專利名稱：高速線纜護層編織機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種編織電纜外網層的電纜編織機械技術領域，尤其是一 種高速線纜護層編織機。
背景技術：
目前使用廣泛的電纜編織機，在其傳動部件方面，使用的是蝸輪蝸桿齒輪 與軸承傳動，傳動部件在高速運轉的情況下，編織機的磨損比較大、運動穩定 性比較差，導致操作不便、維修困難、縮短了機器的使用壽命，產生噪音，同 時影響了產品的質量。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠增加承載力，運動較平穩 的高速線纜護層編織機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種高速線纜護層編織 機，包括編織機構、用于安裝編織機構的框形機座和在框形機座的下方設置有 起支撐作用的機架，在編織機構中的傳動部分具有支撐座，支撐座上回轉并依 次層疊設置有用于安放上錠子的內齒圈，內齒圈的上方設置有用于驅動上錠子 的大傘齒圈，大傘齒圈的上方還設置有中心蓋，所述在內齒圈與支撐座、內齒 圈與大傘齒圈和大傘齒圈與中心蓋的近外圈的兩兩相鄰的端面上設置有一組 相對的弧形環槽，弧形環槽內設置有若干的鋼珠。
所述的位于每組相對弧形環槽內的若干鋼珠由支撐板彼此相隔。
本實用新型的有益效果是，本實用新型傳動部件的改進，使得編織機構在 運轉時的平面面積增大了，承載力增強，高速編織時運動平穩，噪音比以前減少了30%，維修方便，提高了設備的可靠性。以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1中B傳動部件的放大圖。
圖中l.編織機構1-1.支撐座1-2.內齒圈l-3.大傘齒圈1-4.中心 蓋1-5.鋼珠。
具體實施方式
如圖1、圖2所示的高速線纜護層編織機，包括編織機構1、用于安裝編 織機構的框形機座和在框形機座的下方設置有起支撐作用的機架，在編織機構 1中的傳動部分具有支撐座1-1，支撐座1-1上回轉并依次層疊設置有用于安放 上錠子的內齒圈1-2，內齒圈1-2的上方設置有用于驅動上錠子的大傘齒圈1-3， 大傘齒圈1-3的上方還設置有中心蓋1-4，所述在內齒圈1-2與支撐座1-1、內 齒圈1-2與大傘齒圈1-3和大傘齒圈1-3與中心蓋1-4的近外圈的兩兩相鄰的 端面上設置有一組相對的弧形環槽，弧形環槽內設置有若干的鋼珠1-5，每組 相對弧形環槽內的若干鋼珠1-5由支撐板彼此相隔。
開啟編織機，支撐座l-l上用于安放上錠子的內齒圈l-2轉動，大傘齒圈 1-3轉動，驅動上錠子進行旋轉，從而帶動上錠子上的線進行運動，由于增加 了鋼珠1-5，其轉盤的平面面積增大，承載力增強，使得磨損減小，運動的平 穩性好，減少了噪音，設備的可靠性的得到可提高。
權利要求1.一種高速線纜護層編織機，包括編織機構(1)、用于安裝編織機構的框形機座和在框形機座的下方設置有起支撐作用的機架，在編織機構(1)中的傳動部分具有支撐座(1-1)，支撐座(1-1)上回轉并依次層疊設置有用于安放上錠子的內齒圈(1-2)，內齒圈(1-2)的上方設置有用于驅動上錠子的大傘齒圈(1-3)，大傘齒圈(1-3)的上方還設置有中心蓋(1-4)，其特征在于所述在內齒圈(1-2)與支撐座(1-1)、內齒圈(1-2)與大傘齒圈(1-3)和大傘齒圈(1-3)與中心蓋(1-4)的近外圈的兩兩相鄰的端面上設置有一組相對的弧形環槽，弧形環槽內設置有若干的鋼珠(1-5)。
2.根據權利要求1所述的高速線纜護層編織機，其特征在于所述的位于 每組相對弧形環槽內的若干鋼珠(1-5)由支撐板彼此相隔。
專利摘要本實用新型涉及一種高速線纜護層編織機，包括編織機構、用于安裝編織機構的框形機座和在框形機座的下方設置有起支撐作用的機架，在編織機構中的傳動部分具有支撐座，支撐座上回轉并依次層疊設置有用于安放上錠子的內齒圈，內齒圈的上方設置有用于驅動上錠子的大傘齒圈，大傘齒圈的上方還設置有中心蓋，在內齒圈與支撐座、內齒圈與大傘齒圈和大傘齒圈與中心蓋的近外圈的兩兩相鄰的端面上設置有一組相對的弧形環槽，弧形環槽內設置有若干的鋼珠。承載力增強，高速編織時運動平穩，減少了磨損，提高了設備的可靠性。
文檔編號H01B13/22GK201345259SQ20092014274
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月13日 優先權日2009年1月13日
發明者蘇宏金 申請人:常州科耐機械科技有限公司