專利名稱：一種粘結釹鐵硼多極磁環產品的充磁裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粘結稀土永磁材料進行充磁的裝置，尤其涉及對粘結磁釹 鐵硼多極磁環產品進行充磁的裝置，屬于粘結稀土永磁材料制造技術領域。
背景技術：
粘結永磁是永磁粉末和粘結劑為主的復合材料，其生產過程主要是將原料磁粉 和粘結劑混煉均勻后壓制成形，然后通過加熱固化，再進行電泳涂層后充磁。磁性產品充磁 的手段或者方法是根據磁性產品的性能要求或者使用場合的不同，采用不同的充磁設備來 實現的。對粘結釹鐵硼多極磁環產品進行充磁，現有技術的充磁裝置如圖1所示，操作人員 先將待充磁的待充磁產品8套在充磁拉桿14上，然后用壓套15壓住待充磁產品8，放入充 磁線圈7內，線圈7接電后，產生的磁場即可實現對待充磁產品8進行充磁。采用此種裝置 和方法對待充磁產品8進行充磁，常常由于人為因素導致套在磁拉桿14上的待充磁產品8 數量不一致的現象。如果套在充磁拉桿14上的待充磁產品8多時，待充磁產品8超出線圈 7的有效范圍，會造成待充磁產品8充磁不足，如果套在充磁拉桿14上的待充磁產品8少則 會造成充磁過強，從而使同一批次的產品磁性能不一致，嚴重影響產品質量，同時由于長時 間人工操作，工人勞動強度較大，難免出現人體精神疲勞并導致差錯現象發生。
發明內容為解決上述存在的問題，本實用新型提供了一種區別于現有技術的粘結磁釹鐵 硼磁環產品的充磁裝置，克服了現有技術中存在的由人為因素導致的產品充磁不能一致的 問題。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案實現一種粘結磁釹鐵硼多極磁 環產品的充磁裝置，主要由底板，導柱和面板上設置的充磁線圈組成，其特征在于底板和 面板之間通過導柱螺紋連接，底板的中心位置設有氣缸，氣缸附近的底板上設有控制模塊， 控制模塊與氣缸電連接，氣缸內設有活塞桿，活塞桿上端通過螺紋連接下頂桿，下頂桿的上 端穿過面板；面板的中間位置設有充磁線圈，充磁線圈通過壓板與面板固定連接，面板上裝 有電源開關，充磁線圈與電源開關電連接，充磁線圈的上端進料口處設有接近開關，接近開 關接入信號電路；充磁線圈進料口的上方設有上頂桿，上頂桿上設有金屬感應片。該裝置設 置成框架結構形式，由一塊底板，底板上設置導柱，導柱的上端設置一塊面板，底板和面板 通過導柱螺紋連接。面板上設置充磁線圈和電源開關。底板中心位置設置氣缸，氣缸內安 裝活塞桿，活塞桿可在氣缸內做上下往復運動，靠近氣缸的適當位置安裝有控制模塊，控制 模塊與氣缸電連接；活塞桿上端設置成內螺紋孔，下頂桿的下端為外螺紋結構并與活塞桿 上端內螺紋連接；下頂桿的上端穿過面板凸出適當高度，使上頂桿的上端置于充磁線圈的 內部，線圈通過壓塊與面板固定連接，線圈與設定在面板上的電源開關電連接，進料口處設 置接近開關，接近開關接入信號電路；線圈的進料口的上方設置上頂桿，上頂桿上設置金屬 感應片。使用時先向充磁線圈內擱置適當數量的待充磁產品，再將上頂桿插入充磁線圈壓住充磁產品，此時上頂桿上的金屬感應片與接近開關位置平齊，接近開關閉合，信號電路 接通并發出信號，然后啟動電源開關使線圈通電產生磁場，使待充磁產品在充磁線圈產生 的磁場中被磁化即被充磁。充磁完成后按下控制模塊，活塞桿在氣缸的氣壓作用下，向上推 進帶動下頂桿向上推，完成充磁的產品被頂出充磁線圈外，控制模塊設定的脈沖時間完成 后活塞桿帶動下頂桿恢復到原位置，整個產品充磁工序完成。如果擱置在充磁線圈內的待 充磁產品過多或過少時，上頂桿插入充磁線圈壓住充磁產品，金屬感應片與接近開關的位 置將不會平齊，信號電路斷開并不會發出信號，說明需要調整擱置待充磁產品的數量，然后 再重復上述操作。通過采用這樣一種粘結磁釹鐵硼磁環產品充磁裝置，防止了因為操作人 員擱置在充磁線圈內的待充磁產品的數量發生偏差，而造成被充磁產品性能不一致，影響 產品質量；同時也避免由于長時間工作給操作人員帶來精神上的疲勞，減輕了勞動強度，提 高了工作效率。作為優選，所述下頂桿穿過面板且下頂桿位于面板上方的高度為一個待充磁產品 的高度。作為優選，迭加在所述充磁線圈內的待充磁產品高度不超過充磁線圈內的有效磁 場范圍。作為優選，所述上頂桿為尼龍材料制成的圓棒，其外徑與待充磁產品的外徑相當。
圖1為現有技術中的一種充磁裝置結構示意圖；圖2為本實用新型中的粘結釹鐵硼多極磁環產品的充磁裝置結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。實施例如圖2所示，一種粘結釹鐵硼多極磁環產品的充磁裝置，主要由底板1，導柱2和面 板3構成的框架結構形式。底板1和面板3通過導柱2螺紋連接，控制模塊13與氣缸4電 連接。氣缸4內安裝活塞桿41，活塞桿41可在氣缸4內做上下往復運動，活塞桿41上端設 置成內螺紋孔，下頂桿5的下端為外螺紋結構并與活塞桿41上端內螺紋連接；下頂桿5穿 過面板3的高度為一個待充磁產品8的高度，面板3的中心位置設置充磁線圈7，充磁線圈 7通過壓板6與面板3固定連接。面板3上設置一個電源開關12，電源開關12與充磁線圈 7電連接。在充磁線圈7的上端進料口處設置接近開關9，接近開關9接入信號電路。在充 磁線圈7的進料口的上方設置一個頂桿10，頂桿10的下端帶有金屬感應片11。當向充磁線圈7內放置的待充磁產品8符合要求時，向下按壓上頂桿10，金屬感應 片11與接近開關9的位置平齊時，接近開關9閉合信號電路導通后發起信號，啟動電源開 關12使充磁線圈7通電并產生磁場，即可實現對待充磁產品8的充磁。充磁完成后，啟動 控制模塊13，控制模塊13控制氣缸4向上推進活塞桿41，活塞桿41帶動下頂桿5向上，使 充磁后的產品頂出至磁線圈7外，控制模塊13設定的脈沖時間完成后活塞桿41帶動下頂 桿5恢復到原位置，整個產品充磁過程完成。
權利要求1.一種粘結磁釹鐵硼多極磁環產品的充磁裝置，主要由底板，導柱和面板上設置的充 磁線圈組成，其特征在于底板和面板之間通過導柱螺紋連接，底板的中心位置設有氣缸， 氣缸附近的底板上設有控制模塊，控制模塊與氣缸電連接，氣缸內設有活塞桿，活塞桿上端 通過螺紋連接下頂桿，下頂桿的上端穿過面板；面板的中間位置設有充磁線圈，充磁線圈通 過壓板與面板固定連接，面板上裝有電源開關，充磁線圈與電源開關電連接，充磁線圈的上 端進料口處設有接近開關，接近開關接入信號電路；充磁線圈進料口的上方設有上頂桿，上 頂桿上設有金屬感應片。
2.根據權利要求1所述的一種粘結磁釹鐵硼多極磁環產品的充磁裝置，其特征在于 所述下頂桿穿過面板且下頂桿位于面板上方的高度為一個待充磁產品的高度。
3.根據權利要求1或2所述的一種粘結磁釹鐵硼多極磁環產品的充磁裝置，其特征在 于迭加在所述充磁線圈內的待充磁產品高度不超過充磁線圈內的有效磁場范圍。
4.根據權利要求1或2所述的一種粘結磁釹鐵硼多極磁環產品的充磁裝置，其特征在 于所述上頂桿為尼龍材料制成的圓棒，其外徑與待充磁產品的外徑相當。
專利摘要本實用新型涉及一種對粘結磁釹鐵硼多極磁環產品進行充磁的裝置，屬于粘結稀土永磁材料制造技術領域。該裝置主要由底板、導柱與面板構成，底板中心部位設置氣缸，氣缸內的活塞桿螺紋連接下頂桿。面板上設置充磁線圈和與之電連接的電源開關并。充磁線圈的進料口處設置接近開關。進料口上方的上頂桿上設置金屬感應片。當充磁線圈內待充磁產品符合預先設定的要求時，上頂桿下壓金屬感應片與接近開關平齊，即可進行充磁處理，從而保證被充磁產品性能的一致性，也避免了人工操作可能導致的每批次被充磁產品數量不一致的現象，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。
文檔編號H01F13/00GK201868179SQ20102060475
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月15日 優先權日2010年11月15日
發明者馬永軍 申請人:橫店集團東磁股份有限公司