專利名稱：皮泡皮低損耗雙屏蔽小同軸射頻電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種同軸電纜，尤其是輸送電子信號流的特種電纜；主要應用于 移動通信系統、衛星通信等重點領域。
背景技術：
現有的同軸電纜中，外徑小于3mm的均稱為小電纜；小電纜通常多用于通信領域。 常規同軸小電纜的導體外部所包覆的絕緣層，多采用塑料發泡材料。采用塑料發泡材料作 為絕緣層大大減少了絕緣層的等效介電常數及介質損耗角正切值，因此在保持同樣波阻抗 的條件下，若內導體不變其絕緣層外徑可做得更小些，而且衰減可以大大降低。特別是在高 頻的條件下，降低衰減的效果更明顯。因此絕緣層采用塑料發泡材料的同軸電纜具有重量 輕、低衰減、大功率、寬頻率等優點。 然而同軸電纜的絕緣層采用塑料發泡材料后，所存在的缺點是耐電壓較低，機械 強度較實心塑料材料差；對電纜的應用造成一定的影響。
實用新型內容本實用新型的目的是克服上述背景技術的不足，提供一種小同軸射頻電纜的改 進；該電纜應具有電性能好、機械強度高以及使用壽命長的特點。 本實用新型采用的技術方案是皮泡皮低損耗雙屏蔽小同軸射頻電纜，包括導體
以及導體外部由內而外依次同軸包覆的絕緣層、屏蔽層及護套；其特征在于所述的絕緣層
由導體外部的發泡層以及發泡層外部的包覆層組成。 所述導體與絕緣層之間還設置一層內結皮。 所述的包覆層的厚度為0.05-0. 2mm。 所述的包覆層為PE薄膜。 本實用新型的有益效果是由于發泡絕緣層外部設置了一層PE薄膜作為包覆層， 可以有效提高防潮防濕效果，又能使絕緣層的結構得到穩定，進而在保持較高電性能的前 提下明顯提高電纜耐電壓性能和機械強度，延長電纜使用壽命；另外，在導體表面設置的一 層內結皮，能夠顯著增強導體和絕緣層的粘結力度，進一步提高了產品的質量。
圖1是本實用新型的橫截面放大結構示意圖。
具體實施方式皮泡皮低損耗雙屏蔽小同軸射頻電纜，包括導體5以及導體外部由內而外依次同 軸包覆的絕緣層、屏蔽層3、屏蔽層2、及護套1 ;屏蔽層3與屏蔽層2之間通常也設有隔離 層(一般采用聚乙烯)，屏蔽層是常規的金屬絲編織網。 本實用新型中的絕緣層由導體外部的發泡層7以及在發泡層外部的包覆層4組成。所述的包覆層推薦采用PE薄膜；包覆層的厚度推薦為0.05-0.2mm。發泡層7的厚度 則根據不同電纜的要求選定。 所述的絕緣層中的發泡層7以及包覆層4通常可采用雙層共擠擠出工藝制作。采 用雙層同時一次擠出方式，可以避免由于兩次擠出分開進行時內部的發泡層表面受到污染 和損傷，使相臨的兩層之間(或兩種顏色材料)緊密結合，保證雙層絕緣的同心度，提高產 品質量。 所述導體與絕緣層之間還設置一層內結皮6 ;該內結皮6推薦采用高壓聚乙烯 (LDPE)。通常在導體進行發泡層擠出之前，先擠塑一層很薄的LDPE(因為LDPE的粘度比較 大)料作為內結皮，其厚度和同心度對最終產品的性能影響很大，而且內結皮的厚度盡量 薄些(厚度一般控制在0. 05mm左右)。
權利要求皮泡皮低損耗雙屏蔽小同軸射頻電纜，包括導體(5)以及導體外部由內而外依次同軸包覆的絕緣層、屏蔽層(3)、屏蔽層(2)及護套(1)；其特征在于所述的絕緣層由導體外部的發泡層(7)以及發泡層外部的包覆層(4)組成。
2. 根據權利要求1所述的皮泡皮低損耗雙屏蔽小同軸射頻電纜，其特征在于所述導體 (5)與絕緣層之間還設置一層內結皮(6)。
3. 根據權利要求1或2所述的皮泡皮低損耗雙屏蔽小同軸射頻電纜，其特征在于所述 的包覆層(4)的厚度為0. 05-0. 2mm。
4. 根據權利要求3所述的皮泡皮低損耗雙屏蔽小同軸射頻電纜，其特征在于所述的包 覆層(4)為PE薄膜。
專利摘要本實用新型涉及一種同軸電纜。目的是提供的電纜應具有電性能好、機械強度高以及使用壽命長的特點。本實用新型采用的技術方案是皮泡皮低損耗雙屏蔽小同軸射頻電纜，包括導體以及導體外部由內而外依次同軸包覆的絕緣層、屏蔽層及護套；其特征在于所述的絕緣層由導體外部的發泡層以及發泡層外部的包覆層組成。所述導體與絕緣層之間還設置一層內結皮。所述的包覆層的厚度為0.05-0.2mm。所述的包覆層為PE薄膜。
文檔編號H01P3/06GK201508895SQ200920197659
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月28日 優先權日2009年9月28日
發明者司鵬, 柳江文, 童孌明 申請人:杭州創遠電纜有限公司