專利名稱：一種高分斷能力的低功耗繼電器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高分斷能力的低功耗繼電器，其觸點包括至少一組單刀單擲或至少一組單刀雙擲，用于較高電壓回路的閉合和分斷。
背景技術：
如圖1所示，現有技術中的單刀單擲低壓繼電器，包括限位片1，線包2、銜鐵3、軛鐵4、彈簧5、進線片6、出線片7和動簧片8，動簧片8上下兩側焊有第一凸臺9和第二凸臺 10，并通過一銅編織線11與進線片6電連接，限位片1的下側與第一凸臺9相對應地焊接有擋止部13，出線片7始端的上側與第二凸臺10相對地焊接有第三凸臺12。為了閉合和分斷較高電壓回路，必須增大擋止部13和第三凸臺12之間的間距，因為繼電器觸點分斷時， 電壓很高而間距不足將導致第二凸臺10和第三凸臺12之間的空氣被電離而擊穿導電，大大地降低了繼電器的使用壽命。然而，增大擋止部13和第三凸臺12之間的間距，也就意味著繼電器的線包需要較高的吸合和維持電壓，增大了繼電器的功耗。
發明內容
有鑒于此，本發明的目的在于提供一種高分斷能力的低功耗繼電器，它功耗低而分斷能力高，適用于較高電壓回路的閉合和分斷。為實現上述目的，本發明采用這樣一種高分斷能力的低功耗繼電器，包括限位片 1，線包2、銜鐵3、軛鐵4、彈簧5、進線片6、出線片7和動簧片8，所述的動簧片8上下兩側焊有第一凸臺9和第二凸臺10，并通過一銅編織線11與所述的進線片6電連接，所述的限位片1的下側與所述的第一凸臺9相對地焊接有擋止部13，所述的出線片7始端的上側與所述的第二凸臺10相對地焊接有第三凸臺12，加大所述的擋止部13和所述的第三凸臺12 之間的距離，同時，所述的高分斷能力的低功耗繼電器還包括一自動延時降壓電路，工作電壓經所述的自動延時降壓電路加載至所述的線包兩端。特別地，所述的自動延時降壓電路包括第一晶體管Tl、第二晶體管T2、二極管D1、 電容Cl和電阻Rl、R2、R3，控制端Vt經所述的電阻Rl接至第一晶體管Tl的基極，所述的第一晶體管Tl的集電極經所述的線包接至工作電壓正端，所述的第一晶體管Tl的集電極還經所述的二極管Dl與所述的電容Cl的正端連接，所述的電容Cl的正端經所述的電阻R2 接至所述的第二晶體管T2的基極，所述的第二晶體管T2的集電極接至所述的第一晶體管 Tl的發射極，所述的第一晶體管Tl的發射極經電阻R3與第二晶體管T2的發射極和電容 Cl的負端一起接至工作電壓負端。特別地，所述的自動延時降壓電路包括第三晶體管T3、二極管D2、電阻R4和電容 C2，控制端Vt的電壓加至所述的第三晶體管T3的基極，所述的工作電壓正端經所述的電阻 R4、所述的線包接至所述的第三晶體管T3的集電極，所述的第三晶體管T3的發射極接至工作電壓負端，在所述的線包的兩端反并接一續流二極管D2，在所述的電阻R4兩端并接所述的電容C2。
本發明和現有技術的區別在于采用增大擋止部和第三凸臺之間的間距，提高繼電器的分斷能力，再輔助以一自動延時降壓電路，采用較大工作電壓吸合繼電器線包，經一定時間延時后，又降低電壓維持吸合，大大地降低了功耗，結構簡單，制造成本低廉。
圖1是現有技術中的普通低壓繼電器的結構示意圖。圖2是本發明實施例中自動延時降壓電路原理圖。圖3是本發明另一種實施例中自動延時降壓電路原理圖。圖中1、限位片，2、線包，3、銜鐵，4、軛鐵，5、彈簧，6、進線片，7、出線片，8、動簧片， 9、第一凸臺，10、第二凸臺，11、銅編織線，12、第三凸臺，13、擋止部，Rl R4、電阻，Tl T3、 晶體管，J、繼電器，Dl D2、二極管，Cl C2、電容，Vt、控制端。
具體實施例方式一種高分斷能力的低功耗繼電器，包括限位片1，線包2、銜鐵3、軛鐵4、彈簧5、進線片6、出線片7和動簧片8，動簧片8上下兩側焊有第一凸臺9和第二凸臺10，并通過一銅編織線11與進線片6電連接，限位片1的下側與第一凸臺9相對地焊接有擋止部13，出線片7始端的上側與第二凸臺10相對地焊接有第三凸臺12，加大擋止部13和第三凸臺12 之間的距離，同時，輔助以一自動延時降壓電路，工作電壓經自動延時降壓電路加載至線包兩端。如圖2所示，是實施例一中的自動延時降壓電路的電路原理圖，包括第一晶體管 Tl、第二晶體管T2、二極管D1、電容Cl和電阻Rl、R2、R3，控制端Vt經電阻Rl接至第一晶體管Tl的基極，第一晶體管Tl的集電極經線包接至工作電壓正端，第一晶體管Tl的集電極還經二極管Dl與電容Cl的正端連接，電容Cl的正端經電阻R2接至第二晶體管T2的基極，第二晶體管T2的集電極接至第一晶體管Tl的發射極，第一晶體管Tl的發射極經電阻 R3與第二晶體管T2的發射極和電容Cl的負端一起接至工作電壓負端。實施例一的工作原理當控制端Vt無信號輸入時，第一晶體管Tl截止，工作電壓通過繼電器J的線包、二極管Dl向電容Cl充電，當電容Cl正端的電壓逐漸上升至使第二晶體管T2導通，電阻R3被短接，此時，在控制端Vt輸入控制信號，使第一晶體管Tl導通，工作電壓全部加載于繼電器 J的線包上，線包吸合，觸點工作，同時，二極管Dl截止，當電容Cl上的電量通過電阻R2放電至使第二晶體管T2截止，工作電壓經過分壓電阻R3降壓后加載至線包兩端，維持繼電器 J的線包吸合。如圖3所示，是另一個實施例中的自動延時降壓電路的電路原理圖，自動延時降壓電路包括第三晶體管T3、二極管D2、電阻R4和電容C2，控制端Vt的電壓加至第三晶體管 T3的基極，工作電壓正端經電阻R4、線包接至第三晶體管T3的集電極，第三晶體管T3的發射極接至工作電壓負端，在線包的兩端反并接一續流二極管D2，在電阻R4兩端并接電容 C2。實施例二的工作原理在控制端Vt輸入控制信號，上電瞬間，工作電壓通過電容C2耦合全部加載于繼電器J的線包，線包吸合，觸點工作，經延時后，工作電壓經過分壓電阻R4 分壓后，得到較小電壓維持繼電器J的線包吸合。
權利要求
1.一種高分斷能力的低功耗繼電器，包括限位片(1)，線包O)、銜鐵(3)、軛鐵、彈簧(5)、進線片(6)、出線片(7)和動簧片(8)，所述的動簧片⑶上下兩側焊有第一凸臺(9) 和第二凸臺(10)，并通過一銅編織線(11)與所述的進線片(6)電連接，所述的限位片⑴ 的下側與所述的第一凸臺(9)相對地焊接有擋止部(13)，所述的出線片(7)始端的上側與所述的第二凸臺(10)相對地焊接有第三凸臺(12)，其特征在于加大所述的擋止部(13) 和所述的第三凸臺(12)之間的距離，同時，所述的高分斷能力的低功耗繼電器還包括一自動延時降壓電路，工作電壓經所述的自動延時降壓電路加載至所述的線包兩端。
2.根據權利要求1所述的高分斷能力的低功耗繼電器，其特征在于所述的自動延時降壓電路包括第一晶體管(Tl)、第二晶體管(T2)、二極管(Dl)、電容(Cl)和電阻(Rl、R2、 R3)，控制端(Vt)經所述的電阻(Rl)接至第一晶體管(Tl)的基極，所述的第一晶體管(Tl) 的集電極經所述的線包接至工作電壓正端，所述的第一晶體管(Tl)的集電極還經所述的二極管(Dl)與所述的電容(Cl)的正端連接，所述的電容(Cl)的正端經所述的電阻(R2) 接至所述的第二晶體管0 的基極，所述的第二晶體管0 的集電極接至所述的第一晶體管(Tl)的發射極，所述的第一晶體管(Tl)的發射極經電阻(R3)與第二晶體管(T2)的發射極和電容(Cl)的負端一起接至工作電壓負端。
3.根據權利要求1所述的高分斷能力的低功耗繼電器，其特征在于所述的自動延時降壓電路包括第三晶體管(T3)、二極管(D2)、電阻(R4)和電容(C2)，控制端(Vt)的電壓加至所述的第三晶體管(T3)的基極，所述的工作電壓正端經所述的電阻(R4)、所述的線包接至所述的第三晶體管CH)的集電極，所述的第三晶體管CH)的發射極接至工作電壓負端， 在所述的線包的兩端反并接一續流二極管(D2)，在所述的電阻(R4)兩端并接所述的電容 (C2)。
全文摘要
本發明涉及一種高分斷能力的低功耗繼電器，包括限位片，線包、銜鐵、軛鐵、彈簧、進線片、出線片和動簧片，動簧片上下兩側焊有第一凸臺和第二凸臺，并通過一銅編織線與進線片電連接，限位片的下側與第一凸臺相對地焊接有擋止部，出線片始端的上側與第二凸臺相對地焊接有第三凸臺，其特征在于，加大擋止部和第三凸臺之間的距離，同時，所述的高分斷能力的低功耗繼電器還包括一自動延時降壓電路，工作電壓經自動延時降壓電路加載至線包兩端。采用增大擋止部和第三凸臺之間的間距，提高繼電器的分斷能力，再輔助以一自動延時降壓電路，采用較大工作電壓吸合繼電器線包，經一定時間延時后，又降低電壓維持吸合，大大地降低了功耗，結構簡單，制造成本低廉。
文檔編號H01H50/64GK102231347SQ20101025119
公開日2011年11月2日 申請日期2010年8月8日 優先權日2010年8月8日
發明者方興余 申請人:浙江上方光伏科技有限公司