專利名稱：晶體焊片角度結構改良的制作方法
技術領域：
目前業者對晶體的加工固著，是將晶體等距設于金屬條上而進行的焊接工序，而 在焊接的工序中，金屬條安放晶體的彈片是水平的設計，如此晶體容易在加工時移位，又不 具有耐震性，晶體電阻大，因此不大理想，確實有改進的必要。
實用新型內容本實用新型晶體焊片角度結構改良的目的在于增加晶體焊接在金屬條上的抗震 效果及減低電阻的問題。 本實用新型的技術內容為晶體焊片角度結構改良是在一個長條型金屬條上設有 多個等距的座位，每一座位皆沖出可供晶體入位的下陷狀，該下陷狀中具有兩個相互凸伸 的底板，周圍呈空痕狀，其特征在于座位與下陷的底板間設有弧角，而弧角向下的傾角為3
度至io度間。 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型晶體焊片角度結構改良 在底板連結于座位邊緣處呈一定弧角彎折，此弧角呈向下3度至10度傾角，從而可以達到 最大程度減小電阻的目的同時也具有抗震的效果。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型的外觀示意圖。 圖2為本實用新型的上視圖及側視示意圖。 圖3為圖2的局部放大示意圖。主要組件符號說明
10 金屬條 11 座位 12 弧角 13 底板 14、 15 空痕狀 W 傾度
具體實施方式為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技 術方案進一步介紹和說明。 本實用新型晶體焊片角度結構改良的實施方式，請參照如圖所示的實施例，其金 屬條10沖壓出多個呈下陷狀的座位11，每一座位11可供預定的晶體入位焊接，下陷狀的座 位11中，由設有兩相對位突伸的底板13構成，借此兩底板13可作為座位11容納晶體的承 接部，底板13周圍沖成空痕狀14，而底板13中也有空痕狀15。[0015] 綜上所述，本實用新型在座位11下陷狀連結于底板13邊緣處是呈一定弧角12的 彎折，此弧角12以向下傾度為6至8度，借此，除了可避免應力集中外，更可獲致節省材料、 減小電阻及達到抗震效果的目的。
權利要求晶體焊片角度結構改良，其金屬條沖壓出多個呈下陷狀的座位，每一個下陷狀設有底板，使座位可供預定的晶片入位粘接，其特征在于底板連結于座位邊緣的弧角，呈3度至10度的向下傾角。
專利摘要本實用新型晶體焊片角度結構改良涉及一種用于固定晶體的金屬焊片技術領域的設計。其在一個長條型金屬條上設有多個等距的座位，每一座位皆沖出可供晶片入位的下陷狀，該下陷狀中具有兩個相互凸伸的底板，周圍呈空痕狀，其特征在于座位與下陷的底板間設有弧角，而弧角向下的傾角為3度至10度間。借此，可以避免應力集中，從而達到減小電阻、抗震的目的。
文檔編號H01L21/67GK201478281SQ20092013375
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月7日 優先權日2009年7月7日
發明者葛良清 申請人:葛良清