專利名稱：一種干式變壓器高低壓線圈整體壓裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于變壓器附件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于干式變壓器高低壓線
圈的整體壓裝裝置。
背景技術(shù)：
原有干式變壓器線圈壓裝裝置，如圖l所示，在高壓線圈2(或低壓線圈)上端部 放置上壓模1，在線圈下端部放置下壓模4'，用雙頭螺桿3'將高壓線圈2'(或低壓線圈) 定位壓設(shè)于上壓模和下壓模之間，該雙頭螺桿的兩端部先用厚螺母5'擰緊，最后用薄螺母 6'鎖緊，從而把上壓模、線圈和下壓模聯(lián)成一個(gè)整體，也保證了產(chǎn)品的吊裝強(qiáng)度。由此可知， 該裝置每次只能壓裝一組高壓線圈或者低壓線圈，其壓裝效率較低，隨著市場(chǎng)占有率的擴(kuò) 大，產(chǎn)品數(shù)量與日倶增，而客戶的交貨期要求越來越短，使得這種壓裝裝置越來越不能適應(yīng) 生產(chǎn)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供一種干式變壓器高低壓線圈整體壓裝結(jié)
構(gòu)，從而有效地提高線圈壓裝的生產(chǎn)效率，縮短變壓器線圈浸漆工藝生產(chǎn)周期。 為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實(shí)用新型將采取以下的技術(shù)方案 —種干式變壓器高低壓線圈整體壓裝結(jié)構(gòu)，包括上壓模、下壓模以及壓設(shè)于上壓 模和下壓模之間的線圈，所述線圈包括同軸放置的高壓線圈和低壓線圈，且高壓線圈和低 壓線圈之間設(shè)置有用于維持高壓線圈和低壓線圈同軸度且避免高壓線圈和低壓線圈接觸 的絕緣支板。 所述高壓線圈位于內(nèi)圈，而低壓線圈則位于外圈，所述絕緣支板為兩塊，其分別放 置于高壓線圈上下兩端面的餅間氣道內(nèi)。 所述高壓線圈和低壓線圈通過多根穿設(shè)于上壓模和下壓模之間的雙頭螺桿定位 壓設(shè)，所述雙頭螺桿的兩端分別螺紋連接有鎖緊螺母。 所述上壓模和下壓模皆成盤狀，且上壓模和下壓模上皆軸向?qū)?yīng)設(shè)置有多個(gè)用于 穿設(shè)雙頭螺桿的通孔。 所述通孔以環(huán)形陣列的方式分別開設(shè)于上壓模和下壓模上。 根據(jù)以上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型將具有以下的有益效果 1.本實(shí)用新型在上壓模和下壓模之間同軸放置高壓線圈和低壓線圈，并在高壓線 圈和低壓線圈之間設(shè)置有用于維持高壓線圈和低壓線圈同軸度且避免高壓線圈和低壓線 圈接觸的絕緣支板，從而實(shí)現(xiàn)高壓線圈和低壓線圈的同時(shí)壓裝，且絕緣支板可以有效地保 證高低壓線圈間的同軸度，防止吊裝時(shí)高低壓線圈間互相串動(dòng)，以碰傷線圈表面，同時(shí)還確 保了其吊裝強(qiáng)度，以便線圈的整體浸漆； 2.本實(shí)用新型將上壓模和下壓模設(shè)置為盤狀，而不像現(xiàn)有技術(shù)中的呈十字狀，以 加大壓裝時(shí)上、下壓模分別與高、低壓線圈之間的接觸面積，從而有效地提高高、低壓線圈壓裝的質(zhì)量。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中干式變壓器線圈壓裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3是本實(shí)用新型上壓模的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4是本實(shí)用新型下壓模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 如圖2所示，本實(shí)用新型所述的干式變壓器高低壓線圈整體壓裝結(jié)構(gòu)，包括上壓模1、下壓模4以及壓設(shè)于上壓模1和下壓模4之間的線圈，所述線圈包括同軸放置的高壓線圈21和低壓線圈22，且高壓線圈21和低壓線圈22之間設(shè)置有用于維持高壓線圈21和低壓線圈22同軸度且避免高壓線圈21和低壓線圈22接觸的絕緣支板7，本實(shí)用新型中高壓線圈21位于內(nèi)圈，而低壓線圈22則位于外圈，所述絕緣支板7為兩塊，其分別放置于高壓線圈21上下兩端面的餅間氣道內(nèi)，所述高壓線圈21和低壓線圈22通過多根穿設(shè)于上壓模1和下壓模4之間的雙頭螺桿3定位壓設(shè)，所述雙頭螺桿3的兩端分別螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母包括用于擰緊的厚螺母5以及用于鎖緊的薄螺母6，另外，如圖3和圖4所示，上壓模1和下壓模4皆成盤狀，且上壓模1和下壓模4上皆軸向?qū)?yīng)設(shè)置有多個(gè)用于穿設(shè)雙頭螺桿3的通孔11或41，且通孔11或41以環(huán)形陣列的方式分別開設(shè)于上壓模1和下壓模4上。 使用時(shí)，先調(diào)整高壓線圈21和低壓線圈22的高度，確保他們的軸向高度一致；然后把調(diào)整好的高、低壓線圈22整體置于下壓模4上，接著在它們上端部放置上壓模11，然后在上、下壓模4的中心以及四周穿雙頭螺桿3，兩頭用厚螺母5擰緊，最后用薄螺母6鎖緊；為了保證高低壓線圈22間的同軸度，防止吊裝時(shí)高低壓線圈22間互相串動(dòng)，把表面碰傷，在高壓線圈21上端部的餅間氣道間放置絕緣支板7，確保線圈起吊時(shí)線圈之間不互相串動(dòng)，碰傷其表面。這樣就把上壓模1 、高壓線圈21 、低壓線圈22和下壓模4聯(lián)成一個(gè)整體，而且確保了其吊裝強(qiáng)度，以便線圈的整體浸漆。
權(quán)利要求一種干式變壓器高低壓線圈整體壓裝結(jié)構(gòu)，包括上壓模、下壓模以及壓設(shè)于上壓模和下壓模之間的線圈，其特征在于，所述線圈包括同軸放置的高壓線圈和低壓線圈，且高壓線圈和低壓線圈之間設(shè)置有用于維持高壓線圈和低壓線圈同軸度且避免高壓線圈和低壓線圈接觸的絕緣支板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式變壓器高低壓線圈整體壓裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述高壓線圈位于內(nèi)圈，而低壓線圈則位于外圈，所述絕緣支板為兩塊，其分別放置于高壓線圈上下兩端面的餅間氣道內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干式變壓器高低壓線圈整體壓裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述高壓線圈和低壓線圈通過多根穿設(shè)于上壓模和下壓模之間的雙頭螺桿定位壓設(shè)，所述雙頭螺桿的兩端分別螺紋連接有鎖緊螺母。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的干式變壓器高低壓線圈整體壓裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上壓模和下壓模皆成盤狀，且上壓模和下壓模上皆軸向?qū)?yīng)設(shè)置有多個(gè)用于穿設(shè)雙頭螺桿的通孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的干式變壓器高低壓線圈整體壓裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通孔以環(huán)形陣列的方式分別開設(shè)于上壓模和下壓模上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種干式變壓器高低壓線圈整體壓裝結(jié)構(gòu)，包括上壓模、下壓模以及壓設(shè)于上壓模和下壓模之間的線圈，所述線圈包括同軸放置的高壓線圈和低壓線圈，且高壓線圈和低壓線圈之間設(shè)置有用于維持高壓線圈和低壓線圈同軸度且避免高壓線圈和低壓線圈接觸的絕緣支板，由此可知，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)高壓線圈和低壓線圈的同時(shí)壓裝，且絕緣支板可以有效地保證高低壓線圈間的同軸度，防止吊裝時(shí)高低壓線圈間互相串動(dòng)，以碰傷線圈表面，同時(shí)還確保了其吊裝強(qiáng)度，以便線圈的整體浸漆。
文檔編號(hào)H01F41/04GK201549370SQ200920188218
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者劉群 申請(qǐng)人:中電電氣集團(tuán)有限公司