專利名稱：動作檢測開關的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械式開關，尤指一種動作檢測開關。
背景技術：
如圖1及圖2所示，為一種現有的動作檢測開關，包含一基座la、一第一端子板 2a、一第二端子板3a、一刀字形的簧片4a、一按鈕5a以及一蓋板6a，該第一端子板2a、第二 端子板3a以及該基座la采用埋入射出方式結合在一起，且該第一、第二端子板2a、3a兩端 伸出基座la之外，而該蓋板6a具有一開孔61a，其與該基座la上下相互卡合。 該按鈕5a裝設于蓋板6a與基座la之間且樞接于該基座la的內側，而該按鈕5a 的頂部凸設有一接觸部51a，該接觸部51a伸出于該蓋板6a的開孔61a。該簧片4a裝設于 該按鈕5a下方，該簧片4a的下端向下延伸有一第一接觸腳41a及一第二接觸腳42a，其中 第一接觸腳41a抵靠于該第一端子板2a，而第二接觸腳42a則與第二端子板3a具有一段距 離而使得動作檢測開關呈現斷路狀態。 當使用者向下壓制按鈕5a的接觸部51a時，按鈕5a因為受力而產生轉動，此時轉 動的按鈕5a先下壓位于按鈕5a下方的簧片4a，簧片4a再利用其彈性使其第二接觸腳42a 接觸第二端子板3a，從而使動作檢測開關由斷路狀態轉為導通狀態，即可形成開關動作。之 后再利用簧片4a的彈性將按鈕5a復位，使動作檢測開關由導通狀態轉為斷路狀態。而現 有動作檢測開關安裝在電路板上的方式是將上述第一、第二端子板2a、3a利用焊錫導接到 電路上的。 詳觀現有動作檢測開關的結構，不難發現它存在下述缺點 1.其兩端子板是預先埋入于基座的模具中再射出成型的，這樣組裝方式并不十分 符合經濟效益。 2.其內部的組件不夠精簡，從而使得整體不容易小型化。 3.該開關與電路板的組裝與導接是通過兩端子板伸出基座的兩端再利用焊錫導 接在電路上的，這種組裝方式不夠簡便快速。 因此，本設計人有感于上述缺失可以改善，特潛心研究并配合學理的運用，終于提 出一種設計合理且有效改善上述缺失的下述申請。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種動作檢測開關，其整體結構簡單，
有利于小型化，且組裝快速簡易，制造成本可大幅降低。為解決上述技術問題，本實用新型的技術解決方案是 —種動作檢測開關，包括一開關外殼，一第一金屬彈片、一第二金屬彈片及一杠 桿；該開關外殼側壁設有第一彈片卡接槽以及第二彈片卡接槽，其上還開有一開孔；該第 一金屬彈片包含一第一接觸部、一第一固定部及一第一外接部，該第一固定部卡接于所述 第一彈片卡接槽內，該第一接觸部位于開關外殼內側而第一外接部則伸出于該開關外殼之
3外；該第二金屬彈片包含一第二接觸部、一第二固定部及一第二外接部，該第二固定部卡接 于所述第二彈片卡接槽內，該第二接觸部位于開關外殼內側而第二外接部則伸出于該開關 外殼之外，且該第二接觸部與所述第一接觸部相對；該杠桿內端樞接于開關外殼之內且與 所述第二接觸部相抵靠并選擇性地推動該第二接觸部接觸所述第一接觸部，該杠桿外端則 伸出于開關外殼的開孔。 所述第一金屬彈片的第一接觸部垂直連接于該第一固定部的內端；所述第二金屬 彈片的第二接觸部垂直連接于該第二固定部的內端。 所述第一金屬彈片的第一固定部外端往斜下方延伸形成所述第一外接部；所述第 二金屬彈片的第二固定部外端往斜下方延伸形成所述第二外接部。 所述第二接觸部面對該第一接觸部的一側面上突設有一接觸點，該接觸點選擇性 接觸該第一接觸部。 所述開關外殼下方向下延伸有一第一倒勾以一第二倒勾。 所述開關外殼內側面突設有一擋塊，該擋塊與開關外殼內側面之間形成有一卡 槽，該第二固定部卡接于該卡槽，且該第二接觸部抵靠于該擋塊。 所述開關外殼由一基座及一蓋板構成，基座的一外側面上突設有一凸塊，該蓋板
的一外側面朝向該凸塊延伸有一結合臂，該結合臂設有一卡接孔，該凸塊卡接于該卡接孔。 所述基座向下延伸有一第一倒勾，該蓋板向下延伸有一第二倒勾。 所述基座包含一板體以及一圍墻，該圍墻連接于該板體的周圍，而該圍墻凹設有
所述的第一彈片卡接槽以及第二彈片卡接槽。 所述板體突設有一擋塊，該擋塊連接于該圍墻的內側面，該擋塊與該圍墻之間形 成有一卡槽，該第二固定部卡接于該卡槽，且該第二接觸部抵靠于該擋塊。 采用上述方案后，本實用新型具有以下有益的效果 1.由于作為導電端子的第一金屬彈片以及第二金屬彈片是采用簡易的卡接方式 與開關外殼結合的，不但整體結構簡單而不復雜，且相較于以往埋入射出的方式與基座結 合，成本相對降低許多。 2.本實用新型不需設置中間元件簧片，而是直接在兩導電端子上設置接觸部以實 現導通與否，因此開關的內部元件更簡化，從而使得開關小型化的目標更易達成。而且開關 的尺寸減小，還可以降低材料成本。 3.通過在開關下方設置倒勾的方式插接于電路板上，組裝更快速簡易。 4.開關插接于電路板上之后，利用兩金屬彈片外接部的彈力接觸電路板上的導電
節點，電路導通更確實可靠。
圖1為現有動作檢測開關的立體分解圖； 圖2為現有動作檢測開關的立體組合圖； 圖3為本實用新型動作檢測開關的立體分解圖； 圖4為本實用新型動作檢測開關的立體組合圖； 圖5為本實用新型動作檢測開關斷路狀態的剖視圖； 圖6為本實用新型動作檢測開關導通狀態的剖視圖。[0033]主要元件符號說明la基座2a第一端子板3a第二端子板4a簧片41a第一接觸腳42a第二接觸崩5a按鈕51a接觸部6a蓋板61a開孔l基座11板體12圍墻121第一彈片卡接槽122第二彈片卡接槽13凸塊[0040]14第一倒勾15擋塊151卡槽2第一金屬彈片21第一接觸部22第一固定部23第一外接部3第二金屬彈片31第二接觸部311接觸點32第二固定部33第二外接部4杠桿41第一樞軸42第二樞軸5蓋板51結合臂511卡接孔52第二倒勾6開關外殼61開孔7電路基板71穿孔72線路銅箔面
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳述。 如圖3及圖4所示，本實用新型所揭示的是一種動作檢測開關，包括一基座1、一第 一金屬彈片2、一第二金屬彈片3、一杠桿4及一蓋板5。其中 所述的基座1為絕緣材料所制成，其包含一板體11以及一體成型于該板體11周 圍的圍墻12，該板體11上突設有一擋塊15，而該擋塊15連接于該圍墻12的內側面，且該 擋塊15與該圍墻12之間形成有一卡槽151。所述圍墻12設有一第一彈片卡接槽121以及 一第二彈片卡接槽122，且該第一彈片卡接槽121的位置與該第二彈片卡接槽122的位置為 左右相對。該圍墻12的一外側面上突設有一梯形的凸塊13，該基座1的下方還向下延伸有 一第一倒勾14。 所述第一金屬彈片2為導體材料所制成，該第一金屬彈片2包含一第一接觸部21、 一第一固定部22及一第一外接部23，該第一接觸部21容設于該圍墻12的內側。該第一固 定部22略呈L形，該第一接觸部21垂直連接于該第一固定部22的內端，而該第一固定部 22的外端往斜下方延伸形成所述第一外接部23。該第一固定部22卡接于所述基座1的第 一彈片卡接槽121，而該第一外接部23伸出于該基座1之外。 所述第二金屬彈片3為導體材料所制成，該第二金屬彈片3包含一第二接觸部31、 一第二固定部32及一第二外接部33，該第二接觸部31容設于該圍墻12的內側。該第二固 定部32略呈L形，該第二接觸部31垂直連接于該第二固定部32的內端，而該第二固定部 32的外端往斜下方延伸形成所述第二外接部33。該第二固定部32卡接于該基座1的第二 彈片卡接槽122以及所述卡槽151，至于該第二外接部33則伸出于該基座1之外。該第二 接觸部31組裝后與所述第一接觸部21相對，且其面對于該第一接觸部21的一側面上突設 有一接觸點311，該接觸點311與該第一接觸部21之間具有一段距離，該第二接觸部31的 另一側面則抵靠于所述擋塊15。[0053] 所述杠桿4底端的兩側各突設有一第一樞軸41以及一第二樞軸42，該第一樞軸 41樞接于該基座1板體11的內側面，且該杠桿4抵靠于該第二接觸部31背對于該第一接 觸部21的一側面。 所述蓋板5為絕緣材料所制成，該蓋板5朝向所述凸塊13的一側延伸有一結合臂 51，該結合臂51上設有一卡接孔511，該蓋板5下方還向下延伸一第二倒勾52。該杠桿4 的第二樞軸42樞接于該蓋板5的內側面，該蓋板5與該基座1左右相對地作卡接，而其中 該基座1的凸塊13卡接于該結合臂51的卡接孔511。該蓋板5與該基座1結合后形成一 開關外殼6，而該開關外殼6的一側更具有一開孔61 ，該杠桿4的頂端伸出于該開孔61 。該 第一金屬彈片2及該第二金屬彈片3位于該基座1與該蓋板5之間，該蓋板5抵壓于該第 一金屬彈片2及該第二金屬彈片3，以使得第一金屬彈片2以及第二金屬彈片3不容易浮動 而更穩固地卡接于開關外殼6。 如圖4至圖6所示，該動作檢測開關的第一倒勾14以及第二倒勾52分別穿過一 電路基板7的兩個穿孔71而扣住于電路基板7的底面，該第一金屬彈片2的第一外接部23 以及該第二金屬彈片3的第二外接部33分別貼觸該電路基板7頂面的兩個線路銅箔片72， 該兩線路銅箔片72即為該電路基板7的電路節點。由于所述第一、第二外接部23、33為向 斜下方延伸設置，因此可利用彈性穩定接觸線路銅箔片72而導通到電路上，使導通狀態更 為確實。使用時，使用者往下轉動動作檢測開關的杠桿4，此時抵觸于杠桿4的第二接觸部 31被杠桿4推動而使得第二接觸部31上的接觸點311與該第一金屬彈片2的第一接觸部 21接觸，從而使得上述兩電路節點產生電性導通狀態。當釋加于杠桿4的外力釋放時，所述 第二接觸部31的彈性回復力將令杠桿4復位，從而轉變為斷路狀態。 本實用新型所述的動作檢測開關，由于第一金屬彈片2及第二金屬彈片3采用簡 易的卡接方式與基座1結合，不但整體結構簡單而不復雜，且相較于以往采用埋入射出的 方式與基座1結合，成本相對降低許多。另一方面，由于不需設置簧片，開關內部元件更為 簡化而使得開關小型化的目標更易達成。 需要說明的是，上述實施例所述的基座1與蓋板5用以共同構成一開關外殼6，然 而事實上，構成開關外殼的具體結構可以是各種各樣的，只要在開關外殼側壁上形成用以 插卡固定第一及第二金屬彈片的第一彈片卡接槽以及第二彈片卡接槽，并在其上開有開孔 用以令杠桿伸出，均可實現本實用新型所述的目的。 以上所述者，僅為本實用新型其中的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型 的實施范圍，即凡依本實用新型申請權利要求所做的均等變化與修飾，皆為本實用新型專 利范圍所涵蓋。
權利要求一種動作檢測開關，包括一開關外殼，其特征在于它還包括一第一金屬彈片、一第二金屬彈片及一杠桿；該開關外殼側壁設有第一彈片卡接槽以及第二彈片卡接槽，其上還開有一開孔；該第一金屬彈片包含一第一接觸部、一第一固定部及一第一外接部，該第一固定部卡接于所述第一彈片卡接槽內，該第一接觸部位于開關外殼內側而第一外接部則伸出于該開關外殼之外；該第二金屬彈片包含一第二接觸部、一第二固定部及一第二外接部，該第二固定部卡接于所述第二彈片卡接槽內，該第二接觸部位于開關外殼內側而第二外接部則伸出于該開關外殼之外，且該第二接觸部與所述第一接觸部相對；該杠桿內端樞接于開關外殼之內且與所述第二接觸部相抵靠并選擇性地推動該第二接觸部接觸所述第一接觸部，該杠桿外端則伸出于開關外殼的開孔。
2. 如權利要求1所述的動作檢測開關，其特征在于所述第一金屬彈片的第一接觸部 垂直連接于該第一固定部的內端；所述第二金屬彈片的第二接觸部垂直連接于該第二固定 部的內端。
3. 如權利要求1所述的動作檢測開關，其特征在于所述第一金屬彈片的第一固定部 外端往斜下方延伸形成所述第一外接部；所述第二金屬彈片的第二固定部外端往斜下方延 伸形成所述第二外接部。
4. 如權利要求1或2所述的動作檢測開關，其特征在于所述第二接觸部面對該第一 接觸部的一側面上突設有一接觸點，該接觸點選擇性接觸該第一接觸部。
5. 如權利要求1所述的動作檢測開關，其特征在于所述開關外殼下方向下延伸有一 第一倒勾以一第二倒勾。
6. 如權利要求2所述的動作檢測開關，其特征在于所述開關外殼內側面突設有一擋 塊，該擋塊與開關外殼內側面之間形成有一卡槽，該第二固定部卡接于該卡槽，且該第二接 觸部抵靠于該擋塊。
7. 如權利要求1、2或3所述的動作檢測開關，其特征在于所述開關外殼由一基座及 一蓋板構成，基座的一外側面上突設有一凸塊，該蓋板的一外側面朝向該凸塊延伸有一結 合臂，該結合臂設有一卡接孔，該凸塊卡接于該卡接孔。
8. 如權利要求7所述的動作檢測開關，其特征在于所述基座向下延伸有一第一倒勾， 該蓋板向下延伸有一第二倒勾。
9. 如權利要求7所述的動作檢測開關，其特征在于所述基座包含一板體以及一圍墻， 該圍墻連接于該板體的周圍，而該圍墻凹設有所述的第一彈片卡接槽以及第二彈片卡接 槽。
10. 如權利要求7所述的動作檢測開關，其特征在于所述板體突設有一擋塊，該擋塊 連接于該圍墻的內側面，該擋塊與該圍墻之間形成有一卡槽，該第二固定部卡接于該卡槽， 且該第二接觸部抵靠于該擋塊。
專利摘要本實用新型公開了一種動作檢測開關，包括開關外殼、第一金屬彈片、第二金屬彈片及杠桿；開關外殼側壁設有第一、第二彈片卡接槽，其上開有開孔；該第一金屬彈片包含第一接觸部、第一固定部及第一外接部，第一固定部卡接于第一彈片卡接槽內，該第一接觸部位于開關外殼內而第一外接部伸出于開關外殼之外；該第二金屬彈片包含第二接觸部、第二固定部及第二外接部，該第二固定部卡接于第二彈片卡接槽內，該第二接觸部位于開關外殼內而第二外接部伸出于開關外殼之外，且第二接觸部與第一接觸部相對；該杠桿內端樞接于開關外殼內且與第二接觸部相抵靠并選擇性地推動該第二接觸部接觸所述第一接觸部。該開關結構組裝方便，整體結構簡化，制造成本低。
文檔編號H01H13/14GK201549402SQ20092021927
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月30日 優先權日2009年9月30日
發明者沈明德 申請人:臺灣華杰股份有限公司