專利名稱：一種去除二極管或三極管的引線及框架上的溢料的方法
技術領域：
本發明涉及一種去除二極管或三極管的引線及框架上的溢料的方法。
背景技術：
在電子產業界，二極管或三極管已成為各種電子產品的基本元件，而現有的二極 管或三極管經模壓固化工序處理后，通常用堿性液并加熱去除殘留在二極管或三極管的引 線及框架上的環氧樹脂塑封料膦通常稱作溢料)，其具體操作是將經模壓固化工序處理 后的二極管或三極管放入由磷酸三鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉和水按照一定比例組成的混合 溶液中，加熱到80 90°C后浸煮30 45分鐘。然而此種方法存在下述缺點①由于該混 合溶液含有Na+離子，而去除該離子難度高，因此，在去除二極管或三極管的引線及框架上 的溢料后，容易造成二極管或三極管電性能衰變；②由于此方法采用堿性液并需要加熱，這 樣在去除溢料期間，會使二極管或三極管的管身上的環氧樹脂塑封體的表面顏色改變，影 響產品的外觀；③由于在二極管或三極管上還可能殘留堿性液，無法與隨后用酸性溶液進 行鍍錫的工序相互匹配，鍍錫質量及產品的可靠性都會降低。
發明內容
本發明的目的是提供一種操作方法簡單、效果佳，且可靠性高的去除二極管或三 極管的引線及框架上的溢料的方法。實現本發明目的的技術方案是一種去除二極管或三極管的引線及框架上的溢料 的方法，用混合酸液在常溫下浸泡二極管或三極管的引線及框架上的溢料，再經水沖洗即 可清除溢料；所述混合酸液是由乙酸、工業硫酸和水組成，其乙酸工業硫酸水的體積比為 8 12 8 12 76 84 ；所述溢料是指經模壓固化工序處理后，殘留在二極管或三極管的引線及框架上的 環氧樹脂塑封料。上述方法中，組成所述混合酸液的乙酸的濃度為97. 5 99. 5質量％，工業硫酸的 濃度為96. 0 98. 0質量％。上述方法中，所述再經水沖洗是采用加壓水沖洗，加壓水的壓力為0. 3 0. 5MPa。上述方法中，所述在常溫下浸泡是指浸泡時混合酸液的溫度為常溫。上述方法中，所述常溫為5 30°C。上述方法的具體實施步驟如下①配制混合酸液按乙酸工業硫酸水的體積比為8 12 8 12 76 84準備濃度為 97. 5 99. 5質量％的乙酸、濃度為96. 0 98. 0質量％的工業硫酸和水，在配制槽內先加 入水，然后攪拌下加入乙酸，最后加入工業硫酸，攪拌均勻，備用；②去除溢料
在容器內放入按步驟①配制的混合酸液，然后放入經模壓固化工序處理后的二極 管或三極管并使混合酸液浸沒二極管或三極管的引線及框架，在混合酸液的溫度為5 30°C下浸泡4 6小時后，取出二極管或三極管采用壓力為0. 3 0. 5MPa的加壓水沖洗即 可清除溢料。本發明的技術效果是本發明技術方案采用由乙酸、工業硫酸和水按照一定比例 配制成的混合酸液去除模壓固化后二極管或三極管的引線及框架上的溢料的方法與現有 用堿性液去除溢料的方法比較，由于本發明的混合酸液不含Na+離子，浸泡后二極管或三 極管電性能沒有衰變；由于采用常溫下浸泡，所以二極管或三極管的管身上的環氧樹脂塑 封體的表面無異色，客戶滿意度高；由于采用混合酸液與隨后的酸性鍍錫工藝匹配性強，鍍 錫前無需清洗，且二極管或三極管的鍍錫質量以及可靠性得到提高，效果佳。本發明的操作 方法簡單，而且成本低。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但不局限于此。實施例所用原料除另有說明外，均為半導體行業常規使用的原料且均為市售品。本發明的去除二極管或三極管的引線及框架上的溢料的方法，具體實施步驟如 下①配制混合酸液按乙酸工業硫酸水的體積比為8 12 8 12 76 84準備濃度為 97. 5 99. 5質量％的乙酸、濃度為96. 0 98. 0質量％的工業硫酸和水，在配制槽內先加 入水，然后攪拌下加入乙酸，最后加入工業硫酸，攪拌均勻，備用；②去除溢料在容器內放入按步驟①配制的混合酸液，然后放入經模壓固化工序處理后的二極 管或三極管并使混合酸液浸沒二極管或三極管的引線及框架，在混合酸液的溫度為5 30°C下浸泡4 6小時后，取出二極管或三極管采用壓力為0. 3 0. 5MPa的加壓水沖洗即 可清除溢料。實施例①配制混合酸液按乙酸工業硫酸水的體積比為10 10 80準備濃度為99. 5質量％的乙 酸、濃度為98. 0質量％的工業硫酸和水，在配制槽內先加入水，然后攪拌下加入乙酸，最后 加入工業硫酸，攪拌均勻，備用；②去除溢料在容器內放入按步驟①配制的混合酸液，然后放入經模壓固化工序處理后的二極 管或三極管并使混合酸液浸沒二極管或三極管的引線及框架，在混合酸液的溫度為5 30°C下浸泡5小時后，取出二極管或三極管采用壓力為0. 4MPa的加壓水沖洗即可清除溢 料。試驗證明，根據二極管或三極管上的溢料的多少，只要在技術方案所規定的混合 酸液的乙酸、工業硫酸、水的體積比的范圍內進行調整，都可將溢料清除干凈。用本發明方法去除二極管或三極管的引線及框架上的溢料后，所得二極管或三極管即可直接送到鍍錫工序進行鍍錫，操作簡單、二極管或三極管的電性能沒有衰變、塑封體 表面不變色。混合酸液的配方簡單，成本低。
權利要求
一種去除二極管或三極管的引線及框架上的溢料的方法，其特征在于，用混合酸液在常溫下浸泡二極管或三極管的引線及框架上的溢料，再經水沖洗即可清除溢料；所述混合酸液是由乙酸、工業硫酸和水組成，其乙酸工業硫酸∶水的體積比為8～12∶8～12∶76～84；所述溢料是指經模壓固化工序處理后，殘留在二極管或三極管的引線及框架上的環氧樹脂塑封料。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，組成所述混合酸液的乙酸的濃度為 97. 5 99. 5質量％，工業硫酸的濃度為96. 0 98. 0質量％。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述再經水沖洗是采用加壓水沖洗，加壓 水的壓力為0. 3 0. 5MPa。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述在常溫下浸泡是指浸泡時混合酸液 的溫度為常溫。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述常溫為5 30°C。
6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的方法，其特征在于，具體實施步驟如下①配制混合酸液按乙酸工業硫酸水的體積比為8 12 8 12 76 84準備濃度為97. 5 99. 5質量％的乙酸、濃度為96. 0 98. 0質量％的工業硫酸和水，在配制槽內先加入水，然 后攪拌下加入乙酸，最后加入工業硫酸，攪拌均勻，備用；②去除溢料在容器內放入按步驟①配制的混合酸液，然后放入經模壓固化工序處理后的二極管或 三極管并使混合酸液浸沒二極管或三極管的引線及框架，在混合酸液的溫度為5 30°C下 浸泡4 6小時后，取出二極管或三極管采用壓力為0. 3 0. 5MPa的加壓水沖洗即可清除 溢料。
全文摘要
本發明涉及一種去除二極管或三極管的引線及框架上的溢料的方法，用混合酸液在常溫下浸泡二極管或三極管的引線及框架上的溢料，再經水沖洗即可清除溢料；所述混合酸液是由乙酸、工業硫酸和水組成，其乙酸∶工業硫酸∶水的體積比為8～12∶8～12∶76～84；所述溢料是指經模壓固化工序處理后，殘留在二極管或三極管的引線及框架上的環氧樹脂塑封料；組成所述混合酸液的乙酸的濃度為97.5～99.5質量％，工業硫酸的濃度為96.0～98.0質量％；所述再經水沖洗是采用加壓水沖洗，加壓水的壓力為0.3～0.5MPa。本發明的操作方法簡單、效果佳，且可靠性高。
文檔編號H01L21/02GK101882569SQ201010201550
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月8日 優先權日2010年6月8日
發明者華建南 申請人:常州銀河電器有限公司