專利名稱：負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓電器產(chǎn)品中主回路的動(dòng)靜觸頭裝置，尤其是涉及一種用 于負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路梅花型觸頭的動(dòng)靜觸頭裝置，屬于電氣技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)環(huán)網(wǎng)開(kāi)關(guān)柜絕大多數(shù)使用以SF6氣體為絕緣介質(zhì)，刀閘式動(dòng)觸頭，滅弧 珊片輔助滅弧的環(huán)網(wǎng)開(kāi)關(guān)柜，一般采用三工位彈簧操作機(jī)構(gòu)，通過(guò)一根主傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)來(lái)帶 動(dòng)三相與拐臂靈活固定的動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)，使保持在主回路靜觸頭和接地回路靜觸頭的之間， 隔離位置的刀閘式動(dòng)觸頭正反向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)分閘、合閘、接地三工位動(dòng)作。而以這種刀閘式結(jié) 構(gòu)為動(dòng)觸頭的負(fù)荷開(kāi)關(guān)觸頭結(jié)構(gòu)，在開(kāi)關(guān)合分閘時(shí)不可避免的發(fā)生甩弧現(xiàn)象，這種現(xiàn)象容 易導(dǎo)致相對(duì)地?fù)舸?。原因在于分合?dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，動(dòng)靜觸頭兩端電場(chǎng)變的很不均勻， 所產(chǎn)生的電弧屬于聚集型電弧，電弧能量很大，而其動(dòng)靜觸頭的材料又是純銅構(gòu)成，其熔點(diǎn) 低，耐電弧能力不強(qiáng)，導(dǎo)致電壽命低，開(kāi)斷能力、關(guān)合能力都不強(qiáng)。眾所周知，在高壓電器產(chǎn) 品中，各種類型的觸頭結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品的容量以及產(chǎn)品的可靠性均起著決定性作 用。開(kāi)關(guān)的動(dòng)靜觸頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是整體環(huán)網(wǎng)開(kāi)關(guān)柜的核心部分，動(dòng)靜觸頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影 響環(huán)網(wǎng)開(kāi)關(guān)柜的整體電氣指標(biāo)性能。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有耐電弧能力強(qiáng)、具有高電壽命、 電場(chǎng)均勻，避免甩弧現(xiàn)象，大大提高動(dòng)靜觸頭開(kāi)斷、關(guān)合等電氣性能指標(biāo)的兩工位直動(dòng)形式 的觸頭裝置。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，包括動(dòng)觸頭裝置、靜觸頭裝置和拐臂，其特征 在于動(dòng)觸頭裝置與靜觸頭裝置同軸心布置，所述動(dòng)觸頭裝置包括一個(gè)圓筒形中間電極，所 述中間電極兩端帶有觸片槽，在中間電極兩端的觸片槽處分別設(shè)置一觸片，上端的觸片與 主回路導(dǎo)電極相通，中間電極和觸片套件安裝在滅弧套管內(nèi)，滅弧套管下端設(shè)置有滅弧噴 嘴，所述滅弧套管外表面設(shè)置有導(dǎo)向槽，拐臂一端與主軸同心固定，另一端與滅弧套管導(dǎo)向 槽相切滑動(dòng)連接。前述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于所述滅弧套管下端開(kāi)口處設(shè) 置有內(nèi)螺紋，滅弧噴嘴旋轉(zhuǎn)緊固在滅弧套管的下端內(nèi)螺紋處。前述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于所述觸片由首尾相勾的彈簧 固定在中間電極的觸片槽處。前述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于中間電極的上端的觸片為一 次沖壓成型的波浪型滑動(dòng)瓣?duì)钣|片，滑動(dòng)瓣?duì)钣|片兩端具有用于固定彈簧的凹槽。前述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于所述滑動(dòng)瓣?duì)钣|片的材料為 無(wú)氧T2銅。[0010]前述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于中間電極的下端的觸片為瓣 狀銅鎢合金觸片，瓣?duì)钽~鎢合金觸片兩端具有用于固定彈簧的凹槽。前述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于所述彈簧由不銹鋼無(wú)磁材料 制成。前述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于所述靜觸頭裝置的觸頭端上 設(shè)置有銅鎢合金層。前述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于所述滅弧套管包括筒體和蓋 體，所述筒體和蓋體之間設(shè)置有和噴嘴擋圈。前述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于所述滅弧噴嘴及和噴嘴擋圈 的材料為聚四氟乙烯。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中，梅花觸頭系統(tǒng)由于動(dòng)靜觸頭采用兩工 位直動(dòng)設(shè)計(jì)，有效的避免了甩弧現(xiàn)象的發(fā)生，并減低動(dòng)靜觸頭合分所需的操作功，簡(jiǎn)化了與 之相關(guān)的操作機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。并在動(dòng)靜觸頭兩接觸端使用了高性能的耐電弧材料，并且均勻了 電場(chǎng)設(shè)計(jì)，減低了電弧能量，大大的提高了電壽命，有效的增加了開(kāi)斷能力和關(guān)合能力等， 整體提高了各方面電器指標(biāo)。并把動(dòng)觸頭裝置和滅弧套管一體化設(shè)計(jì)，形成一整體，簡(jiǎn)化了 工序，有效的提高了裝配效率，降低了人工成本，提高了產(chǎn)品整體的可靠性。
圖1是本實(shí)用新型動(dòng)靜觸頭裝置分閘位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型動(dòng)靜觸頭裝置合閘位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型靜觸頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型動(dòng)觸頭導(dǎo)電部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型動(dòng)觸頭瓣?duì)钣|片結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型動(dòng)觸頭中間電極結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型動(dòng)觸頭銅鎢合金觸片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。圖3是本實(shí)用新型動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型的動(dòng)觸頭在中間電極5 —端帶 觸片槽51處均勻環(huán)形固定九個(gè)瓣?duì)钣|片2，并在瓣?duì)钣|片2與中間電極5相連接處的彈簧 固定槽內(nèi)用第二彈簧4固定，第二彈簧4由彈簧首尾相勾形成環(huán)形，使得瓣?duì)钣|片2與無(wú)氧 T2銅制成的中間電極5形成捆綁連接環(huán)形固定，瓣?duì)钣|片2的另一邊彈簧固定槽內(nèi)安裝第 一彈簧3，使得瓣?duì)钣|片2另一端獨(dú)自形成捆綁連接環(huán)形固定；中間電極5的另一端觸片槽 的地方，均勻環(huán)形固定九件銅鎢合金觸片8，并在銅鎢合金觸片8與中間電極5相連接處的 彈簧固定槽內(nèi)固定第三彈簧7，第三彈簧7使得銅鎢合金觸片8與中間電極5形成捆綁連接 環(huán)形固定，銅鎢合金觸片8的另一邊彈簧固定槽內(nèi)安裝第四彈簧9，第四彈簧9使得銅鎢合 金觸片8的另一端獨(dú)自形成捆綁連接環(huán)形固定。把裝配好的中間電極和瓣?duì)钣|頭套件用專 用工具安裝在滅弧套管1內(nèi)，滅弧噴嘴10用專用扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊固在滅弧套管1的帶螺紋的地方，使之總裝成動(dòng)觸頭裝置。所述滅弧套管1包括筒體和蓋體12，所述筒體和蓋體 12之間設(shè)置有噴嘴擋圈1'。圖4是本實(shí)用新型靜觸頭結(jié)構(gòu)示意圖。而靜觸頭是用特殊耐電弧材料用全新整體 燒結(jié)工藝燒制成形，再通過(guò)高精度的車削工藝制成的一體型零件。靜觸頭11是一個(gè)獨(dú)立零 件，同心垂直固定在絕緣件上，與出線相通，斷口間距離為50mm+-2mm。在設(shè)計(jì)瓣?duì)钽~鎢合金觸片和靜觸頭時(shí)都不光考慮了動(dòng)作原理、滑動(dòng)接觸導(dǎo)電率、 電動(dòng)力等的設(shè)計(jì)，還充分考慮了均勻電場(chǎng)設(shè)計(jì)。動(dòng)觸頭與靜觸頭的垂直布置如圖1所示，動(dòng)觸頭同心安裝在主回路導(dǎo)電極13上， 主回路導(dǎo)電極13的另一端與主回路相通，另一端與動(dòng)觸頭裝置的瓣?duì)钣|片2相通。拐臂14 一端與主軸同心固定，一端與滅弧套管1導(dǎo)向槽相切滑動(dòng)固定。通過(guò)邊上的拐臂14順時(shí)針 旋轉(zhuǎn)37度撥動(dòng)動(dòng)觸頭裝置向下運(yùn)動(dòng)，因?qū)щ姌O具有直線導(dǎo)向功能，顧動(dòng)觸頭裝置由拐臂順 時(shí)針旋轉(zhuǎn)撥動(dòng)時(shí)有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為向下直線運(yùn)動(dòng)，動(dòng)觸頭裝置向下運(yùn)動(dòng)70mm到靜觸頭11， 相接觸部分超程為20mm。以此來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)觸頭與靜觸頭的合閘動(dòng)作，如圖2所示，拐臂14逆 時(shí)針旋轉(zhuǎn)37度，動(dòng)觸頭裝置直線向上運(yùn)動(dòng)70mm實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜觸頭的分閘功能。如圖1所示， 當(dāng)動(dòng)觸頭裝置直線向下移動(dòng)到與靜觸頭11相距15mm處由動(dòng)觸頭裝置中的銅鎢合金觸片8 與靜觸頭11端部的銅鎢合金部位開(kāi)始起弧，隨著動(dòng)靜觸頭的快速接觸，電弧隨之熄滅。當(dāng) 動(dòng)觸頭裝置向上直線運(yùn)動(dòng)到與靜觸頭剛分離的一瞬間，開(kāi)始在銅鎢合金觸片8與靜觸頭11 端部起弧，伴隨動(dòng)觸頭裝置直線向上運(yùn)動(dòng)，滅弧套管1內(nèi)的SF6氣體被壓縮，形成向下的氣 流，氣流的流速并與動(dòng)觸頭裝置運(yùn)動(dòng)速度呈正比。氣體向銅鎢合金觸頭8高速流動(dòng)，并由滅 弧噴嘴10處噴出，吹向靜觸頭11端部，當(dāng)動(dòng)觸頭裝置向上運(yùn)動(dòng)到離靜觸頭15mm處，電弧熄 滅。由于銅鎢合金觸片8與靜觸頭11都采用了業(yè)界公認(rèn)的耐電弧銅鎢合金材料，并在銅鎢 合金觸片8與靜觸頭11兩端相接觸的端部融入了均勻電場(chǎng)設(shè)計(jì)，動(dòng)觸頭裝置的直線上下運(yùn) 動(dòng)有效地避免了甩弧現(xiàn)象，并使得動(dòng)觸頭裝置在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中保持了電場(chǎng)的均勻性，使電弧 在銅鎢合金觸片8與靜觸頭11兩端端面燃燒更均勻，大大的降低燒損程度，有效的提高了 電壽命。從而有效地增加了開(kāi)斷能力和關(guān)合能力等，整體提高了各方面電氣指標(biāo)。并把動(dòng) 觸頭裝置和滅弧套管一體化設(shè)計(jì)，形成一整體，簡(jiǎn)化了工序，有效地提高了裝配效率，降低 了人工成本，提高了產(chǎn)品的可靠性。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征，和本方面的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的 技術(shù)人員應(yīng)該有所知曉，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施的限制，上述實(shí)施列和說(shuō)明書(shū)中描述的 只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有 各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都要落入要去保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求一種負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，包括動(dòng)觸頭裝置、靜觸頭裝置(11)和拐臂(14)，其特征在于動(dòng)觸頭裝置與靜觸頭裝置同軸心布置，所述動(dòng)觸頭裝置包括一個(gè)圓筒形中間電極(5)，所述中間電極(5)兩端帶有觸片槽(51)，在中間電極(5)兩端的觸片槽(51)處分別設(shè)置一觸片，上端的觸片與主回路導(dǎo)電極(13)相連，中間電極(5)和觸片套件安裝在滅弧套管(1)內(nèi)，滅弧套管(1)下端設(shè)置有滅弧噴嘴(10)，所述滅弧套管(1)外表面設(shè)置有導(dǎo)向槽，拐臂(14)一端與主軸同心固定，另一端與滅弧套管(1)導(dǎo)向槽相切滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于所述滅弧套管 (1)下端開(kāi)口處設(shè)置有內(nèi)螺紋，滅弧噴嘴(10)旋轉(zhuǎn)緊固在滅弧套管的下端內(nèi)螺紋處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于所述觸片由首 尾相勾的彈簧固定在中間電極(5)的觸片槽(51)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于中間電極 (5)的上端的觸片為一次沖壓成型的波浪型滑動(dòng)瓣?duì)钣|片(2)，滑動(dòng)瓣?duì)钣|片(2)兩端具有 用于固定彈簧的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于所述滑動(dòng)瓣?duì)?觸片⑵的材料為無(wú)氧T2銅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于中間電極 (5)的下端的觸片為瓣?duì)钽~鎢合金觸片(8)，瓣?duì)钽~鎢合金觸片(8)兩端具有用于固定彈簧 的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于所述彈簧由不 銹鋼無(wú)磁材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于所述靜觸 頭裝置(11)的觸頭端上設(shè)置有銅鎢合金層(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于所述滅弧套管 (1)包括筒體和蓋體(12)，所述筒體和蓋體(12)之間設(shè)置有噴嘴擋圈(1')。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，其特征在于所述滅弧噴嘴 (10)及和噴嘴擋圈(1')的材料為聚四氟乙烯。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種負(fù)荷開(kāi)關(guān)主回路動(dòng)靜觸頭裝置，包括動(dòng)觸頭裝置、靜觸頭裝置和拐臂，其特征在于動(dòng)觸頭裝置與靜觸頭裝置同軸心布置，所述動(dòng)觸頭裝置包括一個(gè)圓筒形中間電極，所述中間電極兩端帶有觸片槽，在中間電極兩端的觸片槽處分別設(shè)置一觸片，上端的觸片與主回路導(dǎo)電極相通，中間電極和觸片套件安裝在滅弧套管內(nèi)，滅弧套管下端設(shè)置有滅弧噴嘴，所述滅弧套管外表面設(shè)置有導(dǎo)向槽，拐臂一端與主軸同心固定，另一端與滅弧套管導(dǎo)向槽相切滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型公開(kāi)了由于動(dòng)靜觸頭采用兩工位直動(dòng)設(shè)計(jì)，有效的避免了甩弧現(xiàn)象的發(fā)生，并減低動(dòng)靜觸頭合分所需的操作功，簡(jiǎn)化了與之相關(guān)的操作機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。
文檔編號(hào)H01H33/70GK201673850SQ20102017190
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者孟斌, 李寧, 江建洲, 齊勇 申請(qǐng)人:南京業(yè)基電氣設(shè)備有限公司