專利名稱：高速扁線模具涂漆裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種漆包線生產設備，尤其是涉及一種用于漆包扁線涂漆的高速 扁線模具涂漆裝置。
背景技術：
現有技術中，漆包扁線涂漆通常采用毛氈法涂漆，由于毛氈法模具涂漆裝置在同 一涂漆池中只能用同一種絕緣漆，漆包扁線的多道涂漆都只能涂覆同一種絕緣漆，因此一 套毛氈法模具涂漆裝置只能用于生產單一涂層的漆包扁線，無法在同一毛氈法模具涂漆裝 置下完成復合涂層漆包扁線的生產；另外，現有的毛氈法模具涂漆裝置在使用中，絕緣漆的 滲漏較嚴重，造成絕緣漆的大量浪費，相應也提高了漆包扁線的生產成本。
實用新型內容本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種高速扁線模具涂漆裝置，可 在同一模具涂漆裝置下完成復合涂層漆包扁線的生產，并且減少絕緣漆的滲漏，降低漆包 扁線的生產成本。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案一種高速扁線模具涂漆裝置，其特征在于包括機架，多個相互獨立的漆盒并列安 裝在機架上，每個漆盒上方的機架上設有安裝涂漆模具的模架；所述漆盒的一側呈楔形，漆 盒的最低處設有回漆管，漆盒內設有傾斜的導漆槽，導漆槽的上端鉸接在漆盒的上部，導漆 槽的下端活動連接調節桿；導漆槽的下方設有傾斜的固定擋板，固定擋板上設有供扁線通 過的過線槽；漆盒的斜楔面上設有槽口，槽口上滑動安裝有活動擋板。進一步的所述調節桿通過螺紋連接調節套，所述調節套通過螺釘螺母安裝在漆盒側板上的 長孔中。所述機架包括兩根安裝桿，所述多個漆盒通過其側板上的孔并列安裝在安裝桿上。所述導漆槽的橫截面呈U形。本實用新型的技術效果在于本實用新型公開的一種高速扁線模具涂漆裝置，結構簡單、緊湊，工藝操作方便， 漆量調整方便；各漆盒相互獨立，可根據工藝需要確定漆盒的配置數量，可向各漆盒供給并 使用不同的絕緣漆，并且每個漆盒內的導漆槽可調節供漆量，因而可在同一套涂漆模具下 完成復合涂層漆包扁線的涂漆，滿足不同性能漆包線的特殊需求；利用固定擋板及活動擋 板擋住多余的絕緣漆，使絕緣漆不會滴漏在漆盒之外，減少絕緣漆的浪費，降低生產成本。
圖1為本實用新型的主視圖。[0013]圖2為圖1的剖視圖。圖3A為漆盒的主視圖。圖3B為圖3A的俯視圖。圖4A為活動擋板的主視圖。圖4B為圖4A的剖視圖。圖5A為固定擋板的主視圖。圖5B為圖5A的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖1、2、3A、3B所示，本實用新型包括機架1，多個相互獨立的漆盒2并列安裝在機架1上，漆盒2的數量可根據漆包扁線實際涂漆的需要設置，每個漆盒2上方的機架1上 設有安裝涂漆模具12的模架3。漆盒2的一側呈楔形，漆盒2的最低處設有回漆管4，漆盒 2內設有傾斜的導漆槽5，導漆槽5的橫截面呈U形，導漆槽5的橫截面也可為V形，導漆槽 5的上端通過銷軸6鉸接在漆盒2的上部，導漆槽5的下端活動連接調節桿7，調節桿7通 過螺紋連接調節套8，調節套8通過螺釘螺母安裝在漆盒2側板上的長孔201中，轉動調節 桿7可使導漆槽5繞銷軸6作轉動，從而調整導漆槽5的傾斜角度，調節套8改變在長孔 201中的位置，可改變調節桿7的位置。導漆槽5的下方設有傾斜的固定擋板9，固定擋板 9上設有供扁線11通過的過線槽901 (如圖2、5A、5B)，漆盒2的斜楔面上設有槽口 202，槽 口 202上滑動安裝有活動擋板10，活動擋板10滑動安裝在滑槽中，活動擋板10上設有線槽 1001 (如圖4A、4B)，當活動擋板10蓋在槽口 202上時，扁線11從線槽1001與槽口 202之 間的縫隙中穿過。在本實施例中，機架1包括兩根安裝桿101，多個漆盒2通過其側板上的 孔203并列安裝在安裝桿101上，多個漆盒2通過螺釘固定安裝在機架1的固定橫梁102 上。在開始涂絕緣漆前，取下蓋在槽口 202上的活動擋板10，將扁線11穿入漆盒2的 槽口 202及固定擋板9的過線槽901，將活動擋板10插入并蓋住漆盒2槽口 202，然后將涂 漆模具12固定在扁線11上，即可開始涂絕緣漆；當清洗過的扁線由A向進入模具涂漆裝置 時，絕緣漆由供漆管道流入導漆槽5內，并且順著C向流至扁線11上，由調節桿7調節導漆 槽5的傾斜角度來調整漆量，扁線帶漆后行至模架3的涂漆模具12，由涂漆模具12精確控 制漆膜的厚度，然后經B向進入烘爐烘烤。涂漆后多余的油漆一部分經固定擋板9回流至 回漆管4，另外一部分由活動擋板10回流至回漆管4，這樣保證絕緣漆不會滴漏到漆盒2外 面。
權利要求一種高速扁線模具涂漆裝置，其特征在于包括機架，多個相互獨立的漆盒并列安裝在機架上，每個漆盒上方的機架上設有安裝涂漆模具的模架；所述漆盒的一側呈楔形，漆盒的最低處設有回漆管，漆盒內設有傾斜的導漆槽，導漆槽的上端鉸接在漆盒的上部，導漆槽的下端活動連接調節桿；導漆槽的下方設有傾斜的固定擋板，固定擋板上設有供扁線通過的過線槽；漆盒的斜楔面上設有槽口，槽口上滑動安裝有活動擋板。
2.按照權利要求1所述的高速扁線模具涂漆裝置，其特征在于所述調節桿通過螺紋 連接調節套，所述調節套通過螺釘螺母安裝在漆盒側板上的長孔中。
3.按照權利要求1所述的高速扁線模具涂漆裝置，其特征在于所述機架包括兩根安 裝桿，所述多個漆盒通過其側板上的孔并列安裝在安裝桿上。
4.按照權利要求1所述的高速扁線模具涂漆裝置，其特征在于所述導漆槽的橫截面 呈U形。
專利摘要本實用新型涉及一種高速扁線模具涂漆裝置，其特征在于包括機架，多個相互獨立的漆盒并列安裝在機架上，每個漆盒上方的機架上設有安裝涂漆模具的模架；所述漆盒的最低處設有回漆管，漆盒內設有傾斜的導漆槽，導漆槽的下端活動連接調節桿；導漆槽的下方設有傾斜的固定擋板；漆盒的斜楔面上設有槽口，槽口上滑動安裝有活動擋板。本實用新型結構簡單、緊湊；各漆盒相互獨立，可根據工藝需要確定漆盒的配置數量，可向各漆盒供給并使用不同的絕緣漆，可在同一套涂漆模具下完成復合涂層漆包扁線的涂漆；利用固定擋板及活動擋板擋住多余的絕緣漆，使絕緣漆不會滴漏在漆盒之外，減少絕緣漆的浪費，降低生產成本。
文檔編號H01B13/16GK201562496SQ20092018024
公開日2010年8月25日 申請日期2009年10月28日 優先權日2009年10月28日
發明者滕建國 申請人:無錫西瑪梅達電工有限公司