專利名稱：多層式的端子料帶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電子連接器，尤其涉及一種于端子料帶上的多個端子的訊號部，是呈多層狀排列的多層式的端子料帶。
背景技術：
一般于電子產品訊號傳遞所應用的電子連接器，通常是含有一塑膠本體，并于該塑膠本體中，鑲嵌有多個端子，以供電子訊號的傳輸。由于電子連接器所應用的范圍及所提 供的功能日漸擴大，也相對地使鑲埋在塑膠本體中的端子數目也越來越多，緣此，于電子連 接器的塑膠本體中，以多層方式鑲埋端子，才得以滿足現今電子訊號傳遞的需求。現有的電子連接器于制造時，是于一金屬料帶上沖壓形成一排的端子，在制程中,如電子連接器必需于塑膠本體中嵌置兩排的多層式端子時，便必需在射出該塑膠本體的射 出模具中，擺放兩個分別沖壓有一排端子的金屬料帶，使射出成型后的塑膠本體中，可以鑲 嵌有兩列的端子，但上述的制程中，會產生以下缺點1.每一片料帶僅沖壓形成一排多個端子，各端子間所形成的區域，便形成廢料，使 金屬料帶所產生的廢料極多，除增加回金屬料帶的使用外，也增加廢料的回收作業成本。2.在制程中，必須在射出模具中，擺放兩片以上的金屬料帶，在射出進行的過程 中，增加了金屬料帶位移、掉落、變型等機率，使產品不良率提升，使制造成本增加。3.必須在射出模具中擺放多片金屬料帶，增加作業程序及時間，同時也會增加射 出模具在制作上的困難度，也使制造成本增加。
實用新型內容本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現有技術存在的上述缺陷，而提 供一種多層式的端子料帶，其端子料帶上各端子的訊號部形成多層狀的排列，減少安裝端 子料帶的數量，簡化制程，降低制程中的失誤，降低成本。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是本實用新型一種多層式的端子料帶，是于該端子料帶兩側的第一、二導引板間，沖 壓形成有多個端子，令各端子分別含有第一嵌腳及第二嵌腳，其中該第一嵌腳是自第一導 引板連伸，而該第二嵌腳是自第二導引板連伸，并于該第一、二嵌腳間，界定形成一訊號部， 且令兩相鄰端子的訊號部，位于不同平面上，形成多層狀，使后續制程中，可將本實用新型 的端子料帶，置于射出模具進行塑膠射出，于射出完成后，各端子的第一、二嵌腳分別鑲嵌 于所射出成型的塑膠本體中，并使各端子的訊號部呈多層、裸露狀地置于所射出成型的塑 膠本體中，使在上述的射出制程中，該端子料帶的安裝，只需安裝一次，且只需安裝一片，便 可于所射出成型的塑膠本體中，形成有多層排列狀的端子訊號部，以簡化制程、降低成本。本實用新型多層式的端子料帶，其中各端子的第一嵌腳與該第一導引板間，是沖壓形成有一折斷線，以于射出成型該塑膠本體后，自該折斷線折斷該第一導引板，使該第一 嵌腳可以焊接于一電路板上。[0011]本實用新型多層式的端子料帶，其中各端子的第二嵌腳與該第二導引板間，是沖 壓形成有一折線，可先自該折線，將該第二導引板折斷后再置入射出模具中，射出成型該塑 膠本體，使該第二嵌腳完全隱藏于該塑膠本體中，或于射出成型該塑膠本體后，再該折線折 斷該第二導引板，使該第二嵌腳的端面于該塑膠本體上呈裸露狀。 本實用新型具有以下的特征及優點1.于端子料帶上，各端子的訊號部形成多層狀的排列。2.在射出成型塑膠本體時，只需要在射出模具中安裝一片本實用新型的端子料 帶，便可使各端子的訊號部，于射出成型的塑膠本體中，呈多層狀的排列，可減少安裝端子 料帶的數量，并降低制程中的失誤，以降低不良品的發生機率、降低制造成本。3.于單一端子料帶上，便已包含電子連接器所需的所有端子，可降低金屬端子料 帶的使用，以降低制造成本。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型端子料帶的展開平面圖。圖2是本實用新型成型后的端子料帶的立體示意圖。圖3是圖2所示的端子料帶與塑膠本體一體射出成型后的立體示意圖。圖4是圖3所示將端子料帶的第一、二導引板折斷后的立體示意圖。圖5是圖4所示的另一視角的立體示意圖。圖6是圖2所示將第二導引板折斷后的立體示意圖。圖7是圖6所示的端子料帶與塑膠本體一體射出成型后的立體示意圖。圖中標號說明10端子料帶 11第一導引板 111定位孔112定位槽 12第二導引板 121定位孔13端子131第一嵌腳 131a折斷線132第二嵌腳 132a折線133訊號部14塑膠本體 Vl平面V2平面
具體實施方式
請參閱圖1至圖2所示，本實用新型是有關于一種多層式的端子料帶10，是于該端 子料帶10兩側，設有第一、二導引板11、12，并于該第一、二導引板11、12間，沖壓形成有多 個端子13，令各端子13分別含有第一嵌腳131及第二嵌腳132，其中該第一嵌腳131是自 第一導引板11連伸，而該第二嵌腳132是自第二導引板12連伸，并于該第一、二嵌腳131、 132間，界定形成一訊號部133，且令兩相鄰端子13的訊號部133，是位于不同平面上[如圖 2中V1、V2平面所示]，形成多層狀，使后續制程中，可如圖3、圖4所示，將本實用新型的端 子料帶10，置于射出模具[圖中未示]進行塑膠射出，于射出完成后，各端子13的第一、二 嵌腳131、132分別鑲嵌于所射出成型的塑膠本體14中，并使各端子13的訊號部133呈多 層、裸露狀地置于所射出成型的塑膠本體14中，使在上述的射出制程中，該端子料帶10的 安裝，只需安裝一次，且只需安裝一片，便可于所射出成型的塑膠本體14中，形成有多層排列狀的端子13的訊號部133，以簡化制程、降低成本。本實用新型多層式的端子料帶10，其中于該第一、二導引板11、12上，穿設有多個定位孔111、121或定位槽112，以供后續制程中，準確地置入射出模具中。如圖2、圖3、圖5所示，本實用新型多層式的端子料帶10，其中各端子13的第一 嵌腳131與該第一導引板11間，是沖壓形成有一折斷線131a，以于射出成型該塑膠本體14 后，自該折斷線131a處折斷該第一導引板11，使該第一嵌腳131可以焊接于一電路板[圖 中未示]上。本實用新型多層式的端子料帶10，其中各端子13的第二嵌腳132與該第二導引板 12間，是沖壓形成有一折線132a，于后續制程中，可如圖3、圖4所示，于射出成型該塑膠本 體14后，再該自該折線132a處折斷該第二導引板12，使該第二嵌腳132的端面于該塑膠本 體14上呈裸露狀者；或可自圖2所示，先自該折線132a處，將該第二導引板12折斷后，呈 圖6所示的形式，再置入射出模具中，于射出成型該塑膠本體14，使各端子13的第二嵌腳 132完全隱藏于該塑膠本體14中。本實用新型多層式的端子料帶10，具有以下的特征及優點1.于端子料帶10上，各端子13的訊號部133形成多層狀的排列。2.在射出成型塑膠本體14時，只需要在射出模具中安裝一片本實用新型所揭示 的端子料帶10，便可使各端子13的訊號部133，于射出成型的塑膠本體14中，呈多層狀的 排列，可減少安裝端子料帶10的數量，降低制程中的失誤，以降低不良品的發生機率，并可 降低制造成本。3.于單一端子料帶10上，便已包含電子連接器所需的所有端子，可減少金屬端子 料帶的使用，以降低制造成本。本實用新型多層式的端子料帶10，并不自限所形成的端子13數目及形狀。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求一種多層式的端子料帶，其特征在于，該端子料帶兩側，設有第一、二導引板，并于該第一、二導引板間，沖壓形成有多個端子，令各該端子分別含有第一嵌腳及第二嵌腳，其中該第一嵌腳是自第一導引板連伸，而該第二嵌腳是自第二導引板連伸，并于該第一、二嵌腳間，界定形成一訊號部，且令兩相鄰端子的訊號部，是位于不同平面上，形成多層狀。
2.根據權利要求1所述多層式的端子料帶，其特征在于所述各端子的第一嵌腳與該 第一導引板間，是沖壓形成有一折斷線。
3.根據權利要求1所述多層式的端子料帶，其特征在于所述各端子的第二嵌腳與所 述第二導引板間，是沖壓形成有一折線。
專利摘要一種多層式的端子料帶，是于該端子料帶兩側的第一、二導引板間，沖壓形成有多個端子，令各端子分別含有第一嵌腳及第二嵌腳，并于該第一、二嵌腳間，界定形成一訊號部，且令兩相鄰端子的訊號部，位于不同平面上，形成多層狀，使后續制程中，可將本實用新型多層式的端子料帶，置于射出模具進行塑膠射出，于射出完成后，使各端子的訊號部呈多層、裸露狀置于所射出成型的塑膠本體中，使端子料帶的安裝，只需安裝一次，且只需安裝一片，便可于所射出成型的塑膠本體中，形成有多層排列狀的端子訊號部，以簡化制程、降低成本。
文檔編號H01R13/02GK201556752SQ20092022159
公開日2010年8月18日 申請日期2009年10月27日 優先權日2009年10月27日
發明者楊明恭 申請人:明昫企業股份有限公司