用于手動操作起重裝置的操作裝置的制作方法

專利名稱：用于手動操作起重裝置的操作裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于手動操作起重裝置的操作裝置，具有至少一個布置在開關殼體中的開關元件，該開關元件包括從開關殼體伸出并且被引入套筒的挺桿，該挺桿被帶有螺紋環的蓋元件覆蓋，其中，套筒穿過開關殼體中的開口向外側伸出，套筒通過螺紋連接固定在開關殼體中，并且蓋元件通過其螺紋環與套筒可拆卸地螺紋連接。
背景技術：
由德國公開申請DE 10331130A1知道一種用于手動操作起重裝置的開關。該開關具有開關殼體，在該開關殼體中布置有多個彈簧負載的-例如用于起重裝置的提升和下降功能的-開關元件。各個開關元件都由電動按鍵和用于操作電動按鍵的機械壓力開關構成。機械壓力開關基本上由開關挺桿和套筒組成。開關挺桿被引入套筒中，以操作被構造成為微型開關的電動按鍵。開關挺桿通過螺旋彈簧形式的彈簧元件支撐在按鍵或開關殼體的底部上。該壓力開關可以構成為單級的或多級的，也就是說，以斷開位置為出發點，開關挺桿可移動到第一接通位置中并且隨后移動到至少一個其他的接通位置中。然后，相應地通過在各個接通位置中的開關挺桿操作相應的電動按鍵或多級按鍵。在斷開位置中，開關挺桿伸出套筒最遠并且隨后朝向套筒的方向移動以到達第一或其他接通位置。在最后的接通位置中，開關挺桿仍然從套筒中伸出以能夠被使用者的拇指觸摸到。關于工業應用，對用戶而言重要的是，用戶必須在斷開位置和相應接通位置之間 (例如通過拇指)移動通過操作行程，從而即使用戶帶著手套也能夠可靠地操作開關。另外重要的是，開關元件自動回到斷開位置，由此只有當操作人員克服開關元件的回復力將其固定在接通位置中時才能啟動被導向的運動。該申請的實施例示出從具有兩個分別構造為雙級的開關元件的開關殼體切取出的部分。因此，由此可以在提升方向和下降方向上控制起重裝置，并且由于雙級設計，每個開關元件可以安置在第一接通位置-慢速工作狀態-和第二接通位置-快速工作狀態中。 也可以將這種開關用于控制橫向傳動裝置或起重機。機械壓力開關分別通過其套筒固定在開關殼體上。為此，在開關殼體的前表面中設置有圓形的開口，壓力開關從外面插到該開口中。因此在裝配過程中壓力開關不會穿過該開口落入開關殼體的內部，壓力開關的套管在其外端部上具有向外指出的環形卡環，該卡環支承在開關殼體的前表面上。為了將壓力開關固定在開關殼體上，套筒的內端部具有外螺紋。在該外螺紋上旋擰有諸如螺母的固定環，固定環支承在開關殼體的前表面的內側上并且由此將卡環固定到開關殼體的前表面上。在工業應用中，通常將電動按鍵和壓力開關安裝在密封的開關殼體中以保護其不受到外面的影響和污染。另外，可以如下方式構造開關殼體，即，使開關挺桿從開關殼體中伸出并且由此為壓力按鍵的操作行程提供一些間隙。為了相對于密封的開關殼體對從開關殼體中伸出的開關挺桿進行密封，該開關挺桿被保護罩類型的彈性蓋元件包圍，該保護罩與開關殼體密封地連接。為此，蓋元件被構造成為圓形的連接口。在橫截面上觀看，該蓋元件具有稍微像截錐形的橫截面，其中，較小的底面貼靠在開關挺桿上并且較大的底面朝向連接口。在連接口的區域中，蓋元件具有指向內部的并且平行于蓋元件的較小的底面延伸的邊。可以如下方式確定該邊的尺寸，即，該邊的尺寸大約等于套筒的卡環的朝向開關殼體的密封面的尺寸。在將壓力按鍵插入到開關殼體的開口中之前，蓋元件套在套筒的卡環上，然后壓力按鍵的套筒被插到開關殼體的圓形開口中并且隨后從內部擰緊固定環。這樣，蓋元件的邊夾緊在開關殼體的前表面和卡環的密封面之間并且由此密封地封閉開關殼體的開口。為了阻止該邊從卡環和前表面之間的區域中向外滑出，前表面以環形凹槽的形式凹進，蓋元件的邊的外圓周支承在該環形凹槽中。另外，由西班牙的實用新型ES 1018351U知道另一種用于手動操作起重裝置的開關，該開關同樣具有被布置在開關殼體中的具有電動按鍵和機械壓力開關的開關元件。該機械壓力開關也具有開關挺桿和套筒，開關挺桿被引入套筒以用于啟動電動按鍵。另外， 在此也利用彈性蓋元件相對于開關殼體密封壓力開關。在安裝該彈性蓋元件之前，具有外螺紋的套筒被從內部旋擰進入開關殼體的前表面中的開口中，直至支撐在套筒外側上的周邊上的密封件支撐在開關殼體的前表面的內側上為止。然后，蓋元件被從外面旋擰在從開關殼體的前表面伸出的外螺紋的剩余部分上，直至蓋元件齊平地支承在開關殼體的前表面上。為此，蓋元件在其連接口的區域中具有指向內部的圓周槽，在該槽中插入有具有內螺紋的連接環。關于裝配蓋元件重要的是在安裝壓力開關時要利用足夠的力矩從內部將套筒擰緊到開關殼體中，由此不僅密封環上的壓力是足夠的而且尤其是從外面旋擰蓋元件時能夠防止螺旋連接松開。根據經驗，開關元件的保護罩會遭受到特殊的應變并且出于磨損原因必須經常更換。

發明內容
由此，本發明解決的基本技術問題是，提供一種用于手動操作起重裝置的操作裝置，其中能夠簡單地裝配和更換開關元件的蓋元件。該技術問題通過具有權利要求1的特征的用于手動操作起重裝置的操作裝置來解決。本發明有利實施例在權利要求2至16中給出。按照本發明，用于手動操作起重裝置的操作裝置具有至少一個布置在開關殼體中的開關元件，該開關元件包括從開關殼體伸出并且被引入套筒中的挺桿，該挺桿被帶有螺紋環的蓋元件覆蓋，其中，該套筒穿過開關殼體中的開口向外伸出，該套筒通過螺旋連接固定在開關殼體中，并且蓋元件通過其螺紋環與套筒可拆卸地擰緊，能夠實現輕易安裝和替換開關元件的蓋元件的原因在于套筒具有向外延伸的、在安裝狀態下支撐在開關殼體的外表面上的卡環，并且該套筒通過在安裝狀態下支撐在開關殼體的內表面上的固定環可拆卸地固定在開關殼體上。可以避免為了更換蓋元件而打開開關殼體。這種打開的費用通常尤其高昂并且必須由專業人員尤其小心地實施，由此才不會損傷裝配好的電動組件并且使開關殼體在裝配之后具有要求的密封作用。為了進行此工作，必須在現場拆卸該開關并且送給修理廠。而且，對于蓋元件的裝配來講，通過固定環將套筒可靠地固定在開關殼體中。這樣可以簡化裝配。另外，在沒有蓋元件的情況下開關元件仍然保有功能性。根據本發明，不再需要打開開關殼體可以通過將受損的蓋元件去除并且替換上新的而在操作裝置的使用現場實現修理。有利地，套筒具有第一外螺紋和第二外螺紋；該第一外螺紋和第二外螺紋被卡環彼此分開，在安裝狀態下固定環與該第一外螺紋接合，并且在安裝狀態下螺紋環與該第二外螺紋接合。由此將開關元件可靠地固定在開關殼體中。尤其有利地，套筒可以相對于開關殼體抗扭轉地固定。為此，套筒優選地在卡環的區域中具有徑向向外突出的凸出部，該凸出部與布置在開關殼體中的凹槽接合。由于該抗扭轉保護，安裝蓋元件不會使套筒與開關殼體之間通過固定環的螺旋連接去除或松動。有利地，蓋元件的螺紋環在安裝狀態下支撐在開關殼體的外表面上。在一個實施例中，蓋元件利用連接環構成帽子形，螺紋環被該連接環包圍，并且該連接環的一部分被夾緊在開關殼體的外表面和螺紋環之間，由此實現密封作用。另外，在螺紋環和連接環之間確保了可靠的連接。另外，螺紋環的外圓周上還可以有外齒，并且連接環的內部上具有內齒。由此能夠實現通過連接環將安裝工具的安裝力可靠地傳送給螺紋環。尤其有利地，開關殼體在用于開關元件的開口的區域中具有帶有環形壁的凹槽， 該凹槽位于連接環的下部的對面。由此可以避免連接環從螺紋環下方被擠壓出來并且失去所期望的密封作用。由于蓋元件在其連接環的區域中具有用于裝配工具的外輪廓(例如，齒)，蓋元件可以輕易地旋擰在套筒上并從套筒上松開。裝配工具具有用于與外輪廓配合的相應內輪廓 (例如，齒)。裝配工具可以輕易地到達該連接環上的外輪廓，因為即使在裝配狀態下連接環的外輪廓還是被布置在連接環的與環形壁相對的區域的外側。由此可以可靠地施加用于螺紋環的所需扭緊力矩。也可以利用套筒扳手類型的裝配工具安裝或拆卸蓋元件，該蓋元件被相鄰的開關元件和開關殼體的成形元件包圍。該開關殼體具有成形元件，從而為開關元件提供保護使其免受意外操作開關元件的損害。為了實現該保護，開關元件凹陷到開關殼體的呈凹陷形式的成形元件中。在此，也可以利用裝配工具簡單地操作該蓋元件。此外，蓋元件在其連接環的區域中被構造成朝向開關殼體的方向錐形地增大。由此通過朝向蓋元件的方向推動裝配工具來加強裝配工具和連接環之間的形狀配合。有利地，連接環具有與螺紋環的外齒嚙合的內齒。因此，可以可靠地將來自裝配工具的裝配力傳送到連接環和螺紋環上。有利地，通過粘貼連接或黏附連接將蓋元件固定在開關殼體上。關于用于裝配和拆卸上述操作裝置的蓋元件的工具提出以下建議沿著開關元件的軸向的操作方向錐形地構造工具的內輪廓。取決于蓋元件的構造，有利地，套筒扳手類型的工具具有與連接環的外輪廓互補成形的內輪廓，該工具在裝配時包圍著蓋元件，和/或將該內輪廓構造為齒，齒的側面優選地朝向拆卸方向更為陡峭。


下面在附圖中詳細地描述按照本發明的用于手動驅動起重裝置的操作裝置的實
5施例。其中圖1示出按照本發明的用于手動驅動起重裝置的操作裝置的俯視圖，圖2示出沿著圖1剖切線1-1的視圖，圖3示出從圖2的開關元件區域中切取的放大圖，以及圖4示出具有開關元件的蓋元件的圖2、以及裝配工具的透視性細節圖。
具體實施例方式圖1示出按照本發明的用于手動驅動起重裝置的操作裝置1的俯視圖。該操作裝置1用于手動地控制起重機的運行。為此，該操作裝置1通過未示出的電纜與起重機控制裝置連接，或在不用電纜的情形下，例如可以無線電通信連絡將操作裝置1與起重機操作裝置連接。該操作裝置1也被稱作控制開關，總共具有六個開關元件2，這些開關元件裝入開關殼體3中。對這六個開關元件2中的每個而言，僅能看見彈性的帽狀蓋元件4。各個蓋元件4具有平坦的操作面4a，使用者優選地可以用拇指操作這些操作面。在該操作面如上固定有標識承載元件5，優選地該標識承載元件為粘貼上去的標簽形式。也可以考慮將該標識承載元件5構成為圓形或角形的標牌，該標牌可以被粘貼在操作面如上或夾緊在相應地設置的槽中。在此情形下，該槽優選地具有連續的周邊，從而保證能夠可靠地固定住標識承載元件5。在圖1中所示的開關元件2用于手動地控制起重機的驅動單元。這六個開關元件 2成對并排地并且由此彼此疊置形成三對地布置。最上方的兩個開關元件2用于提升和下降鏈或纜繩的長度；中間的兩個開關元件2用于使鏈或纜繩的長度借助橫向驅動單元沿著梁朝向兩個方向運行。在兩個下方的開關元件2中，左邊的開關元件配有警示信號，右邊的開關元件配有緊急停止功能。上方的四個用于控制起重機的驅動單元的開關元件2被構成為所謂的雙級開關，也就是說，除了斷開位置外還存在第一接通位置和第二接通位置，其中可以朝向一個運行方向以兩個速度驅動各個驅動單元。基本上也可以如下方式構成這些開關元件2，以可以連續地操縱驅動單元。圖2示出圖1沿著剖切線1-1的主視圖，并且由此示出用于使鏈或纜繩的長度沿著軌道在其兩個方向上橫向運動的兩個中間開關元件2的剖面圖。這兩個開關元件用于啟動起重裝置的兩個不同的運動方向，即，左邊和右邊。出于安全原因，用于手動驅動起重裝置的操作裝置1的開關元件設計成為，使得開關元件2 —旦被啟動只要不在開關元件2上施加更多壓力該開關元件2就立即返回斷開位置。出于此目的，通過彈簧元件6朝向斷開的基本位置偏壓各個開關元件2。從圖2中另外可以容易地看出，兩個開關元件2中每個都由第一電動微型開關7 以及串聯的可操作第一微型開關7的壓力啟動機構8構成。傳統的第一微型開關7直接焊接在電路板9上，該電路板支撐在開關殼體3中。對于微型開關來講，意味著具有彈簧電觸點的用于開關信號通路的小型化開關元件，其由短程的按鍵啟動來開關。理想地，微型開關可以被自動地安裝在電路板上并且只需要小的安裝空間。由于使用第一微型開關7的實際電動開關和使用壓力啟動機構8的機械開關在空間上分離，因此可以使用只需要小開關行程和少量開關力的微型開關7。為了安全操作而規定的至少大約5mm的大的開關行程、用于快和慢工作狀態的明顯鎖定位置、以及輕易感知的開關力，可以在本實施例中通過串聯至微型開關7的壓力啟動機構8的運動性能夠輕易且低廉地實現。可以如下方式進一步構造所示用于手動操作起重裝置的操作裝置的實施例，即， 將另一共享的第二電動微型開關10分配給成對的上方的和中間的開關元件2，鏈或纜繩的長度的橫向運動的快速工作狀態可由該微型開關啟動向特殊的運動方向。該共用的第二微型開關10由相應的壓力啟動機構8驅動向期望的運動方向。當然也可以為各個開關元件 2分配各自的第二微型開關10。在任何情況下，可以如下方式設計壓力啟動機構8，即，僅在驅動第一微型開關7 之后再根據時間順序驅動第二微型開關10，也就是說，在通過啟動第二微型開關10接通快速工作狀態之前，可以首先將起重裝置轉換到慢速的提升或下降工作狀態或橫向工作狀態中。為了實施連續的轉換功能，S卩，一方面驅動開關元件2的第一電動微型開關7并且另一方面隨后驅動第二微型開關10，開關元件2的壓力啟動機構8分別由挺桿11以及導入挺桿11的鉆孔12中的內挺桿13構成，通過與相應電動轉換裝置(以開關元件2的第一微型開關7的形式出現)相對的彈簧元件6偏壓挺桿11，內挺桿13通過安裝在鉆孔12中的彈簧元件14支撐在挺桿11上。這樣，內挺桿13可在挺桿11中同軸地移動。可以如下方式驅動上述的用于手動驅動起重裝置的操作裝置1 :在向覆蓋開關元件2的蓋元件4上施加壓力時，該壓力被傳導給壓力啟動機構8 的挺桿11并且該挺桿11相對于彈簧元件6的回復力反向地朝向開關元件2的相應第一電動微型開關7 (尤其是其開關挺桿15)的方向運動。內挺桿13通過彈簧元件14安裝在挺桿11中，內挺桿13在該運動中被無負載地帶動，直至內挺桿13利用其支承面13a碰到第一微型開關7或其開關挺桿15并且啟動電路為止。在該過程中，內挺桿13與第一微型開關7的開關挺桿15同軸安裝。如果現進一步向壓力啟動機構8的挺桿11施加壓力，該壓力具有的效果是通過貼靠在第一微型開關7上的內挺桿13來壓縮彈簧元件14，以使得挺桿11相對于彈簧元件6 的回復力反向地進一步被壓入開關殼體3中，直至挺桿11的支承面Ila碰到第二微型開關 10的開關挺桿15并且由此啟動快速工作狀態為止。為了阻止濕氣和/或塵埃侵入到開關殼體3中，通過圖1已示出的保護罩類型的彈性蓋元件4，從開關殼體3的外面將壓力啟動機構8密封。蓋元件4是帶有平坦操作面 4a的帽形或截錐形件，該操作面接合在朝向開關殼體3的方向錐形擴展的由彈性塑料構成的環繞側壁4b上。操作面如被構成為由塑料或金屬制成的圓形的堅硬的頂蓋，其與側壁 4b的材料緊密地連接且支撐在壓力啟動機構8的挺桿11上。在按壓壓力啟動機構8或其挺桿11時操作面如接收該操作力，并且操作面如同時作為標識承載元件5的支承件，利用標識承載元件標識出分配給開關元件2的控制命令。蓋元件4在其與操作面如相對的端部上具有圓形的連接口 16，該連接口由環形連接環4c界定。連接環如接合側壁4b的與操作面如相對的端部，并且從側壁4b向內朝向連接口 16的方向延伸。連接環如由此構成平坦的環形的并且面朝開關殼體3的密封面 4d，和相對的同樣平坦的環形的并且背離開關殼體3的連接面如。密封面4d和連接面如
7相對設置并且彼此遠離。另外，連接環如WU形或L形地包圍著螺紋環17，螺紋環具有基本上呈矩形的橫截面并且在其內圓周上具有內螺紋17a。螺紋環17形狀配合地被容納并且固定在蓋元件4 的彈性連接環4c中。為了將開關元件2緊固在開關殼體中，在開關殼體3的前表面3a中設有六個圓形開口 18，壓力啟動機構8從外側插入其中。為此，壓力啟動機構8具有圓柱套筒19，挺桿11 保持在該套筒中并在其端部位置之間被可移動地引導。因此不能從外側穿過相應開口 18 推動套筒19，該套筒在其中間區域中具有連續的環形卡環19a。因此，從套筒19徑向地向外側延伸的卡環19a形成第二環形面19b，該第二環形面在開關元件2的安裝狀態依靠在前表面3a的外表面3c上，前表面3a限制用于套筒19的開口 18。為了將壓力啟動機構8保持在相應開口 18中，套筒19的與卡環19a鄰接的并且越過開關殼體3的前表面3a的內表面北向內延伸的區域具有第一外螺紋19c。因此，套筒19同時還是用于挺桿11的殼體通道。在套筒19的第一外螺紋19c上的是具有內螺紋 23a的固定環23。固定環23具有階梯形橫截面并且被分為第一環形部23c和第二環形部 23d(參見圖幻。第一環形部23c的直徑小于第二環形部23d。第一環形部23c的直徑被選定為使得其內螺紋23a與套筒19的第一外螺紋19c匹配。進一步，第二環形部23d的直徑被選定為使得其支承面2 與蓋元件4的連接環如相反并且沿著其整個圓周支承在開關殼體3的內表面北上。因此，用于凸出部M的凹槽25僅被稍微交疊。由于旋擰在固定環23上，卡環19a通過其環形面19b壓在開關殼體3的前表面3a 的外表面3c上，固定環23通過其支承面2 壓在開關殼體3的內表面3d上。前表面3a 的內表面3b、前表面3a的外表面3c、卡環19a的環形面19b、以及固定環23的支承面2 被定向為彼此之間基本平行。另外，套筒19的鄰接在卡環19a上并且超過開關殼體3的前表面3a的外表面3c 向外伸出的區域具有第二外螺紋19d。蓋元件4利用其螺紋環17旋擰在套筒19的第二外螺紋19d上。由此，連接環如的密封面4d壓在開關殼體3的外表面3c上，并且螺紋環17 壓在連接環4c的連接面如上。連接環如的密封面4d、開關殼體3的外表面3c、螺紋環17 的壓緊面和連接環如的連接面4e被定向為基本上彼此平行。由此，蓋元件4利用螺紋環 17密封地封閉開口 18。由于這種設計構造形式，將開關元件2機械固定在開關殼體3中的功能與將開關元件2相對于開關殼體3密封的功能彼此分開。固定環23負責機械固定而螺紋環17負責密封。圖3示出圖2的來自左側開關元件2和相應的帶有螺紋環17的蓋元件4的區域的特征放大圖。從該放大圖中可以更好看出開關殼體3的前表面3a在用于開關元件2的開口 18的區域中為圓形，并且連接在開口 18的邊緣上的凹槽20，該凹槽由周壁3d界定，該壁從外表面3c開始垂直地向上延伸。可以如下方式確定凹槽20的內直徑的尺寸，即，該內直徑大約等于或略大于連接環4c的外直徑，也就是說比連接環如的外直徑大不超過大約 Imm(優選地為0. 15mm)。這種小的間距有效地避免連接環如從螺紋環17下面滑出。可以如下方式選擇凹槽20的深度，即，使大約一半的連接環如從凹槽20中向上突出。另外，開關殼體3的前表面3a具有圓形的梯形突起22，在裝配時該突起從蓋元件4的下方“插入”密封面4d區域中，以便水平地將蓋元件4固定在其位置上。從圖3中還可以看出朝向套筒19的縱方向觀看，螺紋環17在其上側和下側分別具有徑向環繞的槽17c，該槽具有倒圓角的梯形橫截面。以對應的方式，從蓋元件4的密封面4d中伸出具有倒圓角的梯形橫截面的互補成形的增厚部4i，該增厚部在蓋元件4的裝配狀態下與螺紋環17的槽17c形狀配合地接合。此外，可以通過粘貼連接或黏附連接將蓋元件4固定至開關殼體3。尤其是，將這種粘貼連接或黏附連接設置在蓋元件4的密封面4d與開關殼體3的外表面3c之間。圖4示出蓋元件4和來自開關殼體3的前表面3a切取部分以及裝配工具21的透視性細節圖。可以看出連接環4c在其未被凹槽20的壁3d包圍的上方區域中構成為外輪廓4f。套筒扳手形式的裝配工具21具有與外輪廓4f互補成形的內輪廓21a，從而蓋元件 4能夠被簡單地旋擰在套筒19的第二外螺紋19d上并且可以出于更換目的而隨后被松開。 在裝配時，通過包圍著蓋元件4的裝配工具21，可以由此施加用于可靠地固定蓋元件4和密封開關元件3所需的扭緊力矩，并且該扭緊力矩被傳遞到內部上的螺紋環17。為了在擰上蓋元件4時避免套筒19扭轉，套筒19具有與卡環19a鄰接的凸出部 24 (見圖3)，該凸出部在開口 18的區域中與開關殼體3上的相應凹槽25接合以避免扭轉。 在俯視圖中，也就是朝向套筒19的縱方向，凸出部對被構成為三角形并且其尖端徑向向外延伸離開套筒19。凸出部M從套筒19表面以比環形卡環19a大出很多倍地方式向外突出。凸出部M與凹槽25鄰接。另外，該凹槽25具有與凸出部M互補的形狀，從而使該凸出部M幾乎形狀配合地固定在凹槽25中。為了簡化裝配，在凸出部M和凹槽25之間保留有縫隙形式的間隙。優選地，裝配工具21通過注塑成型由塑料制造并且只需要少量空間便可與開關元件2的啟動方向同軸地安置在蓋元件4上。因此，即使開關元件2彼此并排地布置在凹槽20中時也能夠順利地實現裝配。內輪廓21a和外輪廓4f沿著開關元件2的軸向的啟動方向錐形地成形，從而通過軸向壓力增強利用裝配工具21沿圓周方向傳輸的力。有利地，內輪廓21a和外輪廓4f形成為輪齒，并且優選地，齒的齒側面沿著拆卸方向是陡峭的，由此當拆卸蓋元件4時，可以利用裝配工具21施加更大的力。而且，從圖4可看出螺紋環17還在外側上具有環繞的外齒17b，以及連接環如在內側上具有內齒4g。這實現了將裝配工具21的裝配力可靠地傳遞給連接環如和螺紋環 17上。原則上也可以棄用裝配工具21的內輪廓21a和蓋元件4的外輪廓4f，并且朝向開關元件2軸向的啟動方向錐形增加地構成裝配工具21和蓋元件4。除了已描述的選擇以外，也可以將第二微型開關10構造成為，通過與磁鐵交互作用的霍爾傳感器在第二開關級中對起重裝置的驅動單元進行連續速度控制。由DE 4412557C2可知這種用于將運動行程轉換成電信號的特殊設計。對于這種類型的雙級開關來講，優選的應用領域是用于起重機、建筑機械或類似的工業機械的無線電或電纜操作的手動控制單元。附圖標記列表1操作裝置2開關元件
3開關殼體3a前表面3b內表面3c外表面3d 壁4蓋元件4a操作面4b 側壁4c連接環4d密封面4e連接面4f夕卜輪廓4g 內齒4i增厚部5標識承載元件6彈簧元件7第一電動微型開關8壓力啟動機構9電路板10第二電動微型開關11 挺桿Ila支承面12 鉆孔13內挺桿13a 支7 面14彈簧元件15開關挺桿16 連接口17螺紋環17a內螺紋17b夕卜齒17c 槽18 開口19 套筒19a 卡環19b環形面19c第一外螺紋19d第二外螺紋20 凹槽
10
21裝配工具21a內輪廓22 突起23固定環23a內螺紋2 支承面23c第一環形部23d第二環形部M凸出部25 凹槽
權利要求
1.一種用于手動操作起重裝置的操作裝置，具有至少一個布置在開關殼體(3)中的開關元件O)，其中，所述開關元件( 包括挺桿(11)，所述挺桿(11)從所述開關殼體(3)伸出、被引入套筒(19)且被帶有螺紋環(17)的蓋元件(4)覆蓋，其中，所述套筒(19)穿過所述開關殼體(3)中的開口(18)向外伸出，所述套筒(19)通過螺旋連接固定在所述開關殼體(3)中，并且所述蓋元件(4)通過其螺紋環(17)可拆卸地與所述套筒(19)旋擰在一起， 其特征在于，所述套筒(19)具有向外延伸的卡環(19a)，所述卡環在安裝狀態下支撐在所述開關殼體(3)的外表面(3c)上，并且所述套筒(19)通過在安裝狀態下支撐在所述開關殼體(3)的內表面(3b)上的固定環03)可拆卸地固定在所述開關殼體(3)上。
2.根據權利要求1所述的操作裝置，其特征在于，所述套筒(19)具有第一外螺紋 (19c)和第二外螺紋(19d)，所述第一外螺紋(19c)和所述第二外螺紋(19d)由所述卡環 (19a)彼此分開，在安裝狀態下所述固定環03)與所述第一外螺紋(19c)接合，并且在安裝狀態下所述螺紋環(17)與所述第二外螺紋(19d)接合。
3.根據權利要求1或2所述的操作裝置，其特征在于，所述套筒(19)相對于所述開關殼體C3)抗扭轉地固定。
4.根據權利要求3所述的操作裝置，其特征在于，所述套筒(19)在所述卡環(19a)的區域中具有徑向向外突出的凸出部04)，所述凸出部與布置在所述開關殼體(3)中的凹槽 (25)接合。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的操作裝置，其特征在于，所述蓋元件(4)的螺紋環(17)在安裝狀態下支撐在所述開關殼體(3)的外表面(3c)上。
6.根據權利要求1至5中任意一項所述的操作裝置，其特征在于，所述蓋元件(4)利用連接環Ge)構成帽子形，所述螺紋環(17)被所述連接環Ge)包圍，并且所述連接環Ge) 的一部分被夾緊在所述開關殼體(3)的所述外表面(3c)與所述螺紋環(17)之間。
7.根據權利要求6所述的操作裝置，其特征在于，所述開關殼體(3)在用于所述開關元件O)的所述開口(18)的區域中具有帶有環形壁(3d)的凹槽(20)，所述凹槽位于所述連接環Ge)的下部的對面。
8.根據權利要求1至7中任意一項所述的操作裝置，其特征在于，所述蓋元件(4)在其連接環Ge)區域中具有用于裝配工具的外輪廓Gf)。
9.根據權利要求8所述的操作裝置，其特征在于，所述連接環Ge)上的外輪廓(4f)， 布置在所述連接環Ge)的處在所述環形壁(3d)對面的區域的外面。
10.根據權利要求1至9中任意一項所述的操作裝置，其特征在于，所述蓋元件(4)在其連接環Ge)的區域中被構成為朝向所述開關殼體(3)的方向錐形地增加。
11.根據權利要求5至10中任意一項所述的操作裝置，其特征在于，所述連接環Ge) 具有內齒，所述內齒與所述螺紋環(17)的外齒嚙合。
12.根據權利要求1至11中任意一項所述的操作裝置，其特征在于，通過粘貼連接或黏附連接將所述蓋元件(4)固定在所述開關殼體( 上。
全文摘要
本發明涉及一種用于手動操作起重裝置的操作裝置，包括至少一個布置在開關殼體(3)中的開關元件(2)，開關元件(2)包括從開關殼體(3)中伸出并且被導入套筒(19)中的挺桿(11)，該挺桿被帶有螺紋環(17)的蓋元件(4)覆蓋，套筒(19)穿過開關殼體(3)中的開口(18)向外伸出，套筒(19)通過螺旋連接固定在開關殼體(3)中并且蓋元件(4)通過其螺紋環(17)與套筒(19)可拆卸地旋擰在一起。本發明還涉及一種用于裝配上述蓋元件的工具。為了實現用于手動操作起重裝置的操作裝置，其中輕易地安裝并替換開關元件的蓋元件，提出套筒(19)具有向外延伸的且在裝配狀態下支撐在開關殼體(3)的外表面(3c)上的卡環(19a)，并且套筒(19)通過在安裝狀態下支撐在開關殼體(3)的內表面(3c)上的固定環(23)可拆卸地固定在開關殼體(3)上。
文檔編號H01H13/64GK102217018SQ200980146354
公開日2011年10月12日 申請日期2009年11月9日 優先權日2008年11月19日
發明者烏多·格爾謝姆斯基, 克勞斯-迪特爾·厄姆斯, 安東·明岑布洛克, 托馬斯·伯尼克, 斯蒂芬·埃爾斯帕斯, 朱利亞諾·珀西科, 沃爾夫岡·克雷布斯 申請人:德馬格起重機及部件有限公司