專利名稱：碳纖維復合芯導線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種絞合型導線，特別是涉及一種絞合型碳纖維復合芯導線。
背景技術：
傳統的電力傳輸是通過鋼芯鋁導線進行的，由于這類導線在電力傳輸過程受溫度 影響較大，會產生弧垂問題，因此鋼芯鋁導線已逐漸被碳纖維芯導線代替。目前有一種新型 的碳纖維復合芯導線，它由多數碳纖維為骨料，與由多種物質組成的樹脂基料中復合而成， 線芯被導電體包裹，由于這種線芯具有較高的彈性模量及較低的熱膨脹系數，能夠提高導 線的安培容量，不但輸電量大，而且耐高溫，不會產生明顯弧垂，使用效果好，壽命長，可以 說這是電力傳輸導線的發展趨勢。然而，目前行業內的碳纖維復合芯導線的線芯通常由一 根碳纖維復合芯構成，其韌性不能夠很好的滿足碳纖維復合芯導線在應用中的需求。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種韌性好、使用壽命長的碳纖維復合芯導線。本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是碳纖維復合芯導線，包括線芯和由包覆在線芯外的多條鋁導體組成的鋁導體層， 所述的線芯是由2根或以上的碳纖維復合芯組合而成。進一步，所述的線芯是由2根或以上的碳纖維復合芯絞合而成。本實用新型的有益效果由于本導線的線芯是由2根或以上的碳纖維復合芯組合 而成，相對于線芯只用單根碳纖維復合芯的導線而言，每根碳纖維復合芯的直徑減小，彎曲 時產生的彎曲應力也減小，提高了碳纖維復合芯導線的韌性，而且可使彎曲時的曲度不集 中在一處，結構緊密，導電率高等優點。
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以下結合附圖對本實用新型作進一步說明[0009 圖1是本實用新型的實施例一的結構示意圖；[0010 圖2是本實用新型的實施例二的結構示意圖；[0011 圖3是本實用新型的實施例三的結構示意圖；[0012 圖4是本實用新型的實施例四的結構示意圖； [0013圖5是本實用新型的實施例五的結構示意圖； [0014 圖6是本實用新型的實施例六的結構示意圖；[0015 圖7是本實用新型的實施例七的結構示意圖；[0016 圖8是本實用新型的實施例八的結構示意圖；[0017 圖9是本實用新型的實施例九的結構示意圖； [0018 圖10是本實用新型的實施例十的結構示意圖； [0019圖11是本實用新型的實施例十一的結構示意圖；具體實施方式
參照圖1-11，本實用新型碳纖維復合芯導線，包括線芯1和由包覆在線芯1外的多 條鋁導體組成的鋁導體層2，所述的線芯1是由2根或以上的碳纖維復合芯10組合而成，具 體可以是由直徑較小的多根碳纖維復合芯組成。進一步，作為優選實施方式，所述的線芯是由2根或以上的碳纖維復合芯絞合而 成，韌性更好提高。進一步，上述的碳纖維復合芯各層方向相反扭絞絞合。另外，所述由多條鋁導體組成的鋁導體層2分為鋁導體內層20和鋁導體外層21， 鋁導體內層20包覆在線芯1外，鋁導體外層21設于鋁導體內層20之外。進一步，所述的鋁導體內層20是多條鋁導體纏繞在線芯外部，沿線芯方向以螺旋 形逆時針排列，構成鋁導體內層；鋁導體外層由多條鋁導體沿線芯方向以螺旋形順時針排 列，以反向的纏繞方式可防止導線扭曲，緊密地纏繞在鋁導體內層上。另外，鋁導體內層20的鋁導體為梯形、Z形或者圓形；鋁導體外層21的鋁導體為 梯形、Z形或者圓形。根據上述鋁導體2各自3種的不同形狀，可以將該碳纖維復合芯導線排列成如下 所述的有九種不同的結構。參照圖1，構成梯形鋁導體內層20和梯形鋁導體外層21 ；參照圖2，構成Z形鋁導 體內層20和Z形鋁導體外層21 ；參照圖3，構成圓形鋁導體內層20和圓形鋁導體外層21 ； 參照圖4，構成梯形鋁導體內層20和Z形鋁導體外層21 ；參照圖5，構成梯形鋁導體內層20 和圓形鋁導體外層21 ；參照圖6，構成Z形鋁導體內層20和梯形鋁導體外層21 ；參照圖7， 構成Z形鋁導體內層20和圓形鋁導體外層21 ；參照圖8，構成圓形鋁導體內層20和梯形鋁 導體外層21 ；參照圖9，構成圓形鋁導體內層20和Z形鋁導體外層21。另外，除了上述九種實施例之外，還可以有如圖10、圖11所示的另外兩種實施例， 參照圖10，鋁導體內層20的鋁導體為凹形，鋁導體外層21的鋁導體為凸形。參照圖11，鋁 導體內層20的鋁導體為凸形，鋁導體外層21的鋁導體為凹形。在上述的凹、凸形結構中， 所述的鋁導體內層的鋁導體和鋁導體外層的鋁導體的條數數量相等，兩者一一對應，使鋁 導體 、外兩層連接更加緊密。
權利要求碳纖維復合芯導線，包括線芯和由包覆在線芯外的多條鋁導體組成的鋁導體層，其特征在于所述的線芯是由2根或以上的碳纖維復合芯組合而成。
2.根據權利要求1所述的碳纖維復合芯導線，其特征在于所述的線芯是由2根或以 上的碳纖維復合芯絞合而成。
3.根據權利要求2所述的碳纖維復合芯導線，其特征在于所述線芯是2根或以上的 碳纖維復合芯各層方向相反扭絞絞合而成。
4.根據權利要求1所述的碳纖維復合芯導線，其特征在于所述由多條鋁導體組成的 鋁導體層分為鋁導體內層和鋁導體外層，鋁導體內層包覆在線芯外，鋁導體外層設于鋁導 體內層之外。
5.根據權利要求4所述的碳纖維復合芯導線，其特征在于所述的鋁導體內層是多條 鋁導體纏繞在線芯外部，沿線芯方向以螺旋形逆時針排列，構成鋁導體內層；鋁導體外層由 多條鋁導體沿線芯方向以螺旋形順時針排列，以反向的纏繞方式可防止導線扭曲，緊密地 纏繞在鋁導體內層上。
6.根據權利要求4所述的碳纖維復合芯導線，其特征在于鋁導體內層的鋁導體為梯 形、Z形或者圓形；鋁導體外層的鋁導體為梯形、Z形或者圓形。
7.根據權利要求4所述的碳纖維復合芯導線，其特征在于鋁導體內層的鋁導體為凹 形，鋁導體外層的鋁導體為凸形。
8.根據權利要求4所述的碳纖維復合芯導線，其特征在于鋁導體內層的鋁導體為凸 形，鋁導體外層的鋁導體為凹形。
9.根據權利要求6、7或者8所述的碳纖維復合芯導線，其特征在于所述的鋁導體內 層的鋁導體和鋁導體外層的鋁導體的數量相等，兩者一一對應。
專利摘要本實用新型涉及一種碳纖維復合芯導線，包括線芯和由包覆在線芯外的多條鋁導體組成的鋁導體層，所述的線芯是由2根或以上的碳纖維復合芯組合而成。由于本導線的線芯是由2根或以上的碳纖維復合芯組合而成，相對于線芯只用單根碳纖維復合芯的導線而言，每根碳纖維復合芯的直徑減小，彎曲時產生的彎曲應力也減小，提高了碳纖維復合芯導線的韌性，而且可使彎曲時的曲度不集中在一處，結構緊密，導電率高等優點。
文檔編號H01B5/10GK201758012SQ20102013892
公開日2011年3月9日 申請日期2010年3月19日 優先權日2010年3月19日
發明者朱硯 申請人:佛岡鑫源恒業電纜科技有限公司