專利名稱：電抗器鐵芯餅成型機的制作方法
技術領域：
電抗器鐵芯餅成型機
技術領域：
本實用新型屬于一種采用壓扎方式，制作電抗器導磁鐵芯餅的成型機。
背景技術：
傳統方法制作電抗器鐵芯餅，一般采用穿芯螺桿夾緊、浸脂固化成型工藝先在 每片裁剪后的硅鋼片中部沖一個通孔，整理后用一根包有絕緣層的螺桿將所有硅鋼片串在 一起，然后，將螺桿兩端用螺母夾緊固定，制成鐵芯餅初坯，鐵芯餅初坯浸脂固化后即成鐵 芯餅。該制作工藝存在的缺陷是硅鋼片沖孔后，孔面積占用了硅鋼片的有效導磁截面，不 但減少了鐵芯餅的導磁截面、增加了機加工損耗，而且還存在鐵芯絕緣多點接地隱患。特 別是，起夾緊作用的螺桿位于鐵芯餅中部，導致硅鋼片的兩側反而在中部夾緊力的作用下 變為散展形狀，造成鐵芯餅周邊片間間隙增加，致使磁振動聲源擴大，增加了產品的電磁噪 聲，工藝性差、可靠性低。 基于上述原因，目前有部分廠家采用了新的制作方法先將裁剪后的硅鋼片整理 成硅鋼片餅，放入浸脂固化模內夾緊進行浸脂固化成型工序。然后，卸去浸脂固化模，手工 在浸脂后的硅鋼片餅外圍綁扎無緯帶，制成鐵芯餅初坯，鐵芯餅初坯再次浸脂固化，使無緯 帶與初次浸脂后的硅鋼片餅結成一體，完成鐵芯餅制作。這種方法存在的缺陷是一是需要 備用大量的浸脂固化模， 一個鐵芯餅配備一只浸脂固化模才能完成浸脂固化成型工序，制 作工序繁瑣、生產成本高；二是先浸脂固化，后手工綁扎無緯帶，鐵芯餅完全依靠樹脂粘力 成型，手工綁扎的無緯帶實質上只起到防止鐵芯餅松散的限位作用。因此，由此工序制作的 電抗器產品難以抵御在使用中，因涌流而在硅鋼片片間所產生的排斥力，從而出現硅鋼片 片間松動，發出噪聲，嚴重時還將直接影響產品的安全運行，對運行人員帶來人身傷害，并 且嚴重污染環境。
發明內容
為克服現有技術存在的上述不足，本實用新型旨在提供一種電抗器鐵芯餅成型 機，由該成型機制成的鐵芯餅初坯，由于無緯帶真正起到了緊固作用，鐵芯餅初坯經浸脂固 化成鐵芯餅產品后，使用中受涌流影響也不會出現硅鋼片片間產生松動現象而發出噪音， 制作工序簡便、生產成本低、產品運行安全可靠。 為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案，這種電抗器鐵芯餅成型機的 結構要點在于包括機架，以及設置在機架上的上夾具、下夾具、漲緊裝置和綁帶盤；所述 上夾具和下夾具為可收縮的平口鉗結構，分別緊固在主轉軸、從轉軸的軸端上，主轉軸和從 轉軸相對設置，上夾具和下夾具的相對面之間具有容置空間；所述漲緊裝置、綁帶盤依次設 置在夾具一側的機架上；所述容置空間與漲緊裝置的漲緊面，以及綁帶盤的綁帶槽處在一 直線上。工作時，先將綁帶槽內的無緯帶途經漲緊裝置，引入所述容置空間內，使無緯帶帶 頭定位在被上夾具和下夾具工作面所緊壓的硅鋼片餅外圍。主轉軸在電機軸驅動下，聯動 從轉軸通過上下夾具，使被夾緊在容置空間內的硅鋼片餅旋轉，牽引無緯帶綁扎在硅鋼片餅外圍，制成鐵芯餅初坯。 作為對上述技術方案的進一步補充和完善，本實用新型還具有以下附加技術特 征。 所述上夾具和下夾具的結構相同，分別包括一個柜形框、一根夾緊螺桿和兩塊夾
頭，柜形框中部具有一接納夾頭軸向的滑軌槽，夾緊螺桿兩端設有夾緊螺母，夾緊螺母分別
位于柜形框外側，兩塊夾頭相向旋置在夾緊螺桿的螺紋上。 所述夾緊螺桿的螺紋分左右兩段，左右兩段螺紋的螺旋方向相反。 有益效果該成型機的發明彌補了現有技術空白，為制作鐵芯餅提供了一條新的
技術方案。該機采用上夾具、下夾具夾緊硅鋼片餅，并由上下同心軸帶動其旋轉，在漲緊裝
置輔助下，牽引無緯帶進行綁扎，直接制成鐵芯餅初坯，有益效果十分明顯。首先，機扎無緯
帶替代手工包扎無緯帶，由于機扎無緯帶的預緊力能完全滿足鐵芯餅初坯的工藝要求，因
此，不但解決了現有技術一餅一模，需要備用大量浸脂固化模來進行鐵芯餅初坯制作的問
題，制作工序簡便、生產成本低。其次，直接用無緯帶在浸脂前的硅鋼片餅上進行綁扎，使無
緯帶真正起到了緊固作用，克服了現有技術先浸脂固化，后手工綁扎，所制產品完全依靠樹
脂粘力成型，無緯帶實質上只起到防止鐵芯餅松散作用的缺陷。經檢測部門測定，機扎成型
的鐵芯餅初坯再通過浸脂工序形成的產品，在使用中受涌流影響，硅鋼片片間不會產生松
動現象而發出噪音，產品運行安全可靠。本實用新型實現了直接用無緯帶在浸脂前的硅鋼
片餅上進行綁扎的目的，使無緯帶真正起到了緊固作用，為生產優質鐵芯餅奠定了基礎。 為加深對本實用新型的理解，
以下結合附圖并通過實施例作進一步描述。
圖1為本實用新型一個實施例的主視結構示意圖。 圖2為圖1的俯視結構示意圖。 圖3為輔助整理硅鋼片鐵芯餅的中夾具結構示意圖。 圖中機架l，機架立臂ll，機架橫臂12 ;鐵芯餅2，下夾座20，主轉軸21，從轉軸 22，升降壓緊油缸23，上夾具24，上夾緊螺母241，上夾頭242，下夾具25，下夾緊螺母251， 下夾頭252，平面軸承26，柜形框27 ;電機3，綁帶盤4，綁帶槽41 ;漲緊裝置5，調節柄51，摩 擦塊52，漲緊導向柱53，漲緊輪54 ;無緯帶6，支座7，中夾具8，左夾緊螺桿81，右夾緊螺桿 82，左夾頭83，右夾頭84。
具體實施方式
參見圖1，并結合圖2。本電抗器鐵芯餅成型機由機架1、安裝在支座7上的漲緊裝 置5、綁帶盤4，以及安裝在機架1上的上夾具24、下夾具25等構成。所述上夾具24和下夾 具25為可收縮的平口鉗結構。機架1左側延伸出豎直向的機架立臂11，以及與機架1下 平面相對設置、平行的機架橫臂12。電機3的電機軸經下夾座20與主轉軸21聯接，電機3 安裝固定在機架1上。下夾具25固聯在主轉軸21的軸端，工作面朝上。從轉軸22經機架 橫臂12上的安裝孔與升降壓緊油缸23聯接，固定在機架橫臂12上，并與主轉軸21同心相 對設置。上夾具24固定在從轉軸22的軸端，升降壓緊油缸23設在從轉軸22上端。 上夾具24和下夾具25的結構相同，它們分別包括一個柜形框27、一根夾緊螺桿
4和兩塊夾頭，即上夾具24由上部的柜形框27、上夾緊螺母241、上夾頭242和夾緊螺桿構 成，上夾緊螺母241位于夾緊螺桿兩端，并位于柜形框27的外側；下夾具25由下部的柜形 框、下夾緊螺母251、下夾頭252和夾緊螺桿構成，下夾緊螺母251位于夾緊螺桿兩端，并位 于柜形框的外側。柜形框27的中部具有一接納夾頭軸向的滑軌槽，兩塊夾頭相向旋置在夾 緊螺桿的螺紋上。 上夾具24和下夾具25兩個工作面之間具有接納硅鋼片餅的容置空間，通過升降 壓緊油缸23，將硅鋼片餅緊壓在上下夾具的柜形框27之間；左右夾緊力通過旋動上夾緊螺 母241、下夾緊螺母251，由上夾頭242和下夾頭252來夾緊。由于夾緊螺桿上的螺紋為正 反向設置(左右兩段螺紋的螺旋方向相反)，因此，單側旋動上夾緊螺母241或下夾緊螺母 251，相應的上夾頭242和下夾頭252就會向著容置空間移動而夾緊硅鋼片餅。 漲緊裝置5和綁帶盤4經支座7固定設置在機架1上。漲緊裝置5由調節柄51、 摩擦塊52、漲緊導向柱53和漲緊輪54構成。橡膠材料做成的摩擦塊52緊貼在漲緊輪54 外圍，并由調節柄51調節摩擦力，以確保無緯帶6的漲緊力。無緯帶6繞在綁帶盤4的綁 帶槽41內。綁帶槽41、漲緊裝置5的漲緊面和所述上夾具24和下夾具25兩個工作面之間 的容置空間應處在一條水平直線上，使無緯帶6能始終處于綁緊狀態下工作。 參見圖3。為更好地綁緊硅鋼片餅，在整理眾多硅鋼片成硅鋼片餅的過程中，需要 用到中夾具8。中夾具8是本成型機的附件，它由中夾具8的本體，以及左夾緊螺桿81，右 夾緊螺桿82，左夾頭83，右夾頭84構成。整理眾多硅鋼片時，先將散狀的眾多硅鋼片整理 成鐵芯餅2狀，然后用左夾頭83，右夾頭84，通過旋動左夾緊螺桿81、右夾緊螺桿82夾緊， 待用。 本機的成型過程如下 1、將待用的中夾具8連同成型的硅鋼片餅移入上夾具24和下夾具25兩個工作
面之間的容置空間內，通過升降壓緊油缸23，將硅鋼片餅上下壓緊，然后，旋動上夾緊螺母
241和下夾緊螺母251，依靠上夾頭242和下夾頭252將硅鋼片餅左右夾緊(此時，硅鋼片
餅的整個徑向都受到了預緊力的擠壓，從而不會出現散展現象)，卸除中夾具8。 2、從綁帶盤4的綁帶槽41內拉出無緯帶6帶頭，帶頭先途經右側的漲緊柱53，繞
過漲緊輪54、左側漲緊柱53后，拉至容置空間內，環繞在硅鋼片餅的外圍。 3、啟動電機3，主轉軸21和從轉軸22帶動硅鋼片餅旋轉，按需逐層繞上無緯帶完
成綁扎。 4、將無緯帶6的帶尾局部快速高溫固化在無緯帶6的帶圈上，而制成鐵芯餅初坯。 按批次分別將鐵芯餅初坯真空浸脂固化后即成鐵芯餅產品。
權利要求一種電抗器鐵芯餅成型機，其特征是包括機架(1)，以及設置在機架(1)上的上夾具(24)、下夾具(25)、漲緊裝置(5)和綁帶盤(4)；所述上夾具(24)和下夾具(25)為可收縮的平口鉗結構，分別緊固在主轉軸(21)、從轉軸(22)的軸端上，主轉軸(21)和從轉軸(22)相對設置，上夾具(24)和下夾具(25)的相對面之間具有容置空間；所述漲緊裝置(5)、綁帶盤(4)依次設置在夾具一側的機架(1)上；所述容置空間與漲緊裝置(5)的漲緊面，以及綁帶盤(4)的綁帶槽(241)處在一直線上。
2. 如權利要求1所述的一種電抗器鐵芯餅成型機，其特征是所述上夾具(24)和下夾 具(25)的結構相同，分別包括一個柜形框(27)、一根夾緊螺桿和兩塊夾頭，柜形框(27)中 部具有一接納夾頭軸向的滑軌槽，夾緊螺桿兩端設有夾緊螺母，夾緊螺母分別位于柜形框 (27)外側，兩塊夾頭相向旋置在夾緊螺桿的螺紋上。
3. 如權利要求2所述的一種電抗器鐵芯餅成型機，其特征是所述夾緊螺桿的螺紋分 左右兩段，左右兩段螺紋的螺旋方向相反。
專利摘要一種電抗器鐵芯餅成型機，包括機架，以及設置在機架上的上夾具、下夾具、漲緊裝置和綁帶盤；所述上夾具和下夾具為可收縮的平口鉗結構，分別緊固在主轉軸、從轉軸的軸端上，主轉軸和從轉軸相對同心設置，上夾具和下夾具的相對面之間具有容置空間；所述漲緊裝置、綁帶盤依次設置在夾具一側的機架上；所述容置空間與漲緊裝置的漲緊面，以及綁帶盤的綁帶槽處在一水平直線上。本實用新型實現了直接用無緯帶在浸脂前的硅鋼片餅上進行機扎的目的，使無緯帶真正起到了緊固作用，為生產優質鐵芯餅奠定了基礎。
文檔編號H01F41/02GK201549367SQ20092020038
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月9日 優先權日2009年11月9日
發明者姜斌, 姜誠淵 申請人:常山科升電力設備有限公司