專利名稱：有源矩陣有機電致發光顯示器封裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種顯示器封裝結構，尤其是一種有源矩陣有機電致發光顯示 器封裝結構。
背景技術：
有機電致發光顯示器(OLED)相對于傳統的TFT液晶顯示器具有更薄更輕、主 動發光(不需要背光源)、無視角問題、高清晰、高亮度、響應快速、能耗低、使用溫度 范圍廣、抗震能力強和可實現柔軟顯示等特點。然而由于現有生產技術的局限，有機電 致發光顯示器良率低，其成本高出TFT液晶顯示器50%。目前大尺寸技術是OLED，尤其是AMOLED(有源矩陣有機電致發光顯示器)技 術發展的一個重要方向，當AMOLED產品尺寸增加到一定程度時，由于玻璃蓋板本身厚 度較薄(一般只有0.5mm-0.7mm)，傳統的玻璃蓋板一次性完成對玻璃蓋板的凹槽蝕刻， 此時蝕刻凹槽如果太淺，在貼附干燥劑后，容易使干燥劑壓迫OLED器件的有機層，產 生器件不良，因此傳統玻璃蓋板的凹槽深度一般為0.2-0.3mm，但當按照傳統蓋板凹槽蝕 刻工藝制作的玻璃蓋板尺寸增加到一定程度時，易發生如蓋板彎曲變形等問題，導致產 品不良。增強玻璃蓋板強度的一種措施，是增加玻璃蓋板的厚度，但這一問題會增加整 個OLED顯示屏的厚度，對后面的OLED應用產品設計帶來很大影響。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在生產時能提高產品良率的有源矩 陣有機電致發光顯示器封裝結構。本實用新型解決其技術問題所采用的有源矩陣有機電致發光顯示器封裝結構， 包括玻璃基板、玻璃蓋板、OLED器件以及干燥劑，所述的玻璃基板與玻璃蓋板相互粘 接將OLED器件密封在內，所述玻璃蓋板上設置有第一凹槽，所述第一凹槽底面設置有 第二凹槽，所述干燥劑貼附在第二凹槽內。進一步的是，第二凹槽設置在第一凹槽底面的邊緣。進一步的是，以玻璃蓋板開槽的一面為基準，所述第一凹槽深度為0mm < H<0.2mm,所述第二凹槽深度為0.2mm < h《0.3mm。本實用新型的有益效果是將干燥劑放置在第二凹槽，第二凹槽深度比第一凹 槽更深，其放置干燥劑不會壓迫OLED器件的有機層，從而有效的提高產品的良率，第 二凹槽本身占用的面積較小，不會較大的影響玻璃蓋板的強度。第二凹槽可以設置在第 一凹槽底面的邊緣，盡量避開OLED器件的有機層，防止干燥劑對有機層產生影響。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是現有有源矩陣有機電致發光顯示器封裝結構示意圖；[0011]圖中零部件、部位及編號UV樹脂1、干燥劑2、第二凹槽3、第一凹槽4、 OLED器件5、玻璃蓋板6、玻璃基板7。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型包括玻璃基板7、玻璃蓋板6、OLED器件5以及干燥 劑2，所述的玻璃基板7與玻璃蓋板6相互粘接將OLED器件5密封在內，所述玻璃蓋板 6上設置有第一凹槽4，所述第一凹槽4底面設置有第二凹槽3，所述干燥劑2貼附在第二 凹槽3內。在對玻璃蓋板6進行蝕刻時，首先加工出第一凹槽4，然后再在第一凹槽4上 加工出第二凹槽3。第二凹槽3本身占用面積較小，對玻璃蓋板6的強度影響小，由此第 二凹槽3可以加工的更深。在將干燥劑2貼附在第二凹槽3后，由于第二凹槽3本身深 度足夠，因此干燥劑2與OLED器件5之間就擁有足夠的距離，不會對OLED器件5上的 有機層產生影響。同時在封裝時，第一凹槽4能使UV樹脂1受擠壓時沿第一凹槽4內表 面流動，而不會滲透到OLED器件5處，防止UV樹脂1影響到OLED器件5。通過上 述結構，既能保證有源矩陣有機電致發光顯示器的厚度，又能保證玻璃蓋板6的強度。在上述實施方式的基礎上，如圖1所示，第二凹槽3設置在第一凹槽4底面的 邊緣，即沿第一凹槽4底面的邊緣蝕刻出第二凹槽3，并將干燥劑2貼附在第二凹槽3中 間。此時第二凹槽3設置在有源矩陣有機電致發光顯示器封裝結構的邊緣處，實際上也 是在OLED器件5的邊緣，由此使得干燥劑2正對OLED器件5的面積減小，從而減少 了干燥劑2對OLED器件5的不良影響，由于第二凹槽3分布在玻璃蓋板6的邊緣內部， 這樣即使有水分和氧氣侵入時，也首先被貼附的干燥劑吸收，進而提高OLED器件5的封 裝性能。為了保證干燥劑2與OLED器件5的安全距離，以玻璃蓋板6開槽的一面 為基準，所述第一凹槽4深度為0mm <H^0.2mm，所述第二凹槽3深度為0.2mm <hs0.3mm。第二凹槽3擁有與傳統工藝相同的深度，這樣就可以達到最佳的質量，而 第二凹槽3占用較小的面積，在大尺寸的有源矩陣有機電致發光顯示器封裝結構中不會 顯著的降低玻璃蓋板6的強度。實施例以下列步驟封裝有源矩陣有機電致發光顯示器A、對玻璃蓋板進行第一次蝕刻，進行第一凹槽4的蝕刻；B、對玻璃蓋板進行更深的蝕刻，加工出第二凹槽3;C、在玻璃蓋板6上的第二凹槽3中央部分貼附干燥劑2 ；D、在玻璃蓋板6周邊噴涂UV樹脂1 ；E、將玻璃蓋板6與玻璃基板7貼合并將OLED器件5放置在內，然后進行UV 光線照射，使UV樹脂1硬化，從而完成封裝。
權利要求1.有源矩陣有機電致發光顯示器封裝結構，包括玻璃基板(7)、玻璃蓋板(6)、 OLED器件(5)以及干燥劑(2)，所述的玻璃基板(7)與玻璃蓋板(6)相互粘接將OLED 器件(5)密封在內，其特征在于所述玻璃蓋板(6)上設置有第一凹槽(4)，所述第一凹 槽(4)底面設置有第二凹槽(3)，所述干燥劑(2)貼附在第二凹槽(3)內。
2.如權利要求1所述的有源矩陣有機電致發光顯示器封裝結構，其特征在于所述 第二凹槽(3)設置在第一凹槽(4)底面的邊緣。
3.如權利要求1或2所述的有源矩陣有機電致發光顯示器封裝結構，其特征在于以 玻璃蓋板(6)開槽的一面為基準，所述第一凹槽⑷深度為Omm < H^).2mm，所述第二 凹槽⑶深度為0.2mm < h《0.3mm。
專利摘要本實用新型公開了一種顯示器封裝結構，尤其是一種有源矩陣有機電致發光顯示器封裝結構。本實用新型提供了一種在生產時能提高產品良率的有源矩陣有機電致發光顯示器封裝結構，包括玻璃基板、玻璃蓋板、OLED器件以及干燥劑，所述的玻璃基板與玻璃蓋板相互粘接將OLED器件密封在內，所述玻璃蓋板上設置有第一凹槽，所述第一凹槽底面設置有第二凹槽，所述干燥劑貼附在第二凹槽內。將干燥劑放置在第二凹槽，第二凹槽深度比第一凹槽更深，其放置干燥劑不會壓迫OLED器件的有機層，從而有效的提高產品的良率，第二凹槽本身占用的面積較小，不會較大的影響玻璃蓋板的強度。
文檔編號H01L27/32GK201796893SQ201020546119
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月28日 優先權日2010年9月28日
發明者高昕偉 申請人:四川虹視顯示技術有限公司