專利名稱：一種四芯平行絕緣集束導線的制作方法
技術領域：
本實用新型屬絕緣導線束領域，特別是一種零線為鋼芯鋁絞線的四芯平行絕緣集
束導線。
背景技術：
低壓配電線材實現了低壓網中配電變壓器低壓側到用戶的電力傳輸。目前，國內 外低壓配電線路的主要線材有以下幾種類型①裸導線，一般以鋁為導體，以鋁絞線或鋼芯 鋁絞線形式使用。在我國農村電網改造之前，0.4kV側供電線路大部分采用這種導線。② 以法國為代表80多個國家實驗推行的絞合式結構絕緣集束導線。該結構導線的使用，使變 壓器低壓側到用戶的供電線路全部絕緣化，減少了觸電事故，提高了用電的安全性。③我國 1997年開始使用平行結構的四芯絕緣導線，其中三芯為火線，另外一芯為零線。該線材除了 具有絞合式結構絕緣導線束的優點外，還具有生產工藝簡單、減少導線電氣距離、減少功率 損耗的優點。 上述幾種線材在使用中分別存在以下問題①裸導線不能有效防止竊電、漏電現 象，容易造成人身觸電事故，并占有一定的空間線路走廊，經常與街道綠化發生沖突。②絞 合式結構絕緣導線束生產工序多，在相同的電氣距離下與平行結構的集束導線相比，有效 的導線長度增加。③平行結構的集束導線均采用鋁芯材料，由于四根導線的自重和抗拉力 限制，線路檔距有限。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種四芯平行絕緣集束導線，結構簡 單，能有效防止竊電、漏電，線路占用空間小，不易受外界環境因素影響，電抗小，電納大，線 路電壓損耗少。與均采用鋁芯或銅芯材料的平行結構的集束導線相比，抗拉力有效提高。 本實用新型的技術解決方案如下包括設有絕緣材料層的平行絕緣導體A、 B、 C、 D，其特征是絕緣導體A與絕緣導體B、絕緣導體A與絕緣導體C、絕緣導體B與絕緣導體D 分別通過絕緣帶相連。 上述連接絕緣導體A與絕緣導體B的絕緣帶寬度不小于絕緣導體A與絕緣導體B 的半徑之和； 上述絕緣導體A與絕緣導體C的絕緣帶寬度、絕緣導體B與絕緣導體D的絕緣帶 寬度為2 8mm ; 上述各絕緣帶的厚度為0. 1 2mm ; 上述絕緣導體A中設有鋼芯，鋼芯截面積不大于導體截面積的1/4。 本實用新型與現有技術相比，由于改變了周圍的磁場和電場分布，使其電抗減少，
電納增大，明顯減少了線路電壓的損耗；在技術措施方面能有效防止竊電、漏電的發生；導
體A中有鋼芯增大了導線的機械強度和抗拉力；同時還具有線路占用空間小，架線綜合成
本低，不易受外界環境因素影響的特點。
圖1為本實用新型在架設后的結構示意圖；具體實施方式見圖1所示，本實用新型的具體結構如下設有銅芯或鋁芯的絕緣導體A、絕緣導 體B、絕緣導體C、絕緣導體D，在各絕緣導體外部設置絕緣材料層l，絕緣材料可選擇聚氯 乙烯、聚乙烯或交聯乙烯；其中絕緣導體A中設有鋼芯4，鋼芯截面積為導體截面積(不包 括絕緣材料層)的1/4。絕緣導體A與絕緣導體B之間通過絕緣帶2相連；絕緣導體A與 絕緣導體C、絕緣導體B與絕緣導體D分別通過絕緣帶3相連。絕緣帶2的寬度Ll不小于 絕緣導體A與絕緣導體B的半徑之和；絕緣帶2的厚度Ml為0. l-2mm ;絕緣帶3的寬度L2 為2 8mm。絕緣帶3的厚度M2為0. l-2mm。
權利要求一種平行絕緣集束導線，包括設有絕緣材料層的平行絕緣導體A、B、C、D，其特征是絕緣導體A與絕緣導體B、絕緣導體A與絕緣導體C、絕緣導體B與絕緣導體D分別通過絕緣帶相連。
2. 根據權利要求1所述的平行絕緣集束導線，其特征是連接絕緣導體A與絕緣導體B 的絕緣帶寬度不小于絕緣導體A與絕緣導體B的半徑之和。
3. 根據權利要求1所述的平行絕緣集束導線，其特征是絕緣導體A與絕緣導體C的 絕緣帶寬度、絕緣導體B與絕緣導體D的絕緣帶寬度均為2 8mm。
4. 根據權利要求1所述的平行絕緣集束導線，其特征是各絕緣帶的厚度為0. 1 2mm。
5. 根據權利要求1所述的平行絕緣集束導線，其特征是絕緣導體A中設有鋼芯，鋼芯截面積不大于導體截面積的1/4。
專利摘要一種平行絕緣集束導線，包括設有絕緣材料層的平行絕緣導體A、B、C、D，其特征是絕緣導體A與絕緣導體B、絕緣導體A與絕緣導體C、絕緣導體B與絕緣導體D分別通過絕緣帶相連。本實用新型與現有技術相比，由于改變了周圍的磁場和電場分布，使其電抗減少，電納增大，明顯減少了線路電壓的損耗；在技術措施方面能有效防止竊電、漏電的發生；導體A中有鋼芯增大了導線的機械強度和抗拉力；同時還具有線路占用空間小，架線綜合成本低，不易受外界環境因素影響的特點。
文檔編號H01B7/00GK201527826SQ20092024827
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月20日 優先權日2009年11月20日
發明者張志霞, 樸在林 申請人:沈陽農業大學