專利名稱：一種超薄晶硅太陽能電池組件的結構的制作方法
技術領域：
一種超薄晶硅太陽能電池組件的結構技術領域[0001]本實用新型屬于太陽能電池加工領域，尤其涉及一種超薄太陽能電池組件的結 構。
背景技術：
[0002]傳統的燃料能源正在一天天減少，對環境造成的危害日益突出，同時全球還有 20億人得不到正常的能源供應。這個時候，全世界都把目光投向了可再生能源，希望可 再生能源能夠改變人類的能源結構，維持長遠的可持續發展。在這之中太陽能以其獨有 的優勢而成為人們重視的焦點。豐富的太陽輻射能是重要的能源，是取之不盡、用之不 竭的、無污染、廉價、人類能夠自由利用的能源。如何將太陽能有效得轉化為可支配的 能源，是現在各國專家正在努力研究的課題。[0003]利用太陽能電池把太陽光能量轉換為電能是目前開發利用太陽能的常用方法。 目前使用最為廣泛的太陽能電池是超薄晶硅太陽能(包括多晶硅和單晶硅)電池，原因在 于其一晶體硅太陽能電池技術最為成熟，其二是硅元素在地殼中含量很豐富。把晶體硅 材料制備成太陽能電池片之后還需要封裝成太陽能電池組件才能進行應用。為了節約使 用硅材料，太陽能電池目前已經減薄到200微米左右，還在往更薄的方向發展，這使得 太陽能電池在使用過程中更加容易破裂，因此對于組件的封裝材料和工藝提出了較高的 要求。[0004]目前常見的超薄晶硅太陽能電池組件基本結構示意圖如圖1所示，太陽能電池 片2通過光伏焊帶3相互連接，EVA膠膜4作為粘結劑固定太陽能電池片2并且提供保 護，組件表面為表面蓋板1( 一般為超白高透光鋼化玻璃)，整個結構由背板5支撐。如 圖3所示，太陽能電池片2相互間隔地呈陣列式排列。[0005]目前制造上述結構的超薄晶硅太陽能電池組件的封裝方法為分選-太陽能電 池片單焊串焊-背板敷設EVA膠膜-層疊太陽能電池片-敷設EVA膠膜-敷設表面蓋 板-層壓-切邊-裝框-測試[0006]通過對結構示意圖的分析可以看出，為了避免太陽能電池組件破裂往往需要較 厚的背板5和玻璃材質的表面蓋板1進行支撐，這使得整個組件的重量大大增加，這同時 也帶來了幾個不利的結果，一是整個組件的成本大大增加，二是組件的重量增加使得其 應用場合大大減少，特別是一些便攜式電源應用領域。如果進行超薄晶硅太陽能電池組 件封裝時減薄背板5和表面蓋板1又會造成組件結構強度降低的問題。發明內容[0007]本實用新型提供一種超薄晶硅太陽能電池組件的結構，其目的在于克服現有技 術的缺點，提供一種強度更高、厚度更薄、重量更輕的超薄晶硅太陽能電池組件。[0008]為實現上述目的，本發明的技術方案是[0009]一種超薄晶硅太陽能電池組件，其包括背板，背板上敷設有EVA膠膜，EVA膠膜內相互間隔地排列有太陽能電池片，太陽能電池片以光伏焊帶相互連接，EVA膠膜上 敷設有表面蓋板，其特征在于在背板和表面蓋板之間設有加強筋條，加強筋條設在太 陽能電池片之間的間隔區域內。[0010]上述加強筋條可以設在背板和EVA膠膜之間或設在表面蓋板和EVA膠膜之間或 設在EVA膠膜內。[0011]本實用新型的有益效果是[0012]由于敷設了加強筋條，背板可以采用較薄和較輕的鋁合金板、PCB板、亞克力 板、TPE等，而表面蓋板同樣可以采用較薄和較輕的玻璃板、透明亞克力板、PET膜等 而不會降低整體結構強度。通過本發明的實施，晶硅太陽能電池組件厚度減少1/2以 上，而組件的重量則減輕2/3以上，組件封裝的生產成本也可以降低50%以上。該超薄 晶硅太陽能電池組件不僅可以應用到光伏發電站的建設上，在光伏應用產品領域特別是 便攜式光伏電源領域具有較大的優勢和應用前景。
[0013]圖1為本實用新型超薄晶硅太陽能電池組件結構示意圖；[0014]圖2為圖1的A部放大圖；[0015]圖3為圖1的B向視圖；[0016]圖4為圖3的C部放大圖。
具體實施方式
[0017]本實用新型在組件制造工藝流程中增加了敷設加強筋條的的工藝步驟，其他步 驟和常規組件制造工藝流程一樣，具有很好的實用性和兼容性。[0018]在超薄晶硅太陽能電池組件封裝中增加敷設的加強筋條材料可以是玻璃、不銹 鋼、合金鋁材、硬塑料中一種，可根據具體情況選擇。[0019]在超薄晶硅太陽能電池組件封裝中增加敷設的加強筋條可以只敷設一種材料的 加強筋條，也可敷設兩種或兩種以上材料的加強筋條。[0020]超薄晶硅太陽能電池組件封裝中敷設的加強筋條的數量可以是一條或者多條； 在組件中敷設多條加強筋條時各結構筋條間可以是平行的也可以是不平行的；在組件中 敷設的加強筋條長度可以貫穿整個組件，也可以比組件邊長短。[0021]由于敷設了加強筋條，底板可以采用較薄和較輕的鋁合金板、PCB板、亞克力 板、TPE等，而表面蓋板同樣可以采用較薄和較輕的玻璃板、透明亞克力板、PET膜寸。[0022]以上這些多樣化的選擇可以由設計人員在具體設計時根據具體情況選擇。[0023]實施例1 [0024]使用以下步驟進行超薄晶硅太陽能電池組件封裝[0025]分選-太陽能電池片單焊串焊-背板上敷設加強筋條-背板敷設EVA膠膜-層 疊太陽能電池片-敷設EVA膠膜-敷設表面蓋板-層壓-切邊-裝框-測試。[0026]而得到如圖1、2、3、4所示結構的超薄晶硅太陽能電池組件，其包括背板5， 背板5上敷設有EVA膠膜4，EVA膠膜4內相互間隔地排列有太陽能電池片2，太陽能電池片2以光伏焊帶3相互連接，EVA膠膜4上敷設有表面蓋板1，在背板5和背板5上敷 設的EVA膠膜4之間設有加強筋條6，并且加強筋條6設在太陽能電池片2之間的間隔區 域內，也即加強筋條6不會遮蓋住太陽能電池片2。[0027]實施例2 [0028]使用以下步驟進行超薄晶硅太陽能電池組件封裝[0029]分選-太陽能電池片單焊串焊-背板敷設EVA膠膜-EVA膠膜上敷設加強筋 條-層疊太陽能電池片-敷設EVA膠膜-敷設表面蓋板-層壓-切邊-裝框-測試。[0030]而得到如圖1、2、3、4所示結構的超薄晶硅太陽能電池組件，其包括背板5， 背板5上敷設有EVA膠膜4，EVA膠膜4內相互間隔地排列有太陽能電池片2，太陽能 電池片2以光伏焊帶3相互連接，EVA膠膜4上敷設有表面蓋板1，在背板5上敷設的 EVA膠膜4之內部敷設有加強筋條6，并且加強筋條6設在太陽能電池片2之間的間隔區 域內，也即加強筋條6不會遮蓋住太陽能電池片2。[0031]實施例3:[0032]使用以下步驟進行超薄晶硅太陽能電池組件封裝[0033]分選-太陽能電池片單焊串焊-背板敷設EVA膠膜-層疊太陽能電池片-EVA膠 膜上敷設加強筋條-敷設EVA膠膜-敷設表面蓋板-層壓-切邊-裝框-測試。[0034]而得到如圖1、2、3、4所示結構的超薄晶硅太陽能電池組件，其包括背板5， 背板5上敷設有EVA膠膜4，EVA膠膜4內相互間隔地排列有太陽能電池片2，太陽能 電池片2以光伏焊帶3相互連接，EVA膠膜4上敷設有表面蓋板1，在背板5上敷設的 EVA膠膜4之內部敷設有加強筋條6，并且加強筋條6設在太陽能電池片2之間的間隔區 域內，也即加強筋條6不會遮蓋住太陽能電池片2。[0035]實施例4 [0036]使用以下步驟進行超薄晶硅太陽能電池組件封裝[0037]分選-太陽能電池片單焊串焊-背板敷設EVA膠膜-層疊太陽能電池片-敷設 EVA膠膜-EVA膠膜上敷設加強筋條-敷設表面蓋板-層壓-切邊-裝框-測試。[0038]而得到如圖1、2、3、4所示結構的超薄晶硅太陽能電池組件，其包括背板5， 背板5上敷設有EVA膠膜4，EVA膠膜4內相互間隔地排列有太陽能電池片2，太陽能電 池片2以光伏焊帶3相互連接，EVA膠膜4上敷設有表面蓋板1，在EVA膠膜4和表面 蓋板1之間敷設有加強筋條6，并且加強筋條6設在太陽能電池片2之間的間隔區域內， 也即加強筋條6不會遮蓋住太陽能電池片2。
權利要求1.一種超薄晶硅太陽能電池組件，其包括背板，背板上敷設有EVA膠膜，EVA膠膜 內相互間隔地排列有太陽能電池片，太陽能電池片以光伏焊帶相互連接，EVA膠膜上敷 設有表面蓋板，其特征在于在背板和表面蓋板之間設有加強筋條，加強筋條設在太陽 能電池片之間的間隔區域內。
2.如權利要求1所述的一種超薄晶硅太陽能電池組件，其特征在于加強筋條設在 背板和EVA膠膜之間。
3.如權利要求1所述的一種超薄晶硅太陽能電池組件，其特征在于加強筋條設在 表面蓋板和EVA膠膜之間。
4.如權利要求1所述的一種超薄晶硅太陽能電池組件，其特征在于加強筋條設在 EVA膠膜內。
專利摘要本實用新型提供一種超薄晶硅太陽能電池組件的結構，包括背板，背板上敷設有EVA膠膜，EVA膠膜內相互間隔地排列有太陽能電池片，太陽能電池片以光伏焊帶相互連接，EVA膠膜上敷設有表面蓋板，其特征在于在背板和表面蓋板之間設有加強筋條，加強筋條設在太陽能電池片之間的間隔區域內。本實用新型由于敷設了加強結構筋條，背板和表面蓋板可以采用較輕薄的材料而不會降低整體結構強度。本實用新型不僅可以應用到光伏發電站的建設上，在光伏應用產品領域特別是便攜式光伏電源領域具有較大的優勢和應用前景。
文檔編號H01L31/048GK201812835SQ201020522299
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月3日 優先權日2010年9月3日
發明者黃生榮 申請人:黃生榮