專利名稱：雙工位灌粉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于鉛酸蓄電池生產領域中的管式正板柵的灌粉裝置。
背景技術：
目前，國內管式鉛酸蓄電池正板柵傳統制造技術大都采用機械振動原理，此生產 方式噪音較大；由于夾具裝夾板柵較少，生產效率較低；單工位裝備，生產效率低；再者鉛 粉易到處飛揚，污染環境，嚴重影響操作者身體健康。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種雙工位灌粉機，生產效率高，采用電 磁振動機滿足板柵灌粉質量要求。 本實用新型一種雙工位灌粉機，包括下料裝置、灌粉裝置、振動裝置，振動裝置與 灌粉裝置連接，下料裝置的下料口正對灌粉裝置的料斗，灌粉裝置上放置管式正板柵，其特 征在于下料裝置、灌粉裝置和振動裝置組成一組灌粉單元，由兩組灌粉單元安裝在一個機 體內，所述振動裝置的振動機采用超大振幅電磁振動機。 本實用新型有兩組灌粉單元組裝在一起，實現雙工位，可以提高生產效率。利用電 磁振動原理，采用超大振幅電磁振動機，使振動平臺產生足夠大激振力，保證板柵灌粉量的 要求。 其中優選的技術方案為 所述灌粉裝置包括料斗、插管模具、夾具體、夾緊塊和夾具底板，夾具底板與連接 體之間設置彈性體，并通過彈簧彈性連接在一起，連接體與夾具體連接，夾具體上連接夾緊 塊，夾具體頂部與插管模具固定，插管模具與料斗的底部固定連接，夾具底板與振動裝置連 接，夾緊塊上放置管式正板柵。 夾緊塊用于放置管式正板柵，可將夾緊塊做得足夠大，使其可裝夾多片板柵，從而 也提高生產效率。通過調整彈簧及其構件，產生合適的振幅及激振力，滿足板柵灌粉質量要 求，彈性體起減震作用，延長夾具的使用壽命。 所述振動裝置包括振動機，振動機內由彈簧彈性支承，振動機頂部通過防松緊固 件連接振動體，振動體與灌粉裝置的夾具底板連接。彈簧支承振動機，可防止振動機對機體 及設備的振動沖擊；采用防松緊固件對振動機和振動體進行連接緊固，可有效防止振動體 的松動，大大延長設備使用周期；通過調整改變振動體及夾具體的質量，并與振動機內部的 機殼、鐵芯、線圈匹配，組成一個雙質點定向振動系統，使設備在低臨界近共振狀態下工作， 產生超大振幅，振動平臺產生足夠大激振力。 所述機體上設有防護裝置，防護裝置與機體形成全密封結構。可有效防止粉塵四 處飛揚，達到環保目的要求。 所述下料裝置包括儲料斗，儲料斗底部連接箱體，箱體分為左右兩部分，左側箱體 內設有葉輪，葉輪連接電機，葉輪頂部通過軸套連接松料軸，松料軸設置在儲料斗內，兩側箱體之間設有調節板，調節板連接設置在右側箱體的調節裝置，右側箱體的底部為下料口 。 電機通過變頻器控制其轉速，葉輪用于輸送粉料(活性物質)，松料軸用于疏松儲料斗內粉 料，防止粉料結塊。 所述調節裝置包括導向軸、連接塊、滑塊、調整螺栓和銷軸，導向軸上連接有連接 塊和調整螺栓，連接塊上連接滑塊，滑塊又連接銷軸，銷軸固定連接調節板，調節調整螺栓， 連接塊沿導向軸上下移動，從而帶動滑塊以銷軸為支點轉動，繼而帶動調節板以銷軸為支 點轉動，達到調節開口大小的目的。以此可控制粉料下粉量的大小。再通過有效控制電機 轉速，可有效控制下粉量的大小，以滿足不同板柵灌粉量的要求。 在儲料斗與箱體之間可設置有擋料板，用于阻擋粉料，并減小粉料對葉輪的壓力。 本實用新型的工作原理為 夾具體、夾緊塊用于放置管式正板柵，活性物質由外部系統輸送至儲料斗內儲存， 根據管式正板柵灌粉量的要求，通過PLC自動控制電機與調節板，實現活性物質定量排放 于料斗內；同時通過PLC控制振動機，振動機振動工作，振動時間可自由設定，振動完成，取 板，一個周期完成。放入下一批板柵，電機轉動，進入下一個周期。 本實用新型的優點 利用電磁振動原理，采用超大振幅電磁振動機，使振動平臺產生足夠大激振力，保 證板柵灌粉量的要求；并改進夾具(夾緊塊)，裝夾多片板柵，提高勞動生產率；同時采用雙 工位全密封結構，避免了鉛粉四處飛揚，達到環保目的的要求。
圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為下料裝置結構示意圖； 圖3為灌粉裝置結構示意圖。 圖中1、彈簧；2、振動機；3、防松緊固件；4、振動體；5、夾具底板；6、彈簧；7、夾具 體；8、料斗；9、下料口 ；10、機體；11、訊號器；12、防護裝置；13、夾緊塊；14、彈性體；15、葉 輪；16、箱體；17、支承板；18、儲料斗；19、松料軸；20、軸套；21、擋料板；22、導向軸；23、連 接塊；24、滑塊；25、調整螺栓；26、調節板；27、插管模具；28、連接體；29、電機；30、銷軸；
具體實施方式如圖1所示，由兩組灌粉單元組裝在一個機體10內，實現雙工位操作。 如圖1、圖3，振動機2由彈簧1彈性支承，振動機2與振動體4由防松緊固件3固 定，夾具底板5與振動體4連接。夾具底板5與連接體28通過彈簧6彈性連接，其間由彈性 體14連接，連接體28與夾具體7連接，夾具體7上連接夾緊塊13，并與插管模具27固定， 插管模具27與料斗8底部固定。夾緊塊13用于放置管式正板柵，可將夾緊塊做得足夠大， 使其可裝夾多片板柵(如20片)。按照公知技術方式通過插管模具27向正板柵內灌粉。 如圖2，葉輪15、軸套19、松料軸20、擋料板21連接在一起；這些構件通過箱體16 與支承板17、儲料斗18連接。箱體分為左右兩部分，左側箱體內設有葉輪15，葉輪15連接 電機29，葉輪15頂部通過軸套19連接松料軸20，松料軸20設置在儲料斗18內，兩側箱 體之間設有調節板26，調節板26連接設置在右側箱體的調節裝置，右側箱體的底部為下料口。調節裝置包括導向軸22、連接塊23、滑塊24、調整螺栓25、調節板26、銷軸30。導向軸 22上連接有連接塊23和調整螺栓25，連接塊23上連接滑塊24，滑塊24又連接銷軸30，銷 軸30固定連接調節板26，調節調整螺栓25，連接塊23沿導向軸2上下移動，從而帶動滑塊 24以銷軸30為支點轉動，繼而帶動調節板26以銷軸30為支點轉動，達到調節開口大小的 目的。儲料斗18與訊號器11連接，儲料斗18與防護裝置12通過機體10連接，實現全密 封結構。 粉料(活性物質)由外部輸送系統輸送至儲料斗18內儲存，訊號器11可檢測儲 料斗18內粉料的多少，并通過PLC實現粉料輸送的自動控制。根據管式正板柵灌粉量的要 求，通過變頻器自動控制電機29，并調整調節板26，實現活性物質定量排放于料斗8內；同 時通過PLC控制振動機2，振動機振動工作，振動時間可自由設定，振動完成，取板， 一個周 期完成。放入下一批板柵，電機A轉動，進入下一個周期。 PLC控制具體動作構成板柵定位 一一 防護裝置關閉 一一 電機啟動 一一 定量活 性物質排入料斗 一一 電磁振動機啟動 一一 灌粉 一一 延時 一一 灌粉完成 一一 防護裝置 打開 一一 取板柵(同時下一批板柵定位)。每完成一次動作，灌制完一批(20片)板柵。
權利要求一種雙工位灌粉機，包括下料裝置、灌粉裝置、振動裝置，振動裝置與灌粉裝置連接，下料裝置的下料口正對灌粉裝置的料斗(8)，灌粉裝置上放置管式正板柵，其特征在于下料裝置、灌粉裝置和振動裝置組成一組灌粉單元，由兩組灌粉單元安裝在一個機體(10)內，所述振動裝置的振動機采用超大振幅電磁振動機(2)。
2. 根據權利要求l所述的雙工位灌粉機，其特征在于所述灌粉裝置包括料斗(S)、插管 模具(27)、夾具體(7)、夾緊塊(13)和夾具底板(5)，夾具底板(5)與連接體(28)之間設置 彈性體(14)，并通過彈簧(6)彈性連接在一起，連接體(28)與夾具體(7)連接，夾具體(7) 上連接夾緊塊(13)，夾具體頂部與插管模具(27)固定，插管模具(27)與料斗(8)的底部固 定連接，夾具底板(5)與振動裝置連接，夾緊塊(13)上放置管式正板柵。
3. 根據權利要求1或2所述的雙工位灌粉機，其特征在于所述振動裝置包括振動機 (2)，振動機(2)內由彈簧(1)彈性支承，振動機頂部通過防松緊固件(3)連接振動體(4)， 振動體(4)與灌粉裝置的夾具底板(5)連接。
4. 根據權利要求l所述的雙工位灌粉機，其特征在于所述機體(10)上設有防護裝置 (12)，防護裝置(12)與機體(10)形成全密封結構。
5. 根據權利要求l所述的雙工位灌粉機，其特征在于所述下料裝置包括儲料斗(18)， 儲料斗底部連接箱體(16)，箱體分為左右兩部分，左側箱體內設有葉輪(15)，葉輪(15)連 接電機(29)，葉輪頂部通過軸套(20)連接松料軸(19)，松料軸(19)設置在儲料斗(18)內， 兩側箱體之間設有調節板(26)，調節板(26)連接設置在右側箱體的調節裝置，右側箱體的 底部為下料口。
6. 根據權利要求5所述的雙工位灌粉機，其特征在于所述調節裝置包括導向軸(22)、 連接塊(23)、滑塊(24)、調整螺栓(25)和銷軸(30)，導向軸(22)上連接有連接塊(23)和 調整螺栓(25)，連接塊(23)上連接滑塊(24)，滑塊(24)又連接銷軸(30)，銷軸(30)固定 連接調節板(26)。
7. 根據權利要求5所述的雙工位灌粉機，其特征在于在儲料斗(18)與箱體(16)之間 設置有擋料板(21)。
專利摘要本實用新型一種雙工位灌粉機，包括下料裝置、灌粉裝置、振動裝置，振動裝置與灌粉裝置連接，下料裝置的下料口正對灌粉裝置的料斗，灌粉裝置上放置管式正板柵，其特征在于下料裝置、灌粉裝置和振動裝置組成一組灌粉單元，由兩組灌粉單元安裝在一個機體內，所述振動裝置的振動機采用超大振幅電磁振動機。機體上設有防護裝置，防護裝置與機體形成全密封結構。本實用新型利用電磁振動原理，采用超大振幅電磁振動機，使振動平臺產生足夠大激振力，保證板柵灌粉量的要求。同時采用雙工位全密封結構，避免了鉛粉四處飛揚，達到環保目的的要求。
文檔編號H01M4/16GK201490265SQ20092022441
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月25日 優先權日2009年8月25日
發明者丁廣波, 侯建新, 安寧, 曹強, 蔡中芳, 趙增文, 陳維楊, 雍烽 申請人:淄博蓄電池廠