專利名稱：戶內(nèi)固封式永磁真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斷路器，尤其涉及一種戶內(nèi)固封式永磁真空斷路器，屬于供
電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)水平的提高，真空斷路器作為控制和分配電能用的開關(guān)器件，越來(lái)越廣 泛地應(yīng)用于電力系統(tǒng)，使用場(chǎng)所對(duì)真空斷路器也提出了更高的要求。而現(xiàn)有的真空斷路器 配用彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量多，因?yàn)榱悴考喽鴮?dǎo)致故障率高，所以其各種 特性參數(shù)，特別是壽命、可靠性等難以進(jìn)一步提升，智能化程度低，不適合遠(yuǎn)程控制，已無(wú)法 滿足當(dāng)今社會(huì)對(duì)高質(zhì)量、高可靠性產(chǎn)品的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提出一種戶 內(nèi)固封式永磁真空斷路器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)高效，零件數(shù)量少、成本低，真空滅弧室開斷能力 大，操作功小，壽命長(zhǎng)，故障率低，分合可靠性高。 為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的一種戶內(nèi)固封式永磁真空斷路器，包 括框架、固封極柱及絕緣拉桿，固封極柱內(nèi)澆注有真空滅弧室，絕緣拉桿的上端部與真空滅 弧室的動(dòng)觸頭相連，框架上安裝有永磁機(jī)構(gòu)，該永磁機(jī)構(gòu)的輸出端通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與絕緣拉 桿的下端部連接。 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果采用永磁機(jī)構(gòu)，減少了斷路器 的零部件數(shù)量，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，便于智能化控制，故障率低，分合可靠性高。 所述永磁機(jī)構(gòu)包括上端蓋、下端蓋、靜鐵心、動(dòng)鐵心及樞軸，靜鐵心位于上下端蓋 之間并與上、下端蓋合圍成一個(gè)空腔，靜鐵心的內(nèi)壁由上往下依次設(shè)有墊圈、極靴及分合線 圈，極靴的外周設(shè)有永磁體，樞軸從上、下端蓋的中心穿過(guò)，動(dòng)鐵心連接在樞軸中部，樞軸的 下端為輸出端?？刂品趾暇€圈的得電或失電，即可以使樞軸作上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu) 帶動(dòng)絕緣拉桿動(dòng)作。 所述永磁機(jī)構(gòu)的上端蓋上設(shè)有手分裝置，手分裝置與所述樞軸的上端相連接。設(shè) 置手分裝置可以對(duì)斷路器進(jìn)行手動(dòng)操作。 所述連桿機(jī)構(gòu)包括上連板、上拐臂、主軸、下拐臂、下連板及大連板，上拐臂及下拐 臂均安裝在主軸上，上連板的一端與樞軸下端的接頭相鉸接，另一端與上拐臂的擺動(dòng)端相 鉸接，下拐臂的擺動(dòng)端與下連板的一端相鉸接、下連板的另一端與大連板的一端相鉸接，大 連板的另一端與絕緣拉桿的下端部相連。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型戶內(nèi)固封式永磁真空斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖2為永磁機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1固封極柱、2真空滅弧室、3絕緣拉桿、4框架、5手分裝置、6永磁機(jī)構(gòu)、7主 軸、8上連板、9上拐臂、10下拐臂、11下連板、12大連板、13上端蓋、14墊圈、15永磁體、16 極靴、17靜鐵心、18動(dòng)鐵心、19分合線圈、20下端蓋、21樞軸、22接頭。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型的戶內(nèi)固封式永磁真空斷路器，包括框架4、固封極柱1及 絕緣拉桿3，固封極柱1內(nèi)澆注有真空滅弧室2，絕緣拉桿3的上端部與真空滅弧室2的動(dòng) 觸頭相連，框架4上安裝有永磁機(jī)構(gòu)6，永磁機(jī)構(gòu)6的輸出端通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與絕緣拉桿3的 下端部連接，從而可通過(guò)控制永磁機(jī)構(gòu)的動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)真空滅弧室的分合閘。連桿機(jī)構(gòu)包括 上連板8、上拐臂9、主軸7、下拐臂10、下連板11及大連板12，上拐臂及下拐臂均安裝在主 軸上，上連板的一端與樞軸下端的接頭相鉸接，另一端與上拐臂的擺動(dòng)端相鉸接，下拐臂的 擺動(dòng)端與下連板的一端相鉸接、下連板的另一端與大連板的一端相鉸接，大連板的另一端 與絕緣拉桿的下端部相連。 如圖2所示，永磁機(jī)構(gòu)包括上端蓋13、下端蓋20、靜鐵心17、動(dòng)鐵心18及樞軸21， 靜鐵心17位于上下端蓋之間并與上、下端蓋合圍成一個(gè)空腔，靜鐵心17的內(nèi)壁由上往下依 次設(shè)有墊圈14、極靴16及分合線圈19，極靴16的外周設(shè)有永磁體15，樞軸21從上、下端蓋 的中心穿過(guò)，動(dòng)鐵心18連接在樞軸21中部，樞軸21的下端為輸出端，輸出端通過(guò)接頭22 與上連板8相鉸接。如圖1所示，永磁機(jī)構(gòu)的上端蓋13上設(shè)有手分裝置5，手分裝置5與所 述樞軸21的上端相連接。 斷路器的動(dòng)作主要靠分合線圈19的反復(fù)勵(lì)磁，只要控制供給電流即可隨意進(jìn)行 分、合閘操作。當(dāng)永磁機(jī)構(gòu)6的動(dòng)鐵心18處在某一極限位置時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)保持力，該保持力 通過(guò)上拐臂9和主軸7直接傳送到真空滅弧室2的觸頭上。觸頭彈簧對(duì)開斷較大的短路電 流所致的觸頭燒蝕起補(bǔ)償作用。真空滅弧室內(nèi)觸頭在合閘位置時(shí)，觸頭需較大接觸壓力，在 分閘位置時(shí)則需較大拉力，以保障斷路器穩(wěn)定安全的操作，這個(gè)力由永磁體15來(lái)提供的。 手分裝置5可以在出現(xiàn)異常情況時(shí)進(jìn)行人工分閘操作，確保用電安全。 除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種戶內(nèi)固封式永磁真空斷路器，包括框架、固封極柱及絕緣拉桿，固封極柱內(nèi)澆注有真空滅弧室，絕緣拉桿的上端部與真空滅弧室的動(dòng)觸頭相連，其特征在于，框架上安裝有永磁機(jī)構(gòu)，該永磁機(jī)構(gòu)的輸出端通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與絕緣拉桿的下端部連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶內(nèi)固封式永磁真空斷路器，其特征在于，所述永磁機(jī)構(gòu)包 括上端蓋、下端蓋、靜鐵心、動(dòng)鐵心及樞軸，靜鐵心位于上下端蓋之間并與上、下端蓋合圍成 一個(gè)空腔，靜鐵心的內(nèi)壁由上往下依次設(shè)有墊圈、極靴及分合線圈，極靴的外周設(shè)有永磁 體，樞軸從上、下端蓋的中心穿過(guò)，動(dòng)鐵心連接在樞軸中部，樞軸的下端為輸出端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的戶內(nèi)固封式永磁真空斷路器，其特征在于，所述永磁機(jī)構(gòu)的 上端蓋上設(shè)有手分裝置，手分裝置與所述樞軸的上端相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的戶內(nèi)固封式永磁真空斷路器，其特征在于，所述連桿機(jī)構(gòu)包 括上連板、上拐臂、主軸、下拐臂、下連板及大連板，上拐臂及下拐臂均安裝在主軸上，上連 板的一端與樞軸下端的接頭相鉸接，另一端與上拐臂的擺動(dòng)端相鉸接，下拐臂的擺動(dòng)端與 下連板的一端相鉸接、下連板的另一端與大連板的一端相鉸接，大連板的另一端與絕緣拉 桿的下端部相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種戶內(nèi)固封式永磁真空斷路器，旨在解決現(xiàn)有操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量多，故障率高，智能化程度低，不適合遠(yuǎn)程控制的問(wèn)題。該真空斷路器，包括框架、固封極柱及絕緣拉桿，固封極柱內(nèi)澆注有真空滅弧室，絕緣拉桿的上端部與真空滅弧室的動(dòng)觸頭相連，框架上安裝有永磁機(jī)構(gòu)，該永磁機(jī)構(gòu)的輸出端通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與絕緣拉桿的下端部連接。永磁機(jī)構(gòu)的上端蓋上設(shè)有手分裝置，手分裝置與所述樞軸的上端相連接。該真空斷路器采用永磁機(jī)構(gòu)，減少了斷路器的零部件數(shù)量，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，便于智能化控制，故障率低，分合可靠性高，手分裝置可以在出現(xiàn)異常情況時(shí)進(jìn)行人工分閘操作，確保用電安全。
文檔編號(hào)H01H33/66GK201549437SQ200920256100
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
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