專利名稱：具有金屬套殼的疊層電連接器的制作方法
技術領域：
具有金屬套殼的疊層電連接器
技術領域：
本實用新型是有關于一種電連接器，特別是關于一種具有金屬套殼的疊層電連接
O
背景技術：
由于電子產品使用功能日益增強，其主機板所要設置的電子元件非常的多，為了 善用主機板的空間，業者將多個D-SUB電連接器借由一支架體組合成上下疊層型態。上述借由一支架體組合多個D-SUB電連接器，在制造上需增加該多個D-SUB電連 接器組裝成一體的組裝成本。
實用新型內容本實用新型的主要目的在于提供一種電連接器，是設有一體成型的疊層塑膠座 體，達到制造上的簡便性。本實用新型的次要目的在于提供一種具有金屬套殼的疊層電連接器，是可節省端 子的材料，降低制造成本。本實用新型的主要目的在于提供一種具有金屬套殼的疊層電連接器，是可輕易調 整端子一延伸部長度而能適用于各種類型，達到制造上的簡便。本實用新型的主要目的在于提供一種具有金屬套殼的疊層電連接器，其端子在制 造上是以一片金屬片對接交叉排列沖壓而成二排端子，在沖壓制造上可節省材料，且兩排 端子相互相連接非常平穩，如此較不致在電鍍及運送過程受損。為達上述目的，本實用新型具有金屬套殼的疊層電連接器，其包括一塑膠座體， 其一體成型設有至少一上座及至少一下座，每一上、下座由前而后各設有至少一連接部及 多排端子槽；多排端子，其是設于該至少一上座及至少一下座的多排端子槽，每一端子設有 一接觸部、一延伸部及一接腳部，該延伸部與該端子槽固定并延伸至該連接部，該接觸部位 于該連接部，該接腳部連接于該延伸部；及至少一金屬套殼，其套設于該塑膠座體的至少一 連接部。承接上述，本實用新型提供一種具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于包 括一塑膠座體，所述塑膠座體一體成型設有至少一上座及至少一下座，每一上、下座 由前而后各設有至少一連接部及多排端子槽；多排端子，設于該至少一上座及至少一下座的多排端子槽，每一端子設有一接觸 部、一延伸部及一接腳部，該延伸部與該端子槽固定并延伸至該連接部，該接觸部位于該連 接部，該接腳部連接于該延伸部；及至少一金屬套殼，套設于該塑膠座體的至少一連接部。所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該塑膠座體設有一支架連結 該至少一上座及至少一下座。[0014]所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該接腳部自該延伸部刺破彎 折，使該延伸部形成一長條狀缺口，該接腳部連接于延伸部的缺口后端。所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該端子的延伸部設有疊層部 借以縮短該延伸部長度，該疊層部疊合至少該延伸部三個板面厚度。所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該端子的接觸部設有成一間 距的二彈片而形成一夾口。所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該端子的接觸部的二彈片內 緣設有凸緣借以增大接觸面。所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該端子的接觸部設有成一間 距的二彈片，該二彈片設有凸出方向相反的接點。所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該端子的接觸部由延伸部的 板面刺破凸出。所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該端子的延伸部前端設有一 無電鍍層斷面，該端子為二排交叉排列沖壓而成的其中一排端子之一，該兩排端子各自由 一料帶相連，該端子的延伸部前端是連接另一排端子的料帶，當該端子與另一排端子的料 帶分開后，該延伸部前端即形成該無電鍍層斷面。所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該端子的延伸部至少一側設 有一無電鍍層斷面，該端子為二排交叉排列沖壓而成的其中一排端子之一，該兩排端子各 自由一料帶相連，該端子的延伸部至少一側是借由中間料帶與另一排端子相互連接，當該 端子與該中間料帶分開后，該延伸部至少一側即形成該無電鍍層斷面。所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該至少一金屬套殼為多個，該 多個金屬套殼分別套設于該上、下座前端的連接部。由以上說明，本實用新型可歸納以下優點1.本實用新型設有一體成型的疊層塑膠座體，達到制造上的簡便性。2.第一端子的接腳部是由延伸部刺破向下彎折，如此在沖壓時整體端子的材料長 度只需接觸部加上延伸部的長度即可，可節省接腳部延伸長度的材料，如此大幅節省端子 材料。3.該延伸部設有疊層部，如此可輕易調整延伸部長度而能適用于各種類型。4.端子在制造上是以一片金屬片對接交叉排列沖壓而成二排端子，在沖壓制造上 可節省材料，且兩排端子相互相連接非常平穩，如此較不致在電鍍及運送過程受損。本實用新型的上述及其他目的、優點和特色由以下較佳實施例的詳細說明中并參 考圖式當可更加明白。
圖1是本實用新型第一實施例的立體分解圖。圖2是本實用新型第一實施例的立體組組合圖。圖3是本實用新型第一實施例的側視剖面圖。圖3A是本實用新型第一實施例的后視剖面圖。圖3B是本實用新型第一實施例的后視剖面圖。圖4是本實用新型第一實施例的第一端子立體圖。 圖5是本實用新型第一實施例的第二端子立體圖。 圖6是本實用新型第一實施例的使用狀態立體圖。 圖7是本實用新型第二實施例的前視圖。 圖8是本實用新型第三實施例的前視圖。 圖9是本實用新型第四實施例的前視圖。 圖10是本實用新型第四實施例的側視剖面圖。 圖11是本實用新型第五實施例的立體分解圖。 圖12是本實用新型第五實施例的立體組組合圖。 圖13是本實用新型第五實施例的側視剖面圖。 圖14是本實用新型第五實施例的第一端子立體圖。 圖15是本實用新型第五實施例的第二端子立體圖。 圖16是本實用新型第六實施例的前視圖。 圖17是本實用新型第六實施例的側視剖面圖。 圖17A是本實用新型第六實施例的后視剖面圖。 圖17B是本實用新型第六實施例的后視剖面圖。 圖18是本實用新型第六實施例的側視剖面圖。 圖19是本實用新型第六實施例的第一端子上視圖。 圖20是本實用新型第六實施例的第三端子上視圖。 圖21是本實用新型第七實施例的前視圖。 圖22是本實用新型第七實施例的側視剖面圖。 圖22A是本實用新型第七實施例的后視剖面圖。 圖23是本實用新型第八實施例的側視剖面圖。 圖24是本實用新型第八實施例的第一端子側視圖。 圖25是本實用新型第八實施例的第一端子沖壓制造立體圖。 圖26是本實用新型第八實施例的第一端子沖壓制造立體圖。 圖27是本實用新型第八實施例的第一端子沖壓制造立體圖。 圖28是本實用新型第九實施例的側視剖面圖。 圖29是本實用新型第九實施例的第一端子側視圖。 圖30是本實用新型第九實施例的第一端子沖壓制造上視圖。 圖31是本實用新型第九實施例的第一端子沖壓制造上視圖。 塑膠座體30 上座31下座32-
連接部34第一端子槽35第二端子槽36
第一連接區38 第二連接區39后蓋310
支架33 第三端子槽37 凹陷空間311
凸槽351
最寬位置350 第一端子40 下段431 疊層部47 中間料帶416
抵靠面352 接觸部41 彈片44 導入片48
第二端子50
開口 353 延伸部42 接點45 補強肋49 橫向段51
接腳部43 缺口 46
無電鍍層斷面410料帶415 縱向段52接觸部53[0073]夾口 54接腳部55 第三端子60金屬套殼65公端子90導入片 9具體實施方式請參閱圖1、圖2、圖3、圖3A及圖3B，為本實用新型第一實施例，其是為一種雙層 母座DVI (Digital Visual Interface，以下簡稱DVI)電連接器，其包括一塑膠座體30、六 排第一端子40、二個第二端子50、八個第三端子60及二個金屬套殼65，其中該塑膠座體30 —體成型設有一上座31、一下座32及一支架33，每一上、下座31、 32由前而后各設有一連接部34、三排第一端子槽35、一第二端子槽36及四個第三端子槽 37，該支架33連結該上座31及下座32，該連接部34凸出于該塑膠座體30且設成第一、二 連接區38、39，第一連接38的面積較第二連接區39為大，三排第一端子槽35延伸至第一連 接區38，該一第二端子槽36及四個第三端子槽37延伸至第二連接區39，該四個第三端子 槽37對稱設于該第二端子槽36旁，另外該塑膠座體30在組裝端子后再蓋合一后蓋310。請配合參閱圖4，該六排第一端子40是包括有三排上層端子設于上座31的第一端 子槽37及三排下層端子設于下座31的第一端子槽35，每排第一端子40各為8個，該第一 端子40設有一接觸部41、一延伸部42及一接腳部43，該延伸部42與該第一端子槽35固 定并呈水平延伸至該第一連接區38，該接觸部41位于該第一連接區38，其設有成一間距的 二彈片44，該二彈片44各彎曲設有凸出方向相反的接點45，該接腳部43是自該延伸部42 刺破向下彎折，使該延伸部42形成一長條狀缺口 46，該接腳部43上端連接于延伸部的缺 口 46后端且向下彎折與該延伸部42呈垂直，另外該上層的第一端子40由于接腳部43較 長使得延伸部42亦相對變長，為了配合第一端子槽35的長度設置，該延伸部42設有疊合 三板面厚度的疊層部47借以縮短長度。請參閱圖3B，該上座31的第一端子槽35前段的最寬位置350大致為第一端子40 的延伸部42的板面高度及寬度，第一端子槽35的兩側各設有一向上及一向下的凸槽351， 借以使第一端子40的接觸部的二彈片44穿過，請參圖3A，該上座31的第一端子槽35后段 的最寬位置350與前段同寬，然而高度略大于第一端子40的延伸部42的三個板面高度，借 以可容置該疊層部47，該上座31的第二端子槽36亦與第一端子槽35相同。請配合參閱圖5，該二個第二端子50是包括有一上層端子設于上座31的第二端 子槽36及一下層端子設于下座32的第二端子槽36，該第二端子50設有橫向段51及縱向 段52，該橫向段51及縱向段52的板面皆成縱向然延伸方向成垂直，該橫向段51前端設有 一接觸部53位于該第二連接區39，接觸部53設有一夾口 54，該縱向段52下端設有接腳部 55。該八個第三端子60是包括有4個上層端子設于上座31的第三端子槽37及4個 下層端子設于下座32的第三端子槽37，該第三端子60構造與第一端子40大致相同。該二個金屬套殼65分別套設于該上座31及下座32的連接部34。請參閱圖6，本實施在使用上是電連接一公接頭，該公接頭的公端子90的前端設 有呈一斜角的導入片91，當該公接頭插入連接部時，該公端子90的導入片91呈一約45度 斜角而可易于由第一端子40的接觸部41的兩彈片44間導入，如此兩彈片的接點45即與 公端子60導接。[0083]請參閱圖7，為本實用新型第二實施例，其大致與第一實施例相同，其差異在于該 塑膠座體只設有一第二端子槽36延伸至該第二連接區39，未設有四個第三端子槽37延伸 至該第二連接區39，該第二端子槽36同樣設有一第二端子50。請參閱圖8，為本實用新型第三實施例，其大致與第一實施例相同，其差異在于該 塑膠座體未設有一第二端子槽及四個第三端子槽延伸至該第二連接區39，即該第二連接區 39未設有端子，而該第一連接區38同樣設有三排第一端子40。請參閱圖9及圖10，為本實用新型第四實施例，其大致與第三實施例相同，其差異 在于該塑膠座體30為一架高座體，其只設有上座31，而上座31下方呈一凹陷空間311。請參閱圖11、圖12及圖13，為本實用新型第五實施例，其為一種雙層公座DVI電 連接器，其大致與第一實施例相同，其亦包括一塑膠座體30、六排第一端子40、二個第二端 子50、八個第三端子60及二個金屬套殼65，其中該塑膠座體30 —體成型設有一上座31、一下座32及一支架33，每一上、下座31、 32由前而后各設有一連接部34、三排第一端子槽35、一第二端子槽36及四個第三端子槽 37，該支架33連結該上座31及下座32，該連接部34凸出于該塑膠座體30且設成第一、二 連接區38、39，第一連接區38較第二連接區39為大，第一、二連接區38、39位置與第一實施 例洽左右相反，該三排第一端子槽35延伸至第一連接區38，該一第二端子槽36及四個第三 端子槽37延伸至第二連接區39，該四個第三端子槽37對稱設于該第二端子槽36旁。請配合參閱圖14，該六排第一端子40是包括有三排上層端子設于上座31的第一 端子槽37及三排下層端子設于下座31的第一端子槽35，每排第一端子40各為8個，該第 一端子40設有一接觸部41、一延伸部42、及一接腳部43，該延伸部42與該第一端子槽35 固定并呈水平延伸至該第一連接區38，該接觸部41位于該第一連接區38，該接觸部41呈 一平板狀為公端子型式，該接觸部41的前端設有一約呈45度斜角的導入片48，該接腳部 43是自該延伸部42刺破向下彎折，使該延伸部42形成一長條狀缺口 46，該接腳部43上端 連接于延伸部的缺口 46后端且向下彎折與該延伸部42呈垂直，另外該上層的第一端子40 由于接腳部43較長使得延伸部42亦相對變長，為了配合第一端子槽35的長度設置，該延 伸部42設有疊合三板面厚度的疊層部47借以縮短長度。請配合參閱圖15，該二個第二端子50是包括有一上層端子設于上座31的第二端 子槽36及一下層端子設于下座32的第二端子槽36，該第二端子50設有橫向段51及縱向 段52，該橫向段51的板面呈水平且與該縱向段52的板面垂直，該橫向段51的前端為接觸 部位于該第二連接區39，該縱向段52下端設有接腳部55。該八個第三端子60是包括有4個上層端子設于上座31的第三端子槽37及4個 下層端子設于下座32的第二端子槽36，該第三端子60構造與第一端子40大致相同。該二個金屬套殼65分別套設于該上座31及下座32的連接部34。請參閱圖16、圖17及圖18，為本實用新型第六實施例，其為一種三合一的D-SUB 電連接器，其包括一塑膠座體30、二排第一端子40、三排第二端子50、二排第三端子60及三 個金屬套殼65，其中該塑膠座體30 —體成型設有一上座31、二下座32及一支架33，該上座31由前而 后設有一連接部34及二排第一端子槽35，該一下座32由前而后設有一連接部34及三排第 二端子槽36，該另一下座32由前而后設有一連接部34及二排第三端子槽37，該支架33連結該一上座31及二下座32，該二排第一端子槽35、三排第二端子槽36及二排第三端子槽 35分別延伸至一連接部34。請配合參閱圖19，該二排第一端子40是設于上座31的第一端子槽35，其是為上 排13PIN而下排12PIN，該第一端子40設有一接觸部41、一延伸部42、及一接腳部43，該延 伸部42與該第一端子槽35固定并呈水平延伸至該上座的連接部34，該接觸部41位于該連 接部34，其設有成一間距的二彈片44而形成一夾口，該二彈片44近前端各有一向內凸出 的接點45，該接點45設有凸緣借以增大接觸面，該接腳部43是自該延伸部42刺破向下彎 折，使該延伸部42形成一長條狀缺口 46，該接腳部43上端連接于延伸部的缺口 46后端且 向下彎折與該延伸部42呈垂直，該接腳部43的下段431的板面彎折補強而使截面呈π形 狀，該延伸部42設有疊合三板面厚度的疊層部47借以縮短長度。請參閱圖17Β，該第一端子槽35前段的最寬位置350大致為第一端子40的延伸 部42的板面高度及寬度，借以卡定該第一端子槽35，請參閱圖17Α，該第一端子槽35后段 的最寬位置350與前段同寬，然而高度略大于第一端子40的延伸部42的三個板面高度，借 以可容置該疊層部47。該三排第二端子50是設于下座31的第二端子槽35，其是為每排5ΡΙΝ，該第二端 子50的構造與第一端子40相同。請配合參閱圖20，該二排第三端子60是設于下座31的第三端子槽37，其是為一 排5ΡΙΝ及一排4ΡΙΝ，該第三端子60的構造與第一端子40大致相同，其差異在于其接觸部 61卷成圓柱狀。該三個金屬套殼65分別套設于該上座31及下座32的連接部34。請參閱圖21及圖22，是為本實用新型第七實施例，其是為一疊層二合一電連接 器，即一個DVI電連接器+ —個15ΡΙΝ D-SUB電連接器，其包括一塑膠座體30、三排第一端 子40、三排第二端子50及二個金屬套殼65，其中該塑膠座體30—體成型設有一上座31、一下座32及一支架33，該上座31由前而 后設有一連接部34及三排第一端子槽35，該下座32由前而后設有一連接部34及三排第 二端子槽36，該三排第一端子槽35及三排第二端子槽36分別延伸至一連接部34，請參圖 22Α，該第一端子槽35的二側設有抵靠面352且中間形成一開口 353。該三排第一端子40是設于上座31的三排第一端子槽35，每排皆為5ΡΙΝ，該第一 端子40設有一接觸部41、一延伸部42、及一接腳部43，該延伸部42與該第一端子槽35固 定并呈水平延伸至該連接部34，該接觸部41位于該連接部34，其是由延伸部42板面刺破 向下凸出，該延伸部42前段抵靠于第一端子槽35的抵靠面352，該接觸部41由第一端子 槽35的開口 353凸出，該接腳部43如同第六實施例同樣自該延伸部42刺破向下彎折，使 該延伸部42形成一長條狀缺口，該接腳部43上端連接于延伸部的缺口后端且向下彎折與 該延伸部42呈垂直，該延伸部42設有疊合三板面厚度的疊層部47借以縮短長度。該三排第二端子50組裝于下座31的三排第二端子槽36，該第二端子50與第一實 施例的下層第一端子40構造相同。該金屬套殼65套設于該上座31的連接部34。請參閱圖23及圖24，為本實用新型第八實施例，其是為一疊層二合一電連接器， 其大致與第一實施例相同，亦為一個DVI電連接器+—個15PIND-SUB電連接器，該第一端子40亦設有一接觸部41、一延伸部42、及一接腳部43，其中差異在于該第一端子40的接腳 部43是直接連接于該延伸部42后端，該延伸部42設有補強肋49且彎折而形成一水平段 421及縱向段422，該接觸部41是由延伸部42的水平段的前段板面刺破向下凸出，該延伸 部42前端設有一無電鍍層斷面410。請參閱圖25，在制造上是以一片金屬片對接交叉排列沖壓而成二排第一端子40， 該兩排第一端子40各自由一料帶415相連，每排第一端子40的接腳部43尾端連接一料帶 415且延伸部42前端是連接另一排第一端子40的料帶415，如此第一端子在沖壓制造上可 節省材料，且第一端子的兩端皆與料帶相連，雖然整體第一端子的長度甚長然仍可非常平 穩，如此較不致在電鍍及運送過程受損。請參閱圖26，當二排第一端子40電鍍完成后，接著要將端子組裝到塑膠座體30 時，即可將每一排第一端子40的延伸部42前端與另一排第一端子40的料帶415分離，如此 該延伸部42前端即形成該無電鍍層斷面410，請參閱圖27，接著將二排第一端子40分開， 再如圖24所示彎折延伸部42。請參閱圖28及圖29，為本實用新型第九實施例，其為一疊層二合一電連接器，其 大致與第八實施例相同，亦為一個DVI電連接器+—個15PIN D-SUB電連接器，該第一端子 40亦設有一接觸部41、一延伸部42、及一接腳部43，其中差異在于該第一端子40的伸部42 未設有補強肋，且該延伸部42的縱向段421的兩側各設有一無電鍍層斷面410 (以黑影示
眉、)ο請參閱圖30，在制造上是以一片金屬片對接交叉排列沖壓而成二排第一端子40， 該兩排第一端子40各自由一料帶415相連，每排第一端子40的接腳部43尾端連接一料帶 415且延伸部42兩側借由由中間料帶416 (以黑影示意)與另一排第一端子40的延伸部42 兩側相連接，如此第一端子在沖壓制造上同樣可節省材料且二排端子相互連接非常平穩。請參閱圖31，當二排第一端子40電鍍完成后，接著要將端子組裝到塑膠座體時， 即可將該中間料帶416切除使二排第一端子40可分離，如此該延伸部42兩側即形成該無 電鍍層斷面410，接著將二排第一端子40分開，再如圖29所示彎折延伸部42。由以上說明，本實用新型可歸納以下優點1.本實用新型設有一體成型的疊層塑膠座體，達到制造上的簡便性。2.第一端子40的接腳部43是由延伸部42刺破向下彎折，如此在沖壓時整體端子 的材料長度只需接觸部41加上延伸部42的長度即可，可節省接腳部延伸長度的材料，如此 大幅節省端子材料。3.該延伸部42設有疊層部47，如此可輕易調整延伸部42長度而能適用于各種類型。4.端子在制造上是以一片金屬片對接交叉排列沖壓而成二排端子，在沖壓制造上 可節省材料，且兩排端子相互相連接非常平穩，如此較不致在電鍍及運送過程受損。在較佳實施例的詳細說明中所提出的具體的實施例僅為了易于說明本實用新型 的技術內容，而并非將本實用新型狹義地限制于該實施例，在不超出本實用新型的精神及 申請專利范圍的情況，可作種種變化實施。
權利要求一種具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于包括一塑膠座體，所述塑膠座體一體成型設有至少一上座及至少一下座，每一上、下座由前而后各設有至少一連接部及多排端子槽；多排端子，設于該至少一上座及至少一下座的多排端子槽，每一端子設有一接觸部、一延伸部及一接腳部，該延伸部與該端子槽固定并延伸至該連接部，該接觸部位于該連接部，該接腳部連接于該延伸部；及至少一金屬套殼，套設于該塑膠座體的至少一連接部。
2.如權利要求1所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該塑膠座體設有 一支架連結該至少一上座及至少一下座。
3.如權利要求1所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該接腳部自該延 伸部刺破彎折，使該延伸部形成一長條狀缺口，該接腳部連接于延伸部的缺口后端。
4.如權利要求3所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該端子的延伸部 設有疊層部借以縮短該延伸部長度，該疊層部疊合至少該延伸部三個板面厚度。
5.如權利要求1所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該端子的接觸部 設有成一間距的二彈片而形成一夾口。
6.如權利要求5所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該端子的接觸部 的二彈片內緣設有凸緣借以增大接觸面。
7.如權利要求1所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該端子的接觸部 設有成一間距的二彈片，該二彈片設有凸出方向相反的接點。
8.如權利要求1所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該端子的接觸部 由延伸部的板面刺破凸出。
9.如權利要求1所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該端子的延伸部 前端設有一無電鍍層斷面，該端子為二排交叉排列沖壓而成的其中一排端子之一，該兩排 端子各自由一料帶相連，該端子的延伸部前端是連接另一排端子的料帶，當該端子與另一 排端子的料帶分開后，該延伸部前端即形成該無電鍍層斷面。
10.如權利要求1所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該端子的延伸部 至少一側設有一無電鍍層斷面，該端子為二排交叉排列沖壓而成的其中一排端子之一，該 兩排端子各自由一料帶相連，該端子的延伸部至少一側是借由中間料帶與另一排端子相互 連接，當該端子與該中間料帶分開后，該延伸部至少一側即形成該無電鍍層斷面。
11.如權利要求1所述的具有金屬套殼的疊層電連接器，其特征在于該至少一金屬套 殼為多個，該多個金屬套殼分別套設于該上、下座前端的連接部。
專利摘要一種具有金屬套殼的疊層電連接器，其包括一塑膠座體，其一體成型設有至少一上座及至少一下座，每一上、下座由前而后各設有至少一連接部及多排端子槽；多排端子，其是設于該至少一上座及至少一下座的多排端子槽，每一端子設有一接觸部、一延伸部及一接腳部，該延伸部與該端子槽固定并延伸至該連接部，該接觸部位于該連接部，該接腳部連接于該延伸部；及至少一金屬套殼，其套設于該塑膠座體的至少一連接部。本實用新型的電連接器，設有一體成型的疊層塑膠座體，達到制造上的簡便性。
文檔編號H01R13/40GK201656079SQ20092035133
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月23日 優先權日2009年12月23日
發明者蔡閎宇 申請人:蔡閎宇