二感應(yīng)部分位于所述支架外 并且穿過電流互感器。為了調(diào)整銜鐵和靜鐵芯之間的吸力，所述靜鐵芯為一 U型鐵芯半包圍所述支架， 并且其頂部具有向著所述避讓部分的延伸凸面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于使導(dǎo)體斜向穿過電流互感器，不但增加了電流互感器的體積而且減小了電流互感器的磁路長，提高了電流互感器的磁特性進(jìn)而提 高了測量的精度，該導(dǎo)體的第二感應(yīng)部分的斜度可以任意調(diào)整；并且在靜鐵芯上與導(dǎo)體之 間增加了延伸凸面，可以便于調(diào)整靜鐵芯與銜鐵之間的吸力，不用增大復(fù)位彈簧的復(fù)位力 就能夠調(diào)節(jié)銜鐵和靜鐵芯的吸合力，使復(fù)位彈簧和銜鐵不變形，確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的瞬時(shí)超越脫扣器和線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的瞬時(shí)超越脫扣器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的瞬時(shí)超越脫扣器的剖視圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的瞬時(shí)超越脫扣器中靜鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的瞬時(shí)超越脫扣器中導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的瞬時(shí)超越脫扣器，如圖1-5所示，包括支架1，位于支架1內(nèi)的銜鐵 4，所述銜鐵4的頂部與支架1之間固定有復(fù)位彈簧5，并且所述銜鐵4可繞支架1上的樞軸 11旋轉(zhuǎn)，位于所述支架1外側(cè)的靜鐵芯2，以及一部分位于支架內(nèi)1、靜鐵芯2和銜鐵4之 間、另一部分位于支架1外側(cè)的導(dǎo)體3。所述銜鐵4和靜鐵芯2之間依次設(shè)有導(dǎo)體3的一部 分和支架1的一部分。所述銜鐵4可以以樞軸11為支點(diǎn)，在磁場吸力和復(fù)位彈簧5的復(fù)位 力的相互作用下靠近或者遠(yuǎn)離所述導(dǎo)體3和靜鐵芯2產(chǎn)生脫扣效應(yīng)。所述導(dǎo)體3包括水平地位于所述支架1和銜鐵4底部的第一定位部分31，與所述 第一定位部分31垂直并且位于所述支架1內(nèi)、一側(cè)與銜鐵4相對、另一側(cè)與靜鐵芯2隔著 支架1相對的第一感應(yīng)部分32，與所述第一感應(yīng)部分32相連從靜鐵芯2上越過的避讓部 分33，從所述避讓部分33斜向下延伸的第二感應(yīng)部分34，以及與所述第二感應(yīng)部分34相 連，延伸至底部的第二定位部分35。所述第一感應(yīng)部分32的一側(cè)與銜鐵4相對應(yīng)，并且該 第一感應(yīng)部分31的另一側(cè)隔著支架1與靜鐵芯2對應(yīng)設(shè)置，所述第二感應(yīng)部分34為一斜 面，并且電流互感器6套于所述第二感應(yīng)部分34的外側(cè)，該斜向設(shè)置的第二感應(yīng)部分34的 斜度可以調(diào)整，通過調(diào)整該斜度，可以使該電流互感器6的磁路長減小，提高電流互感器的 磁特性進(jìn)而提高其測量精度。在所述避讓部分33與靜鐵芯2之間，空出一定的距離，并且將靜鐵芯設(shè)置成如圖 4所述的U型，其U型結(jié)構(gòu)半包圍所述支架1和導(dǎo)體3，該靜鐵芯2的上部對著避讓部分33 可以設(shè)置成延伸凸面21。因此不需要特意增大復(fù)位彈簧5的彈力來控制銜鐵4與靜鐵芯 2之間的吸力，只需要根據(jù)瞬時(shí)超越脫扣器電流的大小，增加或者減少靜鐵芯2的延伸凸面 21的面積來調(diào)整。這樣調(diào)整不但能夠減小銜鐵、靜鐵芯吸合時(shí)的沖擊力，使復(fù)位彈簧5和銜 鐵4不易變形，而且能夠有效保證瞬時(shí)超越脫扣器的整個系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效 替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種瞬時(shí)超越脫扣器，包括支架(1)、靜鐵芯O)、導(dǎo)體(3)以及銜鐵G)，所述靜鐵 芯⑵位于所述支架⑴外側(cè)，所述導(dǎo)體⑶以及銜鐵⑷的一部分位于所述支架⑴內(nèi)， 其特征在于所述導(dǎo)體(3)的一部分位于所述支架(1)內(nèi)并且該部分導(dǎo)體(3)的一側(cè)與銜 鐵(4)相對、另一側(cè)隔著支架(1)與靜鐵芯( 相對，所述導(dǎo)體(3)的另一部分位于所述支 架(1)外側(cè)并且斜向延伸穿過電流互感器(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的瞬時(shí)超越脫扣器，其特征在于所述導(dǎo)體(3)包括水平位于所 述支架(1)底部的第一定位部分(31)、與所述第一定位部分(31)垂直并且位于所述支架 (1)內(nèi)的第一感應(yīng)部分(32)、與所述第一感應(yīng)部分(3 垂直水平位于所述靜鐵芯( 上部 并且與靜鐵芯(2)間隔設(shè)置的避讓部分(33)、從所述避讓部分(33)斜向下延伸的第二感應(yīng) 部分(34)以及位于所述第二感應(yīng)部分(34)底部水平的第二定位部分(35)，所述第二感應(yīng) 部分(34)位于所述支架(1)外并且穿過電流互感器(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的瞬時(shí)超越脫扣器，其特征在于所述靜鐵芯O)為一U型鐵芯 半包圍所述支架(1)，并且其頂部具有向著所述避讓部分(3 的延伸凸面01)。
專利摘要一種瞬時(shí)超越脫扣器，包括支架、靜鐵芯、導(dǎo)體以及銜鐵，所述靜鐵芯位于所述支架外側(cè)，所述導(dǎo)體以及銜鐵的一部分位于所述支架內(nèi)，其特征在于所述導(dǎo)體的一部分位于所述支架內(nèi)并且該部分導(dǎo)體的一側(cè)與銜鐵相對、另一側(cè)隔著支架與靜鐵芯相對，所述導(dǎo)體的另一部分位于所述支架外側(cè)并且斜向延伸穿過電流互感器。該瞬時(shí)超越脫扣器的導(dǎo)體一部分位于支架內(nèi)與銜鐵相對應(yīng)，另一部分位于支架外斜向穿過電流互感器能夠根據(jù)斷路器的實(shí)際體積，更加合理地控制電流互感器的磁路長，提高電流互感器的磁特性實(shí)現(xiàn)其高測量精度，提高了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。
文檔編號H01H71/24GK201877378SQ20102063826
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者余存泰, 夏初陽 申請人:德力西電氣(寧波)有限公司