專利名稱：電池極組入殼裝置的制作方法
技術領域：
本發明是一種應用在手機電池生產線上，自動完成對各類電池極組裝入金屬外殼的裝置。
背景技術：
各類電池的核心部件——由涂布到金屬箔上的漿狀活性物質而構成的極片，經烘干、卷曲后形成的較柔軟的極組，都要裝入金屬保護外殼內。因極組的截面尺寸和形狀與金屬外殼得內部空間尺寸相差很小，欲使較柔軟的極組順利裝入金屬外殼而又不能使柔軟的極組產生較大的變形是很困難的。目前這一工序還多由手工完成，故裝配速度較慢、效率較低，無法滿足生產線的節拍要求，而且因為簡單的重復，故質量也不易保證。
發明內容
針對手工把較柔軟的極組裝入金屬保護外殼內時，因極組的截面尺寸和形狀與金屬外殼得內部空間尺寸相差很小，欲使較柔軟的極組順利裝入金屬外殼而又不能使柔軟的極組產生較大的變形極端困難，不僅速度較慢，同時質量也不易保障的問題。本發明提供一種應用在手機電池生產線上，利用真空及氣爪相結合方式將金屬外殼開口部盡可能吸開， 使柔軟的極組在壓力作用下采用三段式送進方式，能較順利裝入推入金屬外殼中的，電池極組入殼裝置。技術方案金屬外殼采用彈夾式供料方式，由氣動裝置每次僅將一個金屬外殼由彈倉推到入殼位置，經定位后，采用真空吸盤及氣爪相結合方式將金屬外殼開口部吸住并盡可能拉開， 使開口變大。電池極組在極組輸送帶上依次向前運動，通過分料機構，使其進入到金屬外殼開口端前面的相應位置，首先極組壓緊汽缸動作，將柔軟的極組壓實，減少厚度，便于將其推入金屬外殼開口部。然后一次推入和二次推入汽缸分別動作，使極組長度的一半在壓緊汽缸的壓緊作用下，推入到金屬外殼內。然后，組壓緊汽缸松開，三次推入汽缸動作，將極組的其余部分推入到金屬外殼里，完成入殼工藝。本發明的有益效果是本發明提供了一種應用在手機電池生產線上，解決了在尺寸相差很小的情況下， 將較柔軟的極組順利裝入金屬外殼而又不能使柔軟的極組產生較大的變形的，電池極組入殼裝置。解決了通常靠手工來實現手機電池極組裝入金屬外殼時，不僅速度較慢，而且質量也不易保障的問題。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的上下料部分結構圖
1.金屬外殼上料汽缸，2.成品卸料汽缸，3.金屬外殼上料推板，4.彈夾式外殼料倉，5.極組入殼位置圖2是本發明的金屬外殼開口部分結構圖6.氣爪缸，7.氣爪，8.真空吸盤，圖3是本發明的入殼部分結構圖9.極組壓板，10.極組推板，11.極組二次推入底板，12.極組一次推入底板，13.極組三次推入底板，14.極組一次推入汽缸，15.極組壓板汽缸，16.極組三次推入汽缸，17.極組二次推入汽缸
具體實施例方式電池的金屬外殼放在彈夾式外殼料倉⑷里，由金屬外殼上料汽缸⑴每次僅將一個金屬外殼由彈夾式外殼料倉(4)推到極組入殼位置(5)，.固定在氣爪(7)上的真空吸盤(8)首先將金屬外殼開口部吸住，然后氣爪(7)在氣爪缸(6)的驅動下張開，并盡可能將金屬外殼開口部拉開，使開口變大。為極組入殼做好準備。電池極組在極組輸送帶上依次向前運動，通過分料機構，使其進入到金屬外殼開口端前面的相應位置。首先極組壓板汽缸(15)動作，將柔軟的極組壓實，減少厚度，便于將其推入已被真空吸盤(8)吸開的外殼開口部。在極組長度的一半被極組壓板汽缸(1 壓緊時，極組一次推入汽缸(14)和極組二次推入汽缸(17)分別動作，將極組的前一半推入到金屬外殼內。然后，極組壓板汽缸 (15)松開，極組三次推入汽缸(16)動作，將極組的其余部分推入到金屬外殼里，完成入殼工藝。極組一次推入汽缸(14)、極組二次推入汽缸(17)、極組三次推入汽缸(16)三個汽缸分別固定在三個疊放在一起，且可相對運動的極組一次推入底板(12)、極組二次推入底板(11)、，極組三次推入底板(1 上，可分三次將極組推入金屬外殼。
權利要求
1. 一種可自動完成將方形鋰電池極組裝入金屬外殼的裝置，采用真空吸開金屬外殼， 分三段依次推入極組的方式，由真空吸盤、氣爪、三個極組推入汽缸、彈夾式外殼料倉構成； 其特征是裝置中有三個對應不同極組推入位置的極組推入汽缸，三個汽缸分別固定在三個疊放在一起，且可相對運動的底板上，可分三次將極組推入金屬外殼。
全文摘要
本發明是一種應用在手機電池生產線上，針對因極組的截面尺寸和形狀與金屬外殼得內部空間尺寸相差很小，欲使較柔軟的極組順利裝入金屬外殼而又不使極組產生較大的變形的問題，提供一種由真空吸盤、氣爪、彈倉式供料裝置等構成的，采用氣動三段式、依次推入方式的、可自動完成對各類電池極組裝入金屬外殼的裝置。
文檔編號H01M2/02GK102447079SQ20101050077
公開日2012年5月9日 申請日期2010年10月9日 優先權日2010年10月9日
發明者陳利 申請人:天津北科精工自動化科技發展有限責任公司