專利名稱：一種耐高溫插座的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種耐高溫插座，屬于電連接器技術領域。
背景技術：
某些領域的連接器需具有耐超高溫能力，目前的連接器由于受材料和結構的限 制，能承受的高溫一般在125°C _200°C左右，部分連接器雖能承受瞬時高溫，如短時間高溫 達到400°C甚至800°C時的工況，但高溫時發生的碳化及氧化分解，會使連接器電氣絕緣性 能大幅下降，使用一次損壞后，必須換掉整個連接器，不能滿足重復使用要求。造成使用成 本的增加。
發明內容
本發明的目的是針對上述現狀，提供一種在超高溫場合使用的耐高溫插座，滿足 連接器插座高溫工作環境下的重復使用要求。本發明所述的耐高溫插座采用的技術方案是耐高溫插座包括外殼、插孔、導向套、鎖緊套、尾罩和基座，所述插孔、導向套和鎖 緊套固定于基座相應位置組成基座組件，外殼、尾罩安裝在基座組件兩端，每一插孔外均設 有與其規格相應且采用陶瓷材料制作的絕緣護套，組成耐高溫及絕緣的插孔合件單元，基 座采用金屬材料制作。每一插孔合件單元設有兩個絕緣護套，分別安裝于其插孔所在的外殼和基座內 孔。所述外殼為金屬材料制作成形，為封閉式結構。本發明的耐高溫插座采用陶瓷材料為絕緣護套，與插孔組合成耐高溫的插孔合件 單元，配置在金屬殼體和金屬基座的接觸件孔位中，滿足耐高溫工作環境以及在高溫工作 環境中重復使用的要求。具有結構強度高、結構簡單、耐高溫性能優良、實用性強的特點。
圖1系本發明耐高溫插座實施例主剖視圖。圖中1-導向套、2-插孔、3-護套、4-鎖緊套、5-外殼、6-插孔、7_護套、8_定位 鍵、9-尾罩、10-護套、11-護套、12-基座、13-頂桿、14-螺釘。
具體實施例方式以下結合上述實施例附圖對本發明作進一步的詳細說明如圖所示，本發明的耐高溫插座包括外殼5、插孔2、6、導向套1、鎖緊套4、尾罩9 和基座12，為了滿足插孔2高溫下使用要求，尾端端接形式采用壓接式，用專用工具完成導 線的端接。采用壓接端接導線，可以避免高溫的影響，如焊接導線，高溫時焊錫將會熔化，影 響電氣絕緣性能。并在插孔2、6的外圓配置護套3、11，插孔2、護套3和護套11組合成耐高溫的插孔合件單元，插孔6、護套7和護套10的結構形式相同，組合成不同規格的耐高溫 插孔合件單元。護套采用陶瓷材料車制或模壓而成，陶瓷具有優異的耐高溫性能以及良好 的電氣絕緣性能，可應用在1000°C以上的高溫場合。外殼5為金屬材料制作成形，與導向套 1、鎖緊套4、絕緣護套3、11和尾罩組成全封閉式結構。即直接在外殼內集成了絕緣安裝板 的功能，根據接觸件芯數的多少，相應配置有多個接觸件孔位，在相應規格的接觸件孔位中 依次裝入上述規格的耐高溫插孔合件，然后在插孔合件的尾部裝入基座12，鎖緊套4和頂 桿13螺紋嚙合，實現插孔合件的軸向固定，尾罩9與頂桿13通過螺釘14固定。為滿足耐 高溫的使用要求，基座12采用金屬材料。這樣插孔2和插孔6分別由護套3、護套11和護 套7、護套10與外殼5和基座12隔離，能實現良好的電氣絕緣，滿足連接器的電氣絕緣要 求。此外，導向套1由外殼5和基座12固定，實現插頭與插座的導向插合。定位鍵8配置 到外殼5和基座12的鍵槽中，防止基座12轉動。尾罩9由螺釘14固定，保護插座尾部的 導線引出。
權利要求
一種耐高溫插座，該插座由外殼(5)、插孔(2、6)、導向套(1)、鎖緊套(4)、尾罩(9)和基座(12)組成，所述插孔(2)、導向套(1)和鎖緊套(4)固定于基座(12)相應位置組成基座組件，外殼(5)、尾罩(9)安裝在基座組件兩端，其特征在于每一插孔(2、6)外均設有與其規格相應且采用陶瓷材料制作的絕緣護套(7、10、3、11)，組成耐高溫及絕緣的插孔合件單元，基座(12)采用金屬材料。
2.如權利要求1所述的耐高溫插座，其特征在于每一插孔合件單元設有兩個對接的 絕緣護套，分別安裝于插孔所在的外殼和基座內孔。
3.如權利要求1所述的耐高溫插座，其特征在于所述外殼(5)為金屬材料制作成形， 與導向套(1)、鎖緊套(4)、絕緣護套(3、11)和尾罩組成全封閉式結構。
全文摘要
一種耐高溫插座，該插座由外殼、插孔、導向套、鎖緊套、尾罩和基座組成，所述插孔、導向套和鎖緊套固定于基座相應位置組成基座組件，外殼、尾罩安裝在基座組件兩端，每一插孔外均設有與其規格相應且采用陶瓷材料制作的絕緣護套，組成耐高溫及絕緣的插孔合件單元，基座采用金屬材料。本發明耐高溫插座可滿足高溫工作環境中重復使用的要求。具有結構強度高、結構簡單、耐高溫性能優良、實用性強的特點。
文檔編號H01R13/533GK101908690SQ20101020369
公開日2010年12月8日 申請日期2010年6月21日 優先權日2010年6月21日
發明者余貴龍, 趙仕彬 申請人:貴州航天電器股份有限公司