專利名稱：一種鋰電池的加工方法
技術領域：
本發明涉及鋰電池加工方法的改進。
背景技術：
鋰電池由于殼體材料為鋁制品，在預充激活后有少量氣體存留在密封的殼體內， 在一定程度上會使鋁殼存在微量的膨脹，使得電芯的厚度超標，而無法滿足A品的技術要求；另一方面，由于氣體的存在，員工在進行封口操作時，氣體本身存在較大的氣壓，導致氣體和電解液同行迅速竄出，使得注入殼體內的電解液數量大量流失，影響電芯的循環使用壽命，而且封口后少量氣體無法排出，也使得膨脹的電芯多。同時，員工在進行封口工序的操作時，容易將鋼珠打偏，使得電芯降一等級。
發明內容
本發明為了解決以上問題提供了一種能避免在封裝后的芯片內殘留有空氣的鋰電池的加工方法。本發明的加工方法包括制正負極片、裁切正負極片、繞制正負芯片、預充電和封裝芯片，其特征在于，所述封裝芯片是在真空環境下進行的；將所述預充電后的芯片置入真空度為-0. 05 -0. 12Mpa真空箱內；然后，往真空箱內充氮氣直至與外界氣壓平衡；最后，將芯片取出置入封口手套箱內進行封裝，制得。本發明在真空、氮氣氛情況下進行封裝，先采用真空負壓使封裝環境中的空氣殘存量降至極低的水平，然后在氮氣氛下進行密封封裝。封裝后的殼體內部由于不存在空氣， 從而可以避免膨脹、鼓出的情況，使電池厚度符合設計要求。具體實施方法本發明的方法包括制正負極片、裁切正負極片、繞制正負芯片、預充電和封裝芯片，所述封裝芯片是在真空環境下進行的；將所述預充電后的芯片置入真空度為-0.05 -0. 12Mpa真空箱內，靜置約2-5分鐘；隨即，加溫至40_80°C，維持 Ι-aiiin ；然后，往真空箱內充氮氣直至與外界氣壓平衡；最后，將芯片取出置入封口手套箱內進行封裝，制得。預充下柜后的電芯，測完電壓，統一整齊擺放入周轉箱中(最多不超過150只電芯)，迅速放入真空箱內，關好烘箱門；啟動真空泵，然后打開真空閥，使得真空度達到-0. OSMpa時，關閉真空閥，讓電芯抽真空后存放在烘箱內l-2min;先放氮氣，再打開氮氣閥，將電芯取出放入封口手套箱。進行以上操作過程，員工在封口時，由于無氣體的存在， 封口的速度提高的同時，電解液也不會有外溢的現象，打偏的電芯也大量減少，膨脹的問題 (厚度超標)也得到大幅度的改善，提高了產品的合格率。
權利要求
1. 一種鋰電池的加工方法，包括制正負極片、裁切正負極片、繞制正負芯片、預充電和封裝芯片，其特征在于，所述封裝芯片是在真空環境下進行的；將所述預充電后的芯片置入真空度為-0. 05 -0. 12Mpa真空箱內； 然后，往真空箱內充氮氣直至與外界氣壓平衡； 最后，將芯片取出置入封口手套箱內進行封裝，制得。
全文摘要
一種鋰電池的加工方法。能避免在封裝后的芯片內殘留有空氣。包括制正負極片、裁切正負極片、繞制正負芯片、預充電和封裝芯片，所述封裝芯片是在真空環境下進行的；將所述預充電后的芯片置入真空度為-0.05～-0.12Mpa真空箱內；然后，往真空箱內充氮氣直至與外界氣壓平衡；最后，將芯片取出置入封口手套箱內進行封裝，制得。本發明在真空、氮氣氛情況下進行封裝，先采用真空負壓使封裝環境中的空氣殘存量降至極低的水平，然后在氮氣氛下進行密封封裝。封裝后的殼體內部由于不存在空氣，從而可以避免膨脹、鼓出的情況，使電池厚度符合設計要求。
文檔編號H01M10/058GK102544587SQ201010598020
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月20日 優先權日2010年12月20日
發明者王 華, 黃偉 申請人:江蘇英泰電子有限公司