專利名稱：耐高溫極細耐用信號線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種信號線，尤其涉及一種耐高溫極細耐用信號線。
背景技術：
電線電纜的應用主要分為三大類電力系統、信息傳輸系統和工程設備以及儀器 儀表系統。電力系統采用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排(母線)、電力電纜、橡 套線纜、架空絕緣電纜、分支電纜(取代部分母線)、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線 電纜等。用于信息傳輸系統的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光 纖纜、數據電纜、電磁線、電力通訊或其他復合電纜等。工程設備、儀器儀表系統中除架空裸 電線外幾乎其他所有產品均有應用，但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜 等。盡管電線電纜已廣泛應用于工業生產、交通運輸、建筑工程和設施、現代農業和科研、工 程裝備或軍事設施、太空、海洋的探測中，并已達到了無處不在的狀態。隨著科學技術和社會經濟的迅猛發展，產業水平不斷提高，對電纜產品的質量、性 能以及安全性提出越來越高的要求。尤其是在手提電腦、手機、電子手賬、無線傳輸及全球 定位系統等等的電子設備中，由于該電子設備上留給信號線纜的布線的空間是非常小的， 只有幾毫米的直徑空間，并隨著電子設備朝著輕便化的方向發展卻變得更小，因此，對應用 于電子設備上留給信號線纜布線的空間及耐高溫性均提出新的要求。傳統的信號線纜一般是由導體及包覆于導體上的普通材料的絕緣體組成的，該普 通材料的絕緣體為了達到信號線纜的安全性要求時，相應地，信號線纜的外徑被做得更大， 一般都超過1厘米以上，因而沒法適應于對布線空間要求小和溫度要求高的電子設備中。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種耐高溫極細耐用信號線，該耐高溫極細耐用信號 線具有優異的耐高溫度性能和極細的外徑的同時，還具有優異的傳輸性能和耐用性，故能 應用于對布線空間要求小和溫度要求高且要求耐用的電子設備中。為實現上述目的，本實用新型的技術方案為提供一種耐高溫極細耐用信號線，包 括導體、編織層、云母層及鐵氟龍的內被層和外被層。所述內被層包覆所述導體形成導線， 所述編織層編織于所述導線外，所述云母層包于編織有編織層的導線外，所述外被層包覆 所述云母層形成所述耐高溫極細耐用信號線，所述耐高溫極細耐用信號線的外徑介于0. 34 毫米至1.86毫米之間。較佳地，所述導體由若干導絲絞合形成，使得導體的信號傳輸更優異；更具體地， 所述導絲的外徑介于0. 03毫米至0. 10毫米之間，從而為本實用新型的耐高溫極細耐用信 號線的外徑做得更小提供優異的條件。較佳地，所述導體包括一根導絲，所述導絲的外徑介于0. 16毫米至0. 33毫米之 間，使得導體的形成更簡單。較佳地，所述導體上還設置鍍銀層，使導體具有更優異的傳輸性能的同時，還具有優異的防氧化性能。較佳地，所述編織層由鍍銀銅線或鍍錫銅線編織形成，能進一步地對導體傳輸信 號的屏蔽，進一步提升本實用新型的耐高溫度極細信號線的傳輸質量。較佳地，所述內被層的厚度介于0.08毫米至0.30毫米之間，從而為本實用新型的 耐高溫極細耐用信號線的外徑做得更小提供優異條件。較佳地，所述外被層的厚度介于0. 032毫米至0. 31毫米之間，從而為本實用新型 的耐高溫極細耐用信號線的外徑做得更小提供優異條件。與現有技術相比，由于本實用新型的鐵氟龍的外被層和內被層，使得本實用新型 的耐高溫極細耐用信號線的外徑做得更小(介于0. 34毫米至1. 86毫米之間)且具有優異 的耐高溫性能，同時，本實用新型的云母層能進一步地提高本實用新型的耐高溫和耐燃燒 的性能，還具有優異的柔性，故有效地延長本實用新型的耐高溫極細耐用信號線的壽命；因 而使本實用新型的耐高溫極細耐用信號線能用于如手提電腦、手機、電子手賬、無線傳輸及 全球定位系統等等的對布線空間要求小和溫度要求極高且要求耐用的電子設備中。同時， 由于本實用新型的編織層，使得本實用新型的耐高溫極細耐用信號線的傳輸更可靠。
圖1是本實用新型的耐高溫極細耐用信號線第一實施例的結構示意圖。圖2是圖1所示的耐高溫極細耐用信號線的平面示意圖。圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖。圖4是本實用新型的耐高溫極細耐用信號線第二實施例的結構示意圖。圖5是圖4所示的耐高溫極細耐用信號線的平面示意圖。圖6是沿圖5中B-B線的剖視圖。
具體實施方式
為了詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征，以下結合實施方式并配合附圖 作進一步說明。請參閱圖1至圖3，本實用新型的第一實施例的耐高溫極細耐用信號線Ia包括由 七根導絲1100絞合形成的導體110、由鍍銀銅線或鍍錫銅線編織形成的編織層13、云母層 12及鐵氟龍的內被層111和外被層14。所述內被層111包覆所述導體110形成導線11， 所述編織層13編織于所述導線11外，所述云母層12包于編織有編織層13的導線11夕卜， 所述外被層14包覆所述云母層12形成本實用新型的耐高溫極細耐用信號線la，本實用新 型的耐高溫極細耐用信號線Ia的外徑介于0. 34毫米至1. 38毫米之間。其中，為了使導體 110具有更優異的傳輸性能的同時，還具有優異的防氧化性能，故在導體110上還設置鍍銀 層；而通過由上述的鍍銀銅線或鍍錫銅線編織成的編織層13，能進一步地對導體110傳輸 信號的屏蔽，進一步提升本實用新型的耐高溫度極細信號線Ia的傳輸質量。而對于本實用 新型的耐高溫極細信號線Ia的外徑介于0. 34毫米至1. 38毫米之間的形成過程，具體地如 下(1)由七根每根的外徑為0. 03毫米的導絲1100絞合形成外徑為0. 09毫米的導 體110，再在導體Iio上包覆有厚度為0. 08毫米的內被層111形成外徑為0. 25毫米的導線11 ；接著在導線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上包設一層的云母層12，最后在 云母云12上包覆有厚度為0. 032毫米的外被層14而形成本實用新型的外徑為0. 34毫米 的耐高溫極細耐用信號線la，該耐高溫極細耐用信號線Ia的特性阻抗為50歐母，具有優異 的信號傳輸性能。(2)由七根每根的外徑為0. 05毫米的導絲1100絞合形成外徑為0. 15毫米的導 體110，再在導體110上包覆有厚度為0. 11毫米的內被層111形成外徑為0. 40毫米的導線 11 ；接著在導線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上包設一層的云母層12，最后在 云母云12上包覆有厚度為0. 10毫米的外被層14而形成本實用新型的外徑為0. 80毫米的 耐高溫極細耐用信號線la，該耐高溫極細耐用信號線Ia的特性阻抗為50歐母，具有優異的 信號傳輸性能。(3)由七根每根的外徑為0. 06毫米的導絲1100絞合形成外徑為0. 19毫米的導 體110，再在導體110上包覆有厚度為0. 17毫米的內被層111形成外徑為0. 53毫米的導線 11 ；接著在導線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上包設一層的云母層12，最后在 云母云12上包覆有厚度為0. 13毫米的外被層14而形成本實用新型的外徑為0. 98毫米的 耐高溫極細耐用信號線la，該耐高溫極細耐用信號線Ia的特性阻抗為50歐母，具有優異的 信號傳輸性能。(4)由七根每根的外徑為0. 08毫米的導絲1100絞合形成外徑為0. 24毫米的導 體110，再在導體110上包覆有厚度為0. 22毫米的內被層111形成外徑為0. 68毫米的導線 11 ；接著在導線11外編織上編織層13 ；然后，在編織層13上包設一層的云母層12，最后在 云母云12上包覆有厚度為0. 13毫米的外被層14而形成本實用新型的外徑為1. 13毫米的 耐高溫極細耐用信號線la，該耐高溫極細耐用信號線Ia的特性阻抗為50歐母，具有優異的 信號傳輸性能。(5)由七根每根的外徑為0. 10毫米的導絲1100絞合形成外徑為0. 30毫米的導 體110，再在導體110上包覆有厚度為0. 26毫米的內被層111形成外徑為0. 83毫米的導線 11 ；接著在導線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上包設一層的云母層12，最后在 云母云12上包覆有厚度為0. 18毫米的外被層14而形成本實用新型的外徑為1. 38毫米的 耐高溫極細耐用信號線la，該耐高溫極細耐用信號線Ia的特性阻抗為50歐母，具有優異的 信號傳輸性能。請參閱圖4至圖6，本實用新型的第二實施例的耐高溫極細耐用信號線Ib包括由 一根導絲組成的導體110、由鍍銀銅線或鍍錫銅線編織形成的編織層13、云母層12及鐵氟 龍的內被層111和外被層14。所述內被層111包覆所述導體110形成導線11，所述編織層 13編織于所述導線11外，所述云母層12包于編織有編織層13的導線11外，所述外被層 14包覆所述云母層12形成本實用新型的耐高溫極細耐用信號線lb，本實用新型的耐高溫 極細耐用信號線Ib的外徑介于1. 25毫米至1. 86毫米之間。其中，對于本實用新型的耐高 溫極細信號線Ib的外徑介于1. 25毫米至1. 86毫米之間的形成過程，具體地如下(1)在一根外徑為0. 26毫米的導體110上包覆有厚度為0. 27毫米的內被層111 形成外徑為0. 80毫米的導線11 ；接著在導線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上 包設一層的云母層12，最后在云母云12上包覆有厚度為0. 13毫米的外被層14而形成本實 用新型的外徑為1. 25毫米的耐高溫極細耐用信號線lb，該耐高溫極細耐用信號線Ib的特性阻抗為50歐母，具有優異的信號傳輸性能。(2)在一根外徑為0. 16毫米的導體110上包覆有厚度為0. 34毫米的內被層111 形成外徑為0. 84毫米的導線11 ；接著在導線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上 包設一層的云母層12，最后在云母云12上包覆有厚度為0. 22毫米的外被層14而形成本實 用新型的外徑為1. 48毫米的耐高溫極細耐用信號線lb，該耐高溫極細耐用信號線Ib的特 性阻抗為75歐母，具有優異的信號傳輸性能。(3)在一根外徑為0. 30毫米的導體110上包覆有厚度為0. 34毫米的內被層111 形成外徑為0. 89毫米的導線11 ；接著在導線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上 包設一層的云母層12，最后在云母云12上包覆有厚度為0. 20毫米的外被層14而形成本實 用新型的外徑為1. 58毫米的耐高溫極細耐用信號線lb，該耐高溫極細耐用信號線Ib的特 性阻抗為50歐母，具有優異的信號傳輸性能。(4)在一根外徑為0. 33毫米的導體110上包覆有厚度為0. 30毫米的內被層111 形成外徑為1. 03毫米的導線11 ；接著在導線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上 包設一層的云母層12，最后在云母云12上包覆有厚度為0. 31毫米的外被層14而形成本實 用新型的外徑為1. 86毫米的耐高溫極細耐用信號線lb，該耐高溫極細耐用信號線Ib的特 性阻抗為50歐母，具有優異的信號傳輸性能。值得注意者，上述提到的導體110除了由七根或一根導絲1100組成外，當然還可 以由二根、三根及四根等的導絲1100組成，該導體110的構成數量是本領域技術人員根據 實際需要而靈活選擇的，故在此不對其數量進行限定。本實用新型的鐵氟龍的外被層14和內被層111，使得本實用新型的耐高溫極細耐 用信號線Ia的外徑做得更小(介于0. 34毫米至1. 38毫米之間)且具有優異的耐高溫性 能，同時，本實用新型的云母層12能進一步地提高本實用新型的耐高溫和耐燃燒的性能， 還具有優異的柔性，故有效地延長本實用新型的耐高溫極細耐用信號線Ia的壽命；因而使 本實用新型的耐高溫極細耐用信號線Ia能用于如手提電腦、手機、電子手賬、無線傳輸及 全球定位系統等等的對布線空間要求小和溫度要求極高且要求耐用的電子設備中。同時， 由于本實用新型的編織層13，使得本實用新型的耐高溫極細耐用信號線Ia的傳輸更可靠。 由于本實用新型的耐高溫極細耐用信號線Ib與耐高溫極細耐用信號線Ia具有相同的原 理，且該耐高溫極細耐用信號線Ib的外徑介于1. 25毫米至1. 86毫米之間，故本實用新型 的耐高溫極細耐用信號線Ib具有與耐高溫極細耐用信號線Ia相同的技術效果。以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當然不能以此來限定本實用新型 之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范 圍。
權利要求1.一種耐高溫極細耐用信號線，其特征在于，包括導體、編織層、云母層及鐵氟龍的內 被層和外被層，所述內被層包覆所述導體形成導線，所述編織層編織于所述導線外，所述云 母層包于編織有編織層的導線外，所述外被層包覆所述云母層形成所述耐高溫極細耐用信 號線，所述耐高溫極細耐用信號線的外徑介于0. 34毫米至1. 86毫米之間。
2.如權利要求1所述的耐高溫極細耐用信號線，其特征在于，所述導體由若干導絲絞 合形成。
3.如權利要求2所述的耐高溫極細耐用信號線，其特征在于，所述導絲的外徑介于 0. 03毫米至0. 10毫米之間。
4.如權利要求1所述的耐高溫極細耐用信號線，其特征在于，所述導體包括一根導絲， 所述導絲的外徑介于0. 16毫米至0. 33毫米之間。
5.如權利要求1所述的耐高溫極細耐用信號線，其特征在于，所述導體上還設置鍍銀層。
6.如權利要求1所述的耐高溫極細耐用信號線，其特征在于，所述編織層由鍍銀銅線 或鍍錫銅線編織形成。
7.如權利要求1所述的耐高溫極細耐用信號線，其特征在于，所述內被層的厚度介于 0. 08毫米至0. 30毫米之間。
8.如權利要求1所述的耐高溫極細耐用信號線，其特征在于，所述外被層的厚度介于 0. 032毫米至0. 31毫米之間。
專利摘要本實用新型提供了一種耐高溫極細耐用信號線，包括導體、編織層、云母層及鐵氟龍的內被層和外被層。內被層包覆導體形成導線，編織層編織于導線外，云母層包于編織有編織層的導線外，外被層包覆云母層形成耐高溫極細耐用信號線，耐高溫極細耐用信號線的外徑介于0.34毫米至1.86毫米之間。由于鐵氟龍的內被層和外被層以及云母層，使得本實用新型的耐高溫極細耐用信號線的外徑做得更小(介于0.34毫米至1.86毫米之間)且具有優異的耐高溫性能和耐用性；因而使本實用新型的耐高溫極細耐用信號線能用于對布線空間要求小和溫度要求高且要求耐用的電子設備中。同時，本實用新型的編織層使得本實用新型的耐高溫極細耐用信號線的傳輸更可靠。
文檔編號H01B1/02GK201893155SQ20102058824
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月1日 優先權日2010年11月1日
發明者胡歌飛 申請人:東莞市勤達電線有限公司