專利名稱：帶有結晶型表面的膠膜的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種膠膜，特別涉及用在硅基太陽電池、薄膜太陽電池或夾層玻璃 中的帶有結晶型表面的膠膜。
背景技術：
現有技術中膠膜是一種熱熔膠，能夠很好地對封裝如硅基太陽池片及焊接好的電 池片和玻璃或背板之間形成的空隙進行填充密封封裝，膠膜加熱融化，在50°C 100°C下 融化成粘流態，在一定的壓力下四處流動填充，在輔助的真空條件下能夠完全取代原來的 空隙，完成封裝。傳統的膠膜為光膜或金字塔行結構，光膜表面光潔，膜與膜之間容易粘接，因此， 往往需要用離型紙隔離，在使用中光膜與表面粗糙度不夠的材料如電池片和背權容易吸附 或粘附，造成排列走形。膠膜發展到第二代為表面金字塔型膠膜，此類膠膜增了表面積，提 高了分離性，但是由于所包含的空氣量較大，容易造成排氣不干凈，另外由于空隙較多，在 外壓下容易走形移動。
發明內容實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種單面或雙面帶有磨砂層的 膠膜。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種帶有結晶型表面的膠膜，包括膠膜，膠膜上設有結晶層，所述的膠膜和結晶層 為一體化。膠膜的一面設有結晶層，結晶層和膠膜成一體化；或者膠膜的正面和反面分別設 有結晶層，結晶層和膠膜成一體化。膠膜一般采用FVA膠膜，用于封裝太陽電池，膠膜采用上下不同的磨砂處理，任意 規則，磨砂層表面的細度不超過60目，大大提高了膠膜表面積，膠膜正面和反面的磨砂層 的形狀和空隙大小完全不同，都呈無規則分布，此結構有效地降低了膜與膜疊合收卷時現 成的粘附作用，大大提高了膠膜的分離性能，在使用過程，較為粗糙的表面積同樣提供了很 好的分離作用，有利于太陽電池組件封裝時互相疊層和修正，磨砂層的處理有效地降低了 膠膜的假厚高度，使膠膜更容易受熱均勻吸附，不容易走形錯位，導致氣泡和位移。結晶型 表面的膠膜，膠膜的收縮率小于1. 8%，膠膜間依附，基本上無氣泡。作為優選，所述的膠膜為EVA、PVB或聚酯。作為優選，所述的結晶層的粒度為60 1000目。作為優選，所述的膠膜和結晶層的總厚度為0. Imm 1mm。因此，本實用新型提供的帶有結晶型表面的膠膜，提高了表面積，不易走形錯位， 分離性好，方便操作和使用。
圖1是本實用新型的剖視結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖1所示，一種帶有結晶型表面的膠膜，包括膠膜1，膠膜1上設有結晶 層2，所述的膠膜1和結晶層2為一體化；膠膜1的一面設有結晶層2，結晶層2和膠膜1成 一體化；或者膠膜1的正面和反面分別設有結晶層2，結晶層2和膠膜1成一體化，所述的 膠膜1為EVA、PVB或聚酯，所述的結晶層2的粒度為60 1000目，所述的膠膜1和結晶層 2的總厚度為0. Imm 1_。
權利要求一種帶有結晶型表面的膠膜，其特征在于包括膠膜(1)，膠膜(1)上設有結晶層 (2)，所述的膠膜(1)和結晶層(2)為一體化。
2.根據權利要求1所述的帶有結晶型表面的膠膜，其特征在于所述的膠膜(1)為 EVA、PVB或聚酯，膠膜(1)的一面設有結晶層(2)，結晶層(2)和膠膜(1)成一體化。
3.根據權利要求1所述的帶有結晶型表面的膠膜，其特征在于所述的結晶層(2)的 粒度為60 1000目，膠膜⑴的正面和反面分別設有結晶層(2)，結晶層⑵和膠膜⑴ 成一體化。
4.根據權利要求1或2所述的帶有結晶型表面的膠膜，其特征在于所述的膠膜(1)和 結晶層⑵的總厚度為0. Imm 1mm。
專利摘要本實用新型是一種膠膜，特別涉及用在硅基太陽電池、薄膜太陽電池或夾層玻璃中的帶有結晶型表面的膠膜。包括膠膜，膠膜上設有結晶層，所述的膠膜和結晶層為一體化。膠膜的一面設有結晶層，結晶層和膠膜成一體化；或者膠膜的正面和反面分別設有結晶層，結晶層和膠膜成一體化。提高了表面積，不易走形錯位，分離性好，方便操作和使用。
文檔編號H01L31/048GK201717268SQ200920319219
公開日2011年1月19日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者周志英, 張健, 肖虎 申請人:浙江祥邦科技有限公司