專利名稱：一種新型自動檢測電機皮帶狀況的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型自動檢測電機皮帶狀 況的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點，不僅在便 攜式電子設(shè)備上如移動電話、數(shù)碼攝像機和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電 動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備方面，因此對鋰離子電池的質(zhì)量合格 率要求越來越高。對于鋰離子電池，在電池極片的涂敷過程中，需要將涂敷在電池極片上的漿料烘 干。烘干的主要操作為由風(fēng)機向電池極片涂敷爐膛的烘箱內(nèi)吹熱風(fēng)，由于對電池極片的涂 敷需要不停的進行，因此，電機帶動風(fēng)機的皮帶(即電機皮帶)會產(chǎn)生疲勞損傷或斷裂的想 象。這種情況下，將會影響到電池極片烘干的效果，進而影響電池極片的質(zhì)量。鑒于電極極片是鋰離子電池的重要組成部分，是鋰離子電池的核心。因此，對電機 帶動風(fēng)機的皮帶的點檢必須時常進行，由于電池極片爐膛內(nèi)的溫度高、管道復(fù)雜，使得人工 進行皮帶點檢工作的難度大。因此，目前迫切需要開發(fā)出一種電機皮帶檢測系統(tǒng)，可以方便高效地對帶動風(fēng)機 的電機皮帶狀況進行檢測，獲得電機皮帶的損傷情況，提高對電機皮帶的檢測效率，保證了 電池極片的烘干效果。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種新型自動檢測電機皮帶狀況的系統(tǒng)，其 可以方便高效地對帶動風(fēng)機的電機皮帶進行檢測，獲得電機皮帶的損傷情況，避免了人工 檢測電機皮帶難度大的問題，提高對電機皮帶的檢測效率，保證了電池極片的烘干效果，進 而提高了鋰離子電池的質(zhì)量合格率，有利于降低電池的整體生產(chǎn)成本，提高電池生產(chǎn)廠家 產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。為此，本實用新型提供了一種新型自動檢測電機皮帶狀況的系統(tǒng)，包括有電源1、 傳感器2和蜂鳴器3，所述電源1、傳感器2和蜂鳴器3兩兩相互連接；所述傳感器2安裝在需要檢測的電機皮帶5正上方。其中，所述電機皮帶5位于電池極片涂敷爐腔內(nèi)，所述電機皮帶5正上方的電池極 片涂敷爐腔上開有一個皮帶檢測孔10，所述傳感器2安裝在所述皮帶檢測孔10中。其中，所述傳感器2為一個光電傳感器。其中，所述電源1為一個24V的電源。由以上本實用新型提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型提供了 一種新型自動檢測電機皮帶狀況的系統(tǒng)，其可以方便高效地對帶動風(fēng)機的電機皮帶進行檢 測，獲得電機皮帶的損傷情況，避免了人工檢測電機皮帶難度大的問題，提高對電機皮帶的檢測效率，保證了電池極片的烘干效果，進而提高了鋰離子電池的質(zhì)量合格率，有利于降低 電池的整體生產(chǎn)成本，提高電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。
圖1為本實用新型提供的一種新型自動檢測電機皮帶狀況的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為電源，2為傳感器，3為蜂鳴器，4為電線，5為電機皮帶，10為皮帶檢測 孔。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實施方式 對本實用新型作進一步的詳細說明。參見圖1，本實用新型提供了一種新型自動檢測電機皮帶狀況的系統(tǒng)，作為鋰離子 電池涂敷機的配套裝置，用于對鋰離子電池涂敷機中帶動風(fēng)機的電機皮帶進行檢測，可以 自動檢測出電機皮帶的損傷和斷裂等問題。該系統(tǒng)包括有電源1、傳感器2和蜂鳴器3，所 述電源1、傳感器2和蜂鳴器3兩兩相互連接。在本實用新型中，參見圖1，所述電源1、傳感器2和蜂鳴器3兩兩之間通過一根電 線4相互連接。需要說明的是，電池涂敷機內(nèi)具有電池極片涂敷爐腔，電池涂敷機中用于帶動風(fēng) 機的電機皮帶5在電池極片涂敷爐腔內(nèi)不停循環(huán)轉(zhuǎn)動，從而帶動對電池極片上漿料進行烘 干的風(fēng)機工作；電池涂敷機在該電池極片涂敷爐腔內(nèi)不停地對電池極片進行涂敷。在本實用新型中，需要進行質(zhì)量檢測的電機皮帶5正上方的電池極片涂敷爐腔上 開有一個皮帶檢測孔10，該皮帶檢測孔10中安裝有所述傳感器2，該傳感器2位于電機皮 帶5的正上方，用于實時對電機皮帶5進行檢測。需要說明的是，所述傳感器2在檢測到電機皮帶5斷裂時，該傳感器2輸出一個開 關(guān)量信號，將接通其兩端分別相連的電源1、蜂鳴器3，這樣，蜂鳴器3與電源1之間形成一 個導(dǎo)通的閉合回路，從而蜂鳴器3會發(fā)出報警聲音。因此，對電池極片進行涂敷的工作人員 可以得知電機皮帶5已經(jīng)發(fā)生斷裂，無需再進入到電池極片涂敷爐腔中去人工檢測電機皮 帶5，只需要聽報警聲音即可判斷電機皮帶5的狀況，節(jié)約了對電機皮帶5的檢測時間，提高 了工作效率。在本實用新型中，具體實現(xiàn)上，所述傳感器2可以為一個光電傳感器，當(dāng)電機皮帶 5出現(xiàn)裂紋時，通過電機皮帶5上的裂紋到達光電傳感器處的光線將增多。鑒于光電傳感器 內(nèi)光電流的大小與光線的強度成正比，光的強度越大，光電流越大，那么在電機皮帶5上的 裂紋很多時，電機皮帶5將會發(fā)生斷裂，這時通過電機皮帶5上的裂紋到達光電傳感器處的 光線將很多，光強逐漸增大，使得光電傳感器導(dǎo)通，那么光電傳感器輸出開關(guān)量信號而接通 兩端的輸出觸點，從而將光電傳感器兩端相連接的電源1和蜂鳴器3相導(dǎo)通，實現(xiàn)向進行電 池極片涂敷的工作人員發(fā)出聲音報警。在本實用新型中，具體實現(xiàn)上，為了檢測獲得電機皮帶5的情況，在皮帶正常的情 況下光電傳感器檢測輸出的值定義為A，在皮帶斷裂時光電傳感器檢測輸出的值為B，那么 本實用新型對光電傳感器的閥值進行設(shè)定，一般設(shè)定閥值C為A、B的中間值(平均值)。當(dāng)
4皮帶斷裂時，光電傳感器的輸出數(shù)值會逐漸出現(xiàn)由A到C，再由C到B的變化過程，此時，光 電傳感器輸出開關(guān)量，蜂鳴器導(dǎo)通，形成蜂鳴信號。在本實用新型中，具體實現(xiàn)上，所述電源1可以為一個24V的電源。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種新型自動檢測電機皮帶狀 況的系統(tǒng)，其可以方便高效地對帶動風(fēng)機的電機皮帶進行檢測，獲得電機皮帶的損傷情況， 避免了人工檢測電機皮帶難度大的問題，提高對電機皮帶的檢測效率，保證了電池極片的 烘干效果，進而提高了鋰離子電池的質(zhì)量合格率，有利于降低電池的整體生產(chǎn)成本，提高電 池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種新型自動檢測電機皮帶狀況的系統(tǒng)，其特征在于，包括有電源(1)、傳感器(2) 和蜂鳴器(3 )，所述電源(1)、傳感器(2 )和蜂鳴器(3 )兩兩相互連接；所述傳感器(2)安裝在需要檢測的電機皮帶(5)正上方。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電機皮帶(5)位于電池極片涂敷爐腔 內(nèi)，所述電機皮帶(5)正上方的電池極片涂敷爐腔上開有一個皮帶檢測孔(10)，所述傳感 器(2)安裝在所述皮帶檢測孔(10)中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器(2)為一個光電傳感器。
4.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電源(1)為一個MV的電源。
專利摘要本實用新型公開了一種新型自動檢測電機皮帶狀況的系統(tǒng)，包括有電源(1)、傳感器(2)和蜂鳴器(3)，所述電源(1)、傳感器(2)和蜂鳴器(3)兩兩相互連接；所述傳感器(2)安裝在需要檢測的電機皮帶(5)正上方。本實用新型公開的新型自動檢測電機皮帶狀況的系統(tǒng)，其可以方便高效地對帶動風(fēng)機的電機皮帶進行檢測，獲得電機皮帶的損傷情況，避免了人工檢測電機皮帶難度大的問題，提高對電機皮帶的檢測效率，保證了電池極片的烘干效果，進而提高了鋰離子電池的質(zhì)量合格率，有利于降低電池的整體生產(chǎn)成本，提高電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。
文檔編號H01M10/058GK201876426SQ201020591379
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者孫偉, 岳耀立, 朱江 申請人:天津力神電池股份有限公司