專利名稱：數控花針絞繞機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于麻花插針制作裝置技術領域，具體涉及一種數控花針絞繞機。
背景技術：
隨著電子技術的飛速發展，電連接相關信號密度增大的需求也在不斷提高，且機 構元件越做越小，因此，對材料的選用、接插的結構形式、插針的形狀以及對使用接觸特性 要求也越來越嚴，其接觸件涂層的耐磨、防腐、導磁率、嚙合力、分離力、耐電壓值、絕緣電阻 率和接觸電阻率等參數都會影響電連接器的質量。目前，柔性微矩形電連接器麻花插針的生產大部分以手工制作，其生產手段落后， 技術性能及穩定性較差，生產效率較低，難以滿足現代化制造業的要求，更無法滿足航空航 天、軍事裝備中對電連接器制造業的需求。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種能夠 調節螺距和絞繞線材直徑，并自動完成花針絞制作業的數控花針絞繞機。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種數控花針絞繞機，其特 征在于包括依次設置在軸線方向上的絞線裝置、整形模一、繞線裝置、整形模二、圖像獲取 觀測裝置、矯直裝置、螺距牽引機構、收排線裝置以及設置在所述矯直裝置、螺距牽引機構 和收排線裝置上方用于控制整個工作過程的電控系統，所述絞線裝置和繞線裝置的前端一 側分別設置有與所述絞線裝置和繞線裝置相連接的放線梭架一和放線梭架二，所述圖像獲 取觀測裝置的左右兩端分別與整形模二和矯直裝置連接。所述絞線裝置采用主軸公轉一圈、放線輪同時也圍繞主軸公轉一圈而防線輪本身 并不產生自轉的周轉輪系。所述繞線裝置采用差動輪系繞線法。所述圖像獲取觀測裝置上設置有CXD影像傳感器變倍單筒顯微鏡的取像放大系 統及高線素的顯示器，且所述圖像獲取觀測裝置還設置有調節絞繞速度的旋轉式按鈕。所述螺距牽引機構上設置有螺距牽引輪，且所述螺距牽引輪通過伺服電機帶動精 密行星減速機來驅動，螺距的大小通過控制螺距牽引輪的轉速來實現。所述收排線裝置為同軸收排線機構，且所述同軸收排線機構的驅動裝置為步進電 機帶動的滾珠絲杠。所述電控系統的界面上設置有參數輸入和顯示的觸摸屏，且所述絞線裝置、繞線 裝置和螺距牽引機構采用交流伺服電機控制器實現對電機的控制，所述收排線裝置采用電 位器或調壓裝置調整電機的額定力矩實現對電機的控制。本實用新型與現有技術相比具有以下優點1、本實用新型的絞制機構采用周轉輪系，解決了主軸公轉與放線輪自轉的相對問 題，使單根線不會順向扭曲，且產生的絞扭力避免了絞線斷開，保證了絞制的芯線質量；同時繞制機構采用差動輪系，且差動輪系上設有兩個動力源，可隨意改變旋扭速度與放線體 的自轉關系，解決繞線材料在繞線時隨機退扭和反扭問題。2、本實用新型改變了傳統的單一絞制方法，能夠調節螺距和絞繞線材直徑，并實 現了花針絞制的自動化作業。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖。附圖標記說明1-絞線裝置；2-整形模一； 3-繞線裝置；4-1-放線梭架一 ； 4-2-放線梭架二 ；5-整形模二 ；6-圖像獲取觀測裝置；7-矯直裝置； 8-螺距牽引機構；9-收排線裝置； 10-電控系統。
具體實施方式
如圖1，本實用新型一種數控花針絞繞機，包括依次設置在軸線方向上的絞線裝置 1、整形模一 2、繞線裝置3、整形模二 5、圖像獲取觀測裝置6、矯直裝置7、螺距牽引機構8、 收排線裝置9以及設置在所述矯直裝置7、螺距牽引機構8和收排線裝置9上方用于控制整 個工作過程的電控系統10，所述絞線裝置1和繞線裝置3的前端一側分別設置有與所述絞 線裝置1和繞線裝置3相連接的放線梭架一 4-1和放線梭架二 4-2，所述圖像獲取觀測裝置 6的左右兩端分別與整形模二 5和矯直裝置7連接。在本實施例中，絞線裝置1采用主軸公轉一圈、放線輪同時也圍繞主軸公轉一圈 而防線輪本身并不產生自轉的周轉輪系，解決了主軸公轉與放線輪自轉的相對問題，使單 根線不會順向扭曲，產生的絞扭力避免了絞線斷開，保證了絞制的芯線質量；繞線裝置3采 用差動輪系繞線法，且差動輪系上設有兩個動力源，可隨意改變旋扭速度與放線體的自轉 關系，按照產品的生產工藝要求，改變轉盤速度與放線輪的自轉關系，解決了繞線材料在繞 線時隨機退扭和反扭問題。圖像獲取觀測裝置6上設置有CXD影像傳感器變倍單筒顯微鏡 的取像放大系統及高線素的顯示器，且取像放大系統和顯示器作為設備絞繞狀態的終端顯 示，在工作中可對絞繞的產品隨機進行觀察。為了工作時方便進行絞繞狀態圖像的觀察， 圖像獲取觀測裝置6還設置有調節絞繞速度的旋轉式按鈕，調節旋轉式按鈕使設備慢速運 行，便于在顯示器上仔細觀察被絞繞好的產品狀態。螺距牽引機構8上設置有螺距牽引輪， 且螺距牽引輪通過伺服電機帶動精密行星減速機來驅動，螺距的大小通過控制螺距牽引輪 的轉速來實現。收排線裝置9為同軸收排線機構，且同軸收排線機構的驅動裝置為步進電 機帶動的滾珠絲杠。通過步進電機和滾珠絲杠帶動收卷機構在雙導向軸的滑板上滑動收 線，且在收線的同時可作軸向往復移動進行排線，這樣繞制好的絞線不會因排線而來回擺 動，達到平穩收排線。電控系統10的界面上設置有參數輸入和顯示的觸摸屏，在微細線自 動快速絞制中，具有放線張力調整及標示功能，同時還設計有斷線自動停機和報警功能等， 并采用觸摸屏作為設備參數輸入和顯示的人機界面；在該系統中，絞線裝置1、繞線裝置3 和螺距牽引機構8采用交流伺服電機控制器實現對電機的控制，收排線裝置9采用電位器或調壓裝置調整電機的額定力矩實現對電機的控制。綜上，本實用新型是通過絞線裝置1將芯線絞制成后，穿過繞線裝置3中心，繞線裝置3將外繞線一次繞制在芯線上，經成型模束集成型，然后進行圖形采樣，顯示、觀察、恒 速牽引、產量計數和收排卷繞等手段來完成的，實現了自動化花針絞制作業。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍 屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求一種數控花針絞繞機，其特征在于包括依次設置在軸線方向上的絞線裝置(1)、整形模一(2)、繞線裝置(3)、整形模二(5)、圖像獲取觀測裝置(6)、矯直裝置(7)、螺距牽引機構(8)、收排線裝置(9)以及設置在所述矯直裝置(7)、螺距牽引機構(8)和收排線裝置(9)上方用于控制整個工作過程的電控系統(10)，所述絞線裝置(1)和繞線裝置(3)的前端一側分別設置有與所述絞線裝置(1)和繞線裝置(3)相連接的放線梭架一(4-1)和放線梭架二(4-2)，所述圖像獲取觀測裝置(6)的左右兩端分別與整形模二(5)和矯直裝置(7)連接。
2.按照權利要求1所述的數控花針絞繞機，其特征在于所述絞線裝置(1)采用主軸 公轉一圈、放線輪同時也圍繞主軸公轉一圈而防線輪本身并不產生自轉的周轉輪系。
3.按照權利要求1所述的數控花針絞繞機，其特征在于所述繞線裝置(3)采用差動 輪系繞線法。
4.按照權利要求1所述的數控花針絞繞機，其特征在于所述圖像獲取觀測裝置(6) 上設置有CCD影像傳感器變倍單筒顯微鏡的取像放大系統及高線素的顯示器，且所述圖像 獲取觀測裝置(6)還設置有調節絞繞速度的旋轉式按鈕。
5.按照權利要求1所述的數控花針絞繞機，其特征在于所述螺距牽引機構(8)上設 置有螺距牽引輪，且所述螺距牽引輪通過伺服電機帶動精密行星減速機來驅動，螺距的大 小通過控制螺距牽引輪的轉速來實現。
6.按照權利要求1所述的數控花針絞繞機，其特征在于所述收排線裝置(9)為同軸 收排線機構，且所述同軸收排線機構的驅動裝置為步進電機帶動的滾珠絲杠。
7.按照權利要求1所述的數控花針絞繞機，其特征在于所述電控系統(10)的界面上 設置有參數輸入和顯示的觸摸屏，且所述絞線裝置(1)、繞線裝置(3)和螺距牽引機構(8) 采用交流伺服電機控制器實現對電機的控制，所述收排線裝置(9)采用電位器或調壓裝置 調整電機的額定力矩實現對電機的控制。
專利摘要本實用新型公開了一種數控花針絞繞機，包括依次設置在軸線方向上的絞線裝置、整形模一、繞線裝置、整形模二、圖像獲取觀測裝置、矯直裝置、螺距牽引機構、收排線裝置以及設置在所述矯直裝置、螺距牽引機構和收排線裝置上方用于控制整個工作過程的電控系統，所述絞線裝置和繞線裝置的前端一側分別設置有與所述絞線裝置和繞線裝置相連接的放線梭架一和放線梭架二，所述圖像獲取觀測裝置的左右兩端分別與整形模二和矯直裝置連接。本實用新型能夠調節螺距和絞繞線材直徑，并改變了傳統的單一絞制方法，實現了自動化花針絞制作業。
文檔編號H01R43/16GK201562870SQ20092024505
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月2日 優先權日2009年11月2日
發明者蔡小讓, 袁玉鎖, 馬利軍, 馬永康 申請人:西北機器有限公司