專利名稱：一種盤式成纜機、籠式成纜機及機用線盤的制作方法
技術領域：
本發明涉及電線電纜生產設施技術領域，更具體地說，涉及一種盤式成纜機、籠式 成纜機及機用線盤。
背景技術：
將多芯電纜的絕緣線芯按照一定規則絞合，對絞合時產生的空隙加以填充并用包 帶包緊，這一工藝過程稱為成纜，實現這一工藝的設備稱為成纜機。成纜機的種類較多，如 絞線機、束絞式成纜機、籠式成纜機、盤式成纜機等。對于小規格的多芯線纜一般采用各類 絞線機、束絞式成纜機；對于電力線纜、礦用線纜和船用電纜，由于其內部的絕緣線芯數量 較少、絕緣線芯的直徑很大，所以必須采用大型成纜機，如盤式成纜機或籠式成纜機。由于 大型成纜機的放線盤外徑很大(630mm 3150mm)，所以在大型成纜機上可放置的放線盤的 數量較少，目前放線盤外徑IOOOmm以上大型成纜機最多可放置5個放線盤，該放線盤可以 對一根絕緣線芯進行收放線，現有的大型成纜機可以進行三芯、四芯及五芯電纜的成纜。隨著經濟的不斷發展，各種行業對電線電纜行業提出了一些新的要求，出現了大 規格多芯電纜新產品，如變頻電纜、多功能復合電纜等。但是現有的大型成纜機無法完成大 規格多芯電纜的制備由于大規格多芯電纜中的絕緣線芯數量較多，而盤式成纜機和籠式 成纜機可放置的放線盤數量少，不能滿足大規格多芯電纜生產過程中對絕緣線芯放線數量 的要求，因此現有的盤式成纜機和籠式成纜機不能用于生產大規格多芯電纜。
發明內容
有鑒于此，本發明提供一種可應用于盤式成纜機和籠式成纜機的機用線盤，可以 對兩根成纜用絕緣線芯進行收放線操作。另外，本發明還提供一種盤式成纜機和一種籠式 成纜機，能夠滿足大規格多芯電纜生產過程中對絕緣線芯放線數量的要求，可用于生產大 規格多芯電纜。為實現上述目的，本發明提供如下技術方案一種機用線盤，包括轉軸；分別連接于所述轉軸兩端的第一凸肩和第二凸肩；位于所述第一凸肩和所述第二凸肩之間、與所述轉軸連接的第三凸肩；通過第一軸承與所述第一凸肩連接的第一外側板；通過第二軸承與所述第三凸肩連接的第一內側板；與所述第二凸肩固定連接的第二外側板；位于所述第一內側板和所述第二外側板之間、與所述第三凸肩固定連接的第二內 側板；連接于所述第一外側板和所述第一內側板之間的第一套筒；連接于所述第二外側板和所述第二內側板之間的第二套筒；
設置于所述第一外側板的定位銷；設置有定位孔、與所述第一凸肩連接的定位擋板。優選的，在上述機用線盤中，在所述第一外側板的外側設置有張力調節器，所述張 力調節器包括與所述第一外側板連接的張力盤；套設在所述張力盤外圍的皮帶；與成纜機連接的可將所述皮帶張緊的張緊部件。優選的，在上述機用線盤中，所述第一內側板和所述第二內側板為可拆卸結構；所述第一內側板包括位于所述第一套筒內部的第一部分和位于所述第一套筒外 部的第二部分；所述第二內側板包括位于所述第二套筒內部的第一部分和位于所述第二套筒外 部的第二部分。優選的，在上述機用線盤中，在所述第一內側板的第二部分和所述第二內側板的 第二部分拆卸后，進一步包括設置于所述第一套筒和所述第二套筒之間、將兩者連接為一體的連接部件。優選的，在上述機用線盤中，所述連接部件為與所述第一套筒和所述第二套筒形 狀匹配的筒體結構。優選的，在上述機用線盤中，所述定位銷設置有拉持部。優選的，在上述機用線盤中，所述定位銷設置有定位彈簧片。一種盤式成纜機，包括旋轉放線架、放線盤、導線輪、填充架、匯線導輥、分線板、 并線模、繞包裝置、牽引裝置和盤絞頭，所述放線盤為前述任一項所述的機用線盤，所述分 線板為十孔分線板，所述導線輪包括主體、平行設置于所述主體的第一過線槽和第二過線 槽。一種籠式成纜機，包括放線架、中心放線盤、絞籠體、放線盤、導線輪、填充架、分 線板、并線模、繞包裝置、鎧裝機、計米器、牽引裝置和收線架，所述放線盤為前述任一項所 述的機用線盤，所述分線板為十孔分線板，所述導線輪包括主體、平行設置于所述主體的第 一過線槽和第二過線槽。從上述技術方案可以看出，在本發明公開的機用線盤中具有兩個套筒，可以對兩 根絕緣線芯進行收放線操作。另外，在本發明公開的盤式成纜機和籠式成纜機中，放線盤采 用本發明公開的機用線盤，由于機用線盤可以對兩根絕緣線芯進行收放線操作，所以盤式 成纜機和籠式成纜機在保持原有放線盤數量的情況下，可以對加倍數量的絕緣線芯進行收 放線操作，能夠滿足大規格多芯電纜生產過程中對絕緣線芯放線數量的要求，可以實現對 大規格多芯線纜的生產。
為了更清楚地說明本發明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的 介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人 員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發明實施例公開的一種機用線盤的剖視圖2為本發明實施例公開的另一種機用線盤的剖視圖；圖3為圖2所示機用線盤拆卸第一內側板和第二內側板并安裝連接部件后的剖視 圖；圖4為現有盤式成纜機中的導線輪的結構示意圖；圖5為本發明實施例公開的盤式成纜機中的導線輪的結構示意圖。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發明保護的范圍。本發明公開了一種機用線盤，可以同時對兩根絕緣線芯進行收放線操作。參見圖1，圖1為本發明實施例公開的一種機用線盤的剖視圖。包括轉軸1、第一凸肩2、第二凸肩3、第三凸肩4、第一軸承5、第二軸承6、第一外 側板7、第一內側板8、第二外側板9、第二內側板10、定位銷11、定位擋板12、第一套筒13 和第二套筒14。其中，第一凸肩2和第二凸肩3連接于轉軸1的兩端，第三凸肩4設置于第一凸肩 2和第二凸肩3之間且與轉軸1連接，第一外側板7通過第一軸承5與第一凸肩2連接，第 一內側板8通過第二軸承6與第三凸肩4連接，第二外側板9與第二凸肩3固定連接，第二 內側板10與第三凸肩4固定連接，且第二內側板10位于第一內側板8和第二外側板9之 間，在第一外側板7上設置有定位銷11，與定位銷11配合使用的定位擋板12與第一凸肩2 連接，其上設置有可容納定位銷11的定位孔，在第一外側板7和第一內側板8之間設置有 第一套筒13，在第二外側板9和第二內側板10之間設置有第二套筒14，第一套筒13和第 二套筒14均為筒形結構。下面對其放線的工作過程進行說明。在機用線盤進行放線操作時，纏繞在第一套筒13外圍的絕緣線芯，以及纏繞在第 二套筒14外圍的絕緣線芯被成纜機的牽引裝置牽引，在牽引力的作用下，第一套筒13和第 二套筒14被動放線。由于第一套筒13設置在第一外側板7和第一內側板8之間，而第一 外側板7通過第一軸承5與第一凸肩2活動連接，第一內側板8通過第二軸承6與第三凸 肩4活動連接，所以第一套筒13在牽引裝置的牽引力作用下轉動時，其轉動不會傳動到轉 軸1上；第二套筒14設置在第二外側板9和第二內側板10之間，而第二外側板9與第二凸 肩3固定連接，第二內側板10與第三凸肩4固定連接，第二套筒14分別通過第二外側板9 和第二凸肩3、第二內側板10和第三凸肩4與轉軸1固定為一個整體。由于第一套筒13和 第二套筒14之間的轉動不會產生相互間的影響，所以可以實現兩個套筒獨立放線。在機用線盤進行放線操作之前，必須將絕緣線芯纏繞到機用線盤的第一套筒13 和第二套筒14上，此操作稱為收線。收線操作需分兩步完成第二套筒14收線；第一套筒 13收線。下面對其收線的工作過程進行說明。機用線盤的轉軸1在外設驅動設備的帶動下轉動，由于第二套筒14分別通過第二外側板9和第二凸肩3、第二內側板10和第三凸肩4與轉軸1固定為一個整體，在轉軸1轉 動時，第二套筒14隨之同軸轉動，由此可以將絕緣線芯纏繞到筒體外圍。在第一套筒13進行收線操作時，由于第一外側板7通過第一軸承5與第一凸肩2 連接，第一內側板8通過第二軸承6與第三凸肩4連接，所以第一套筒13與轉軸1之間是 活動連接，轉軸1的轉動不能傳動到第一套筒13上，此時需要將定位銷11插入定位擋板12 的定位孔中。由于定位擋板12連接于第一凸肩2上，而第一凸肩2與轉軸1連接，此時第 一外側板7通過定位銷11、定位擋板12、第一凸肩2與轉軸1固定連接為一體，連接于第一 外側板7的第一套筒13將與轉軸1同軸轉動，實現第一套筒13的收線操作。當然第一套 筒13和第二套筒14的收線操作順序任意。實施過程中，在機用線盤進行放線時，由于同一個機用線盤上的兩根絕緣線芯放 線角度不同，從而可能出現絕緣線芯放出后松緊不同的情況，導致第一套筒13和第二套筒 14放出的絕緣線芯冗余長度不同，從而可能出現機用線盤上絕緣線芯混亂傷線的情況。為 了避免混亂傷線的發生，將成纜機本身的張力調節裝置與第二套筒14配套使用，對第二套 筒14的放線張力進行調節，但是由于第一套筒13和第二套筒14是獨立放線，成纜機本身 的張力調節裝置無法對第一套筒13的放線張力進行調節，為此，提出另一種機用線盤的結 構。在第一外側板7的外側設置張力調節器。張力調節器由張力盤、皮帶和皮帶張緊 部件組成，張力盤連接在第一外側板7上，可以隨著第一套筒13的轉動而轉動，在其外圍套 設有皮帶，皮帶張緊部件設置在成纜機上可將皮帶張緊。在皮帶和張力盤之間的接觸面上 存在摩擦力，成纜機的牽引裝置對絕緣線芯進行收線時，作用在第一套筒13上的牽引力克 服皮帶在張力盤上產生的摩擦力，帶動第一套筒13轉動，當第一套筒13上的絕緣線芯在放 線中發生冗余時，作用在第一套筒13上的牽引力消失，皮帶產生的摩擦力將阻止第一套筒 13在慣性作用下繼續轉動，隨著成纜機的牽引裝置繼續收線，當絕緣線芯的冗余消失時，牽 引裝置的牽引力將重新作用于第一套筒13，第一套筒13在牽引力的作用下克服摩擦力恢 復轉動。第二套筒14的張力調節由成纜機本身設置的張力調節裝置來實現。在張力調節 裝置的作用下，可以保持絕緣線芯在放線過程中放線張力的恒定，避免在成纜過程中出現 混亂傷線的問題。在實施中，為了便于將定位銷11從定位擋板12中移出，可以在定位銷11上設置 拉持部，該拉持部可以是一個便于把持的突起。另外，為了保證定位銷11在機用線盤運轉 的過程中不從定位擋板12的定位孔中滑出，在定位銷11的末端設置定位彈簧片，在壓下彈 簧片之后可以將定位銷11從定位擋板12的定位孔中移出，否則無法將其拉出，保證了定位 銷11在運轉過程中不會從定位孔中滑出。參見圖2，圖2為本發明公開的另一種機用線盤的剖視圖。與圖1所示機用線盤的不同之處在于，第一內側板8和第二內側板10為可拆卸結 構。具體為第一內側板8包括第一部分81和第二部分82，其中，第一部分81位于第一套筒 13的內部，而第二部分82位于第一套筒13的外部，第二部分82與第一部分81之間的連接 可以采用螺釘連接、螺栓連接、螺柱連接或其他可拆卸連接方式。第二內側板10包括第一 部分101和第二部分102，其中第一部分101位于第二套筒14的內部，而第二部分102位于第二套筒14的外部，第二部分102與第一部分101之間的連接可以采用螺釘連接、螺栓連 接、螺柱連接或其他可拆卸連接方式。在成纜過程中，將第一內側板8的第二部分82以及第二內側板10的第二部分102 拆下，并將定位銷11插入定位擋板12的定位孔后，第一套筒13和第二套筒14于同一角速 度轉動，并且兩者形成一個新的寬度更大的筒體，可用于收放長度更大的單根絕緣線芯。在實施的過程中，第一內側板8和第二內側板10之間設置有一定的間隙，以此來 消除第一套筒13和第二套筒14之間的摩擦力。當將第一套筒13和第二套筒14作為一體 使用時，絕緣線芯可能從此間隙脫落，為了避免這種情況的發生，可以在第一套筒13和第 二套筒14之間設置連接部件16，如圖3所示。該連接部件16可以是至少兩個搭接在第一內側板8和第二內側板10之間的連接 塊，至少兩個連接塊在第一套筒13和第二套筒14的筒體所在的圓周上均勻設置；該連接部 件16可以是與第一套筒13和第二套筒14形狀相匹配的筒體結構，將其套設在第一套筒13 和第二套筒14的筒體外圍將兩者之間的空隙覆蓋，即可將第一套筒13和第二套筒14連接 為一個整體，在實施中可以通過螺釘或螺栓等緊固件將筒體結構的連接部件16固定連接 在第一套筒13和第二套筒14上。另外，在利用本發明提供的機用線盤進行兩根絕緣線芯的收放線操作時，兩根絕 緣線芯的長度可能會有所不同，長度大的絕緣線芯需要更大的收放線空間，為了更合理的 對收放線空間進行分配，根據實際需要確定第三凸肩4在轉軸1上的位置，即根據實施中的 兩根絕緣線芯所需的收放線空間來設置第一套筒13和第二套筒14的寬度。本發明公開的機用線盤具有兩個套筒，可對兩根絕緣線芯進行收放線操作，在生 產大規格多芯電纜的過程中，在保持原有成纜機的放線盤數量的前提下，可以對加倍數量 的絕緣線芯進行收放線的操作。本發明還公開了一種盤式成纜機，包括旋轉放線架；設置在旋轉放線架上的多 個放線盤，該放線盤的外圍纏繞有絕緣線芯；用于放置填充繩的填充架；分別設置在多個 放線盤前端的導線輪，該導線輪對絕緣線芯的放線方向進行引導；設置在導線輪前端的匯 線導輥，該匯線導輥可以將多根絕緣線芯匯聚到一起，使多根絕緣線芯的中心線處于平行 位置；設置在匯線導輥前端的分線板，該分線板可以保證絕緣線芯和填充繩依正確方向進 入設置在分線板前端的并線模；可將多根絕緣線芯和填充繩進行合并的并線模；依次設置 在并線模前端的繞包裝置、牽引裝置和盤絞頭。其中，放線盤采用本發明公開的機用線盤，由于該機用線盤具有兩個套筒，可對 兩根絕緣線芯進行收放線操作，所以在保持盤式成纜機放線盤原有數量的情況下，可以對 加倍數量的絕緣線芯進行收放線，滿足了生產大規格多芯電纜時對絕緣線芯放線數量的要 求。另外，由于放線盤可以對加倍數量的絕緣線芯進行收放線操作，相應的對與放線盤配合 使用的分線板和導線輪進行改進，以保證絕緣線芯獨立過線，避免絕緣線芯之間發生纏繞。在現有盤式成纜機中最多設置五個放線盤，相應的其分線板采用五孔分線板。本 發明公開的盤式成纜機仍設置五個放線盤，但由于本發明公開的放線盤可以對加倍數量的 絕緣線芯進行收放線，所以要相應增加分線板的分線能力，采用十孔分線板。圖4為現有盤式成纜機中的導線輪，包括主體1、設置于主體1上的過線槽2，可 用于一根絕緣線芯的過線，對絕緣線芯的放線方向進行引導。
本發明公開的盤式成纜機中要增加導線輪的過線能力，其結構如圖5所示，包括 主體1、設置于主體1上的第一過線槽21和第二過線槽22，第一過線槽21和第二過線槽22 平行設置，可同時用于兩根絕緣線芯的過線。本發明公開的盤式成纜機，可以滿足大規格多芯電纜生產過程中對絕緣線芯放線 數量的要求，可用于大規格多芯電纜的生產。本發明還公開了一種籠式成纜機，包括放線架；設置在放線架上的中心放線盤， 該中心放線盤的外圍纏繞有中心絕緣線芯；絞籠體；設置在絞籠體上的多個放線盤，該多 個放線盤的外圍纏繞有絕緣線芯；分別設置在多個放線盤前端的導線輪，導線輪對絕緣線 芯的放線方向進行引導；用于放置填充繩的填充架；設置在導線輪前端的分線板，分線板 可以保證絕緣線芯和填充繩依正確方向進入設置在分線板前端的并線模；可將多根絕緣線 芯和填充繩進行合并的并線模；依次設置在并線模前端的繞包裝置、鎧裝機、計米器、牽引 裝置和收線架。其中，放線盤采用本發明公開的機用線盤，由于該機用線盤具有兩個套筒，可對 兩根絕緣線芯進行收放線操作，所以在保持籠式成纜機放線盤原有數量的情況下，可以對 加倍數量的絕緣線芯進行收放線，滿足了生產大規格多芯電纜時對絕緣線芯放線數量的要 求。另外，由于放線盤可以對加倍數量的絕緣線芯進行收放線操作，相應的對與放線盤配合 使用的分線板和導線輪進行改進，以保證絕緣線芯獨立過線，避免絕緣線芯之間發生纏繞。在現有籠式成纜機中最多設置五個放線盤，相應的其分線板采用五孔分線板。本 發明公開的籠式成纜機仍設置五個放線盤，但由于本發明公開的放線盤可以對加倍數量的 絕緣線芯進行收放線，所以要相應增加分線板的分線能力，采用十孔分線板。現有籠式成纜機中的導線輪的結構與圖4所示結構相同，可用于一根絕緣線芯的 過線，對其放線方向進行引導。本發明公開的籠式成纜機中要增加導線輪的過線能力，其結構與圖5所示結構相 同，包括主體、設置于主體上的第一過線槽和第二過線槽，且第一過線槽和第二過線槽之 間平行設置，可同時用于兩根絕緣線芯的過線。本發明公開的籠式成纜機，可以滿足大規格多芯電纜生產過程中對絕緣線芯放線 數量的要求，可用于大規格多芯電纜的生產。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上 述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領 域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的 精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些 實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求
一種機用線盤，其特征在于，包括轉軸；分別連接于所述轉軸兩端的第一凸肩和第二凸肩；位于所述第一凸肩和所述第二凸肩之間、與所述轉軸連接的第三凸肩；通過第一軸承與所述第一凸肩連接的第一外側板；通過第二軸承與所述第三凸肩連接的第一內側板；與所述第二凸肩固定連接的第二外側板；位于所述第一內側板和所述第二外側板之間、與所述第三凸肩固定連接的第二內側板；連接于所述第一外側板和所述第一內側板之間的第一套筒；連接于所述第二外側板和所述第二內側板之間的第二套筒；設置于所述第一外側板的定位銷；設置有定位孔、與所述第一凸肩連接的定位擋板。
2.根據權利要求1所述的機用線盤，其特征在于，在所述第一外側板的外側設置有張 力調節器，所述張力調節器包括與所述第一外側板連接的張力盤；套設在所述張力盤外圍的皮帶；與成纜機連接的可將所述皮帶張緊的張緊部件。
3.根據權利要求1所述的機用線盤，其特征在于，所述第一內側板和所述第二內側板 為可拆卸結構；所述第一內側板包括位于所述第一套筒內部的第一部分和位于所述第一套筒外部的 第二部分；所述第二內側板包括位于所述第二套筒內部的第一部分和位于所述第二套筒外部的第二部分。
4.根據權利要求3所述的機用線盤，其特征在于，在所述第一內側板的第二部分和所 述第二內側板的第二部分拆卸后，進一步包括設置于所述第一套筒和所述第二套筒之間、將兩者連接為一體的連接部件。
5.根據權利要求4所述的機用線盤，其特征在于，所述連接部件為與所述第一套筒和 所述第二套筒形狀匹配的筒體結構。
6.根據權利要求1所述的機用線盤，其特征在于，所述定位銷設置有拉持部。
7.根據權利要求6所述的機用線盤，其特征在于，所述定位銷設置有定位彈簧片。
8.—種盤式成纜機，包括旋轉放線架、放線盤、導線輪、填充架、匯線導輥、分線板、并 線模、繞包裝置、牽引裝置和盤絞頭，其特征在于，所述放線盤為權利要求1至7中任一項所 述的機用線盤，所述分線板為十孔分線板，所述導線輪包括主體、平行設置于所述主體的第 一過線槽和第二過線槽。
9.一種籠式成纜機，包括放線架、中心放線盤、絞籠體、放線盤、導線輪、填充架、分線 板、并線模、繞包裝置、鎧裝機、計米器、牽引裝置和收線架，其特征在于，所述放線盤為權利 要求1至7中任一項所述的機用線盤，所述分線板為十孔分線板，所述導線輪包括主體、平 行設置于所述主體的第一過線槽和第二過線槽。
全文摘要
本發明實施例公開了一種機用線盤，包括轉軸；分別連接于轉軸兩端的第一凸肩和第二凸肩；位于第一凸肩和第二凸肩之間與轉軸連接的第三凸肩；通過第一軸承與第一凸肩連接的第一外側板；通過第二軸承與第三凸肩連接的第一內側板；與第二凸肩固定連接的第二外側板；位于第一內側板和第二外側板之間與第三凸肩固定連接的第二內側板；第一套筒；第二套筒；設置于第一外側板的定位銷；設置有定位孔、與第一凸肩連接的定位擋板。本發明公開的機用線盤具有兩個套筒，可對兩根絕緣線芯進行收放線操作。本發明還公開了一種盤式成纜機和一種籠式成纜機，可用于生產大規格多芯電纜。
文檔編號H01B13/00GK101885436SQ20101022842
公開日2010年11月17日 申請日期2010年7月8日 優先權日2010年7月8日
發明者吳方權, 李永輝, 李章學 申請人:四川川東電纜有限責任公司