專利名稱：一種對絕緣紙板進行濕水處理的濕水機的制作方法
技術領域：
本發明涉及變壓器制造領域，更具體地，本發明涉及一種對變壓器絕緣紙板進行濕水處理的濕水機。
背景技術：
目前，在變壓器絕緣件加工過程中，其中一部分絕緣件需要進行彎折、滾圓等加工處理成形后才能使用在變壓器上。例如，加工線圈硬紙板筒時，就必須采用對厚紙板進行滾圓、干燥和粘接等加工過程。通常，線圈硬紙板筒所采用厚紙板的厚度為4 6mm。由于用于線圈硬紙板筒的厚紙板為纖維類絕緣材料，所以在直接進行滾圓、粘接過程中，纖維紙板容易出現纖維斷裂等損傷問題。因此，需要先將纖維絕緣紙板進行濕水處理后才進行滾圓、 干燥和粘接等加工處理。當前變壓器行業對絕緣紙板濕水處理采用以下兩種方法⑴操作者使用棉布蘸水后對絕緣紙板進行濕水；( 操作者利用濕水槽或噴壺對絕緣紙板進行濕水。采用上述兩種方法進行濕水處理，存在著以下缺陷(1)濕水不均勻，且濕水量不符合要求。對于部分絕緣件如線圈硬紙板筒的標準濕水量為絕緣紙板重量的12%，當操作者采用棉布或濕水槽進行濕水時，無法控制絕緣紙板的濕水量。所以，當絕緣紙板的濕水量大于標準濕水量時，紙板在滾圓處理后進入干燥罐進行干燥時就會產生干燥不徹底的現象；當絕緣紙板的濕水量小于標準濕水量時，紙板滾圓后易在厚度方向出現開裂分層；如果濕水量不均勻，硬紙板筒在滾圓機上進行滾圓時，紙板易出現纖維斷裂及厚度分層的質量問題，同時硬紙板筒入干燥罐進行干燥后，由于紙板各區域的濕水量不同，使紙板在干燥時產生的收縮量不同，則硬紙板筒沿高度方向易出現變形，造成絕緣筒粘接后的圓度不符合質量要求。(2)人工濕水時間長、濕水效率低。采用棉布及濕水槽對絕緣紙板濕水，操作者需要在線圈硬紙板筒的紙板正反面進行濕水，存在濕水時間長、操作工工作量大的問題，且濕水質量不穩定。
發明內容
因此，為了克服上述缺陷，本發明的目的在于提供一種對絕緣紙板進行濕水處理的濕水機，其不僅能夠對絕緣紙板自動地進行均勻濕水處理、保證絕緣紙板的濕水量，而且提高了濕水效率、穩定了濕水質量，進而克服了現有技術的上述缺陷。根據本發明的發明目的，提供一種對絕緣紙板進行濕水處理的濕水機，包括噴水裝置和傳送機構，其中噴水裝置包括以一定間隔均勻設置在絕緣紙板上方的多個噴頭，在多個噴頭進行噴水時絕緣紙板利用傳送機構進行連續直線往復運動。通過采用均勻設置的多個噴頭對進行直線往復運動的絕緣紙板，可實現對絕緣紙板的均勻噴水處理。在本發明中，噴頭的數量和相互之間的間距根據絕緣紙板的寬度和絕緣紙板所需的濕水量進行設置。從而，可根據不同絕緣紙板的寬度和不同絕緣紙板所需的濕水量而相應地設置噴頭的數量和噴頭之間的間距。 進一步地，本發明的傳送機構包括壓輥；和用于控制所述壓輥的旋轉速度和旋轉方向的傳動裝置。其中，所述壓輥用于壓緊絕緣紙板，使絕緣紙板在濕水狀態下進行直線往復運動。 進一步地，本發明的傳動裝置包括聯軸器、減速器和驅動電機。驅動電機通過聯軸器和減速器將動力傳輸至壓輥。本發明的減速器根據絕緣紙板的濕水量的不同而相應地進行配置。從而，通過改變減速器的配置，使壓輥的旋轉速度發生變化，進而改變絕緣紙板的行進速度，繼而使絕緣紙板所接收的水量產生變化。為了保證絕緣紙板在往復運動中不發生傾斜，在所述壓輥的至少一個側面設置有絕緣紙板定位裝置。從而，保證絕緣紙板的各區域均勻接收多個噴頭噴出的水。優選地，本發明的噴水裝置采用高壓無氣噴涂設備。進一步地，噴水裝置的噴頭采用空氣輔助霧化方式將水噴涂在絕緣紙板上。綜上所述，本發明的對絕緣紙板進行濕水處理的濕水機，通過在絕緣紙板的上方均勻設置多個噴頭，且多個噴頭進行噴水時絕緣紙板進行直線往復運動，從而不僅可保證絕緣紙板所需的濕水量，而且達到使絕緣紙板自動均勻濕水的目的。應當理解的是，對于發明，無論前面的概述還是下面的詳細說明都是范例和說明性的，旨在對所主張的本發明提供說明，而非對本發明的保護范圍進行限制。
附圖提供對本發明更進一步的理解，并入并組成本申請的一部分。本發明的具體實施例與說明書一起用以闡明本發明的結構特點。在附圖中圖1示出了本發明的對絕緣紙板進行濕水處理的濕水機的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明內容作進一步詳細描述。圖1示出了本發明的對絕緣紙板進行濕水處理的濕水機的結構示意圖。在圖1中，濕水機包括噴水裝置1和傳送機構。噴水裝置1包括以一定間隔均勻設置在絕緣紙板上方的多個噴頭5。傳送機構包括壓輥3 ；和用于控制壓輥3的旋轉速度和旋轉方向的傳動裝置4。所述傳送機構和絕緣紙板均放置在工作臺2上。在本發明中，所述多個噴頭設置在絕緣紙板上方的支架9上。壓輥3用于壓緊絕緣紙板，使絕緣紙板在濕水狀態下進行直線往復運動。在多個噴頭5同時進行噴水時，絕緣紙板利用傳送機構進行連續直線往復運動。在本實施例中，絕緣紙板沿著與壓輥的軸線方向相垂直的方向上進行直線往復運動。本發明的噴水裝置采用高壓無氣噴涂設備。噴水裝置的噴頭5采用空氣輔助霧化方式將水噴涂在絕緣紙板上。在本發明中所述噴水裝置還包括儲水箱和高壓泵。所述儲水箱與多個噴頭5相連通，以在壓力泵的作用下對多個噴頭5供應具有一定壓力的水。因此，通過采用均勻設置的多個噴頭對進行直線往復運動的絕緣紙板進行噴水處理，可在絕緣紙板的各區域均勻濕水和保證濕水量。
本發明的傳動裝置包括聯軸器7、減速器8和驅動電機6。驅動電機6通過聯軸器 7和減速器8將動力傳輸至壓輥3。在本發明中，噴頭5的數量和相互之間的間距依據絕緣紙板的寬度和絕緣紙板所需的濕水量進行設置。通常，紙板濕水量為紙板重量的12%。從而，可根據不同絕緣紙板的寬度和不同絕緣紙板所需的濕水量而相應地調整并設置噴頭的數量和多個噴頭之間的間距。本發明的減速器8根據絕緣紙板的濕水量的不同而相應地進行配置。從而，通過改變減速器8的配置，使壓輥3的旋轉速度發生變化，進而改變絕緣紙板的直線往復的行進速度，繼而使絕緣紙板所接收的水量產生變化。在本發明中，絕緣紙板在進行第一次正面濕水后，壓輥3進行反轉，絕緣紙板則進行第二次濕水。為了保證絕緣紙板在往復運動中不發生傾斜錯位，在所述壓輥的至少一個側面設置有絕緣紙板定位裝置(未示出)。從而，保證絕緣紙板的各區域均勻接受多個噴頭5噴出的水。下面詳細描述采用本發明濕水機對絕緣紙板進行濕水處理的工作過程，以說明本發明的濕水機所具有的特點及優點。線圈硬紙板筒的加工流程為下料一刨邊一濕水一滾圓一干燥一粘合一截取高度。1)首先進行各部件安裝定位工作將絕緣紙板進行刨邊后，放置在絕緣紙板濕水機的工作臺2上，在工作臺2上利用支架9固定多個噴頭5，將高壓噴頭5連接在在噴水裝置1上；根據所加工的絕緣紙板寬度和紙板濕水量確定噴頭的數量和確定支架上的多個噴頭5之間的間距；調整壓輥3的間隙， 確保絕緣紙板順利進出壓輥；根據絕緣紙板所需的濕水量配置減速器8，使壓輥3的旋轉速度保證絕緣紙板所需的濕水量。2)濕水處理啟動傳動裝置4，驅動電機6的動力經聯軸器7通過減速器8作一級減速傳動后， 將動力傳輸至壓輥3，壓輥3以一定速度旋轉，完成由驅動電機6發出的連續旋轉運動，此時，多個噴頭5同時工作，絕緣紙板進行直線往復運動，從而完成絕緣紙板自動濕水處理。 在絕緣紙板的正面的濕水均勻度符合要求后，將絕緣紙板翻轉，對其反面進行濕水，從而分兩次完成對絕緣紙板的濕水處理工作。因為在不偏離本發明范圍的情況下，能夠進行各種修改和變化，因此上述說明中包含附圖中所示出的所有技術特征或內容應該理解為是說明性的而非限制性的。
權利要求
1.一種對絕緣紙板進行濕水處理的濕水機，其特征在于，包括噴水裝置和傳送機構，其中所述噴水裝置包括以一定間隔均勻設置在絕緣紙板上方的多個噴頭，在所述多個噴頭進行噴水時絕緣紙板利用所述傳送機構進行連續直線往復運動。
2.根據權利要求1所述的濕水機，其特征在于，所述噴頭的數量和相互之間的間距根據絕緣紙板的寬度和絕緣紙板所需的濕水量進行設置。
3.根據權利要求1或2所述的濕水機，其特征在于，所述傳送機構包括壓輥；和用于控制所述壓輥的旋轉速度和旋轉方向的傳動裝置，其中，所述壓輥用于壓緊絕緣紙板，使絕緣紙板在濕水狀態下進行直線往復運動。
4.根據權利要求3所述的濕水機，其特征在于，所述傳動裝置包括驅動電機、聯軸器和減速器，所述驅動電機通過所述聯軸器和所述減速器將動力傳輸至所述壓輥。
5.根據權利要求4所述的濕水機，其特征在于，所述減速器根據絕緣紙板的濕水量進行配置。
6.根據權利要求3所述的濕水機，其特征在于，在所述壓輥的至少一個側面設置有絕緣紙板定位裝置，用于防止絕緣紙板傾斜。
7.根據權利要求1所述的濕水機，其特征在于，所述噴水裝置采用高壓無氣噴涂設備。
8.根據權利要求1所述的濕水機，其特征在于，所述噴水裝置的噴頭采用空氣輔助霧化方式將水噴涂在絕緣紙板上。
全文摘要
本發明公開了一種對絕緣紙板進行濕水處理的濕水機。本發明的濕水機包括噴水裝置和傳送機構，其中噴水裝置包括以一定間隔均勻設置在絕緣紙板上方的多個噴頭，在多個噴頭進行噴水時絕緣紙板利用傳送機構進行連續直線往復運動。本發明的濕水機不僅能夠對絕緣紙板自動地進行均勻濕水處理、保證絕緣紙板的濕水量，而且提高了濕水效率，進而克服了現有技術中的缺陷。
文檔編號H01F41/12GK102231325SQ201010001629
公開日2011年11月2日 申請日期2010年1月11日 優先權日2010年1月11日
發明者劉文山, 王常平, 韓永偉 申請人:特變電工股份有限公司